Gegenseitiger 14997 gewebter Sicherheitsbarrikadenzaun aus Polypropylengewebe

Was ist Polypropylengewebe?

Polypropylengewebe ist ein Begriff, der verwendet wird, um jedes Textilprodukt zu beschreiben, das aus dem thermoplastischen Polymer Polypropylen abgeleitet ist. Diese Art von Kunststoff gehört zur Polyolefingruppe und ist unpolar und teilweise kristallin. Polypropylen ist neben Polyethylen der am zweithäufigsten hergestellte Kunststoff der Welt und wird häufiger in Verpackungen, Strohhalmen und anderen Arten von Konsum- und Industriegütern verwendet als in der Textilproduktion.

Diese Art von Kunststoff wurde ursprünglich 1951 vom amerikanischen Konzern Phillips Petroleum entwickelt. Die Chemiker Robert Banks und J. Paul Hogan versuchten, Benzin aus Propylen abzuleiten, und sie schufen versehentlich Polypropylen. Während dieses Experiment als Misserfolg angesehen wurde, wurde schnell erkannt, dass diese neue Verbindung das Potenzial hat, in vielen Anwendungen mit Polyethylen gleichzuziehen.

Erst 1957 wurde Polypropylen zu einem massenproduktionsfähigen Stoff verarbeitet. 1954 gelang es dem italienischen Chemiker Giulio Natta und seinem deutschen Kollegen, diese Substanz zu einem isotaktischen Polymer zu formen, und das italienische Unternehmen Montecatini begann schnell mit der Herstellung dieser Substanz für den kommerziellen und privaten Gebrauch.Polypropylen wurde ursprünglich unter dem Namen „Moplen“ vermarktet, und dieser Name ist immer noch eine eingetragene Marke der LyondellBasell Corporation. Viel häufiger wird diese Substanz jedoch als Polypropylen oder kurz „Polypro“ bezeichnet.

Liegestuhl mit Baldachin und Schlinge aus Polypropylengewebe in Taubengrau

Als die Verwendung von Polypropylen in einer Reihe von Verbraucher- und Industrieanwendungen immer beliebter wurde, wurde nach und nach entdeckt, dass diese Art von Kunststoff auch als Textil Potenzial zeigte. Polypropylengewebe ist ein Vliesstoff, was bedeutet, dass es direkt aus einem Material hergestellt wird, ohne dass das Spinnen oder Weben erforderlich ist. Der Hauptvorteil von Polypropylen als Gewebe ist seine Feuchtigkeitsübertragungsfähigkeit; dieses Textil kann keine Feuchtigkeit aufnehmen, stattdessen dringt Feuchtigkeit vollständig durch das Polypropylengewebe.

Dieses Attribut ermöglicht es, dass Feuchtigkeit, die beim Tragen eines Polypropylen-Kleidungsstücks austritt, viel schneller verdunstet als bei einem feuchtigkeitshaltenden Kleidungsstück. Daher ist dieser Stoff in Textilien beliebt, die hautnah getragen werden. Polypro neigt jedoch dazu, Körpergerüche zu absorbieren und zurückzuhalten, wenn es für Unterwäsche verwendet wird, und schmilzt auch bei relativ niedrigen Temperaturen. Geschmolzenes Polypro-Gewebe kann schwere Verbrennungen verursachen, und dieses Problem macht es auch unmöglich, dieses Gewebe bei hohen Temperaturen zu waschen.Polypropylengewebe ist eine der leichtesten synthetischen Fasern, die es gibt, und es ist unglaublich beständig gegen die meisten Säuren und Laugen. Darüber hinaus ist die Wärmeleitfähigkeit dieser Substanz geringer als die der meisten synthetischen Fasern, was bedeutet, dass sie ideal für den Verschleiß bei kaltem Wetter geeignet ist.

Beige und weißer korbgewebter Polypropylen-Polsterstoff

Darüber hinaus ist dieser Stoff sehr abriebfest und widersteht auch Insekten und anderen Schädlingen. Aufgrund seiner bemerkenswerten thermoplastischen Eigenschaften ist es einfach, Polypro-Kunststoff in verschiedene Formen und Formen zu formen, und er kann durch Schmelzen reformiert werden. Dieser Kunststoff ist auch nicht sehr anfällig für Spannungsrisse.Polypro ist jedoch notorisch schwer zu färben, nachdem es hergestellt wurde, und es ist auch schwierig, diesen Stoff in verschiedene Texturen zu formen. Dieser Stoff ist anfällig für UV-Schäden und haftet nicht gut an Latex oder Epoxiden. Wie jedes andere synthetische Textil hat auch Polypropylengewebe einen deutlich negativen Einfluss auf die Umwelt.

Wie wird Polypropylengewebe hergestellt?

Wie die meisten Arten von Kunststoffen wird Polypro aus Substanzen hergestellt, die aus Kohlenwasserstoffbrennstoffen wie Erdöl gewonnen werden. Zuerst wird das Monomer Propylen aus Rohöl in Gasform extrahiert, und dieses Monomer wird dann einem Prozess unterzogen, der als Kettenwachstumspolymerisation bezeichnet wird, um das Polymer Polypropylen herzustellen.

Sobald eine große Anzahl von Propylenmonomeren aneinandergereiht ist, entsteht ein festes Kunststoffmaterial. Um ein verwendbares Textil herzustellen, muss Polypropylenharz mit einer Vielzahl von Weichmachern, Stabilisatoren und Füllstoffen gemischt werden. Diese Zusätze werden in geschmolzenes Polypro eingebracht, und sobald die gewünschte Substanz erhalten ist, kann dieser Kunststoff zu Ziegeln oder Pellets abkühlen gelassen werden.

Diese Pellets oder Ziegel werden dann in eine Textilfabrik überführt und dort umgeschmolzen. In den meisten Fällen wird dieses Polypropylen dann zu Platten geformt, oder es kann in Formen abkühlen gelassen werden. Wenn Blätter hergestellt werden, werden diese dünnen Fasern dann in die gewünschte Form geschnitten und genäht oder geklebt, um Kleidungsstücke oder Windeln herzustellen. Eine Vielzahl von verschiedenen Herstellungsverfahren werden verwendet, um Polypropylen in Nichtbekleidungsprodukte zu bilden.

Wie wird Polypropylengewebe verwendet?

Polypro-Gewebe wird häufig in Bekleidungsanwendungen verwendet, bei denen eine Feuchtigkeitsübertragung gewünscht wird. Zum Beispiel wird diese Art von Kunststoff häufig verwendet, um Deckblätter für Windeln herzustellen, die die Bestandteile von Windeln sind, die direkten Kontakt mit der Haut haben. Durch die Verwendung von Polypropylen für diese Windelkomponente wird sichergestellt, dass keine Feuchtigkeit in Kontakt mit der Haut eines Babys bleibt, was die Wahrscheinlichkeit der Bildung von Hautausschlägen verringert.

Die feuchtigkeitsübertragenden Eigenschaften dieses Vliesstoffs haben es auch zu einem beliebten Textil für Ausrüstung bei kaltem Wetter gemacht. Zum Beispiel wurde dieses synthetische Material verwendet, um die Unterwäsche und Unterhemden herzustellen, die in der ersten Generation des Extended Cold Weather Clothing System (ECWCS) der US-Armee verwendet wurden. Es wurde festgestellt, dass Kleidungsstücke aus diesem Stoff den Komfort von Soldaten bei kaltem Wetter verbesserten, aber Probleme mit Polypro-Stoffen haben das Militär der Vereinigten Staaten dazu veranlasst, für ihre ECWCS-Systeme der Generationen II und III auf die neueste Generation von Polyestertextilien umzusteigen.In einigen Fällen kann Polypropylengewebe auch zur Herstellung von Sportbekleidung verwendet werden, aber eine Reihe von Problemen mit dieser Art von Kunststoff haben neuere Versionen von Polyester für diese Anwendung populärer gemacht. Während die feuchtigkeitsübertragenden Eigenschaften dieses Gewebes für Sportbekleidung sehr wünschenswert sind, erschwert die Unfähigkeit, diesen Stoff mit heißem Wasser zu waschen, die Entfernung von Gerüchen aus Polypropylen-Sportbekleidung. Darüber hinaus ist dieses Textil aufgrund seiner Anfälligkeit für UV-Schäden eine schlechte Wahl für jede Art von Oberbekleidung.Über die Welt der Bekleidung hinaus wird Polypropylen-Kunststoff in Tausenden von verschiedenen Anwendungen verwendet. Eine der bekanntesten Anwendungen dieser Substanz ist in Trinkhalmen; Während Strohhalme ursprünglich aus Papier hergestellt wurden, ist Polypropylen heute das bevorzugte Material für diese Anwendung. Dieser Kunststoff wird auch zur Herstellung von Seilen, Lebensmitteletiketten, Lebensmittelverpackungen, Sonnenbrillen und einer Vielzahl verschiedener Arten von Beuteln verwendet.

Wo wird Polypropylengewebe hergestellt?

China ist derzeit der größte Exporteur von Polypropylenprodukten. Im Jahr 2016 produzierten die Fabriken in diesem Land ein Volumen an Polypro-Kunststoffen im Wert von 5,9 Milliarden US-Dollar, und es wird prognostiziert, dass diese Entwicklung auf absehbare Zeit stabil bleiben wird.

Ein großer Teil dieser Substanz wird auch in Deutschland hergestellt; Dieses Land produzierte ungefähr $ 2.5 Milliarden Polypropylen im Jahr 2016, und Italien, Frankreich, Mexiko und Belgien sind ebenfalls bedeutende Hersteller dieses Stoffes. Im Jahr 2016 produzierten die Vereinigten Staaten Polypro-Produkte im Wert von 1,1 Milliarden US-Dollar.

Der größte Akteur in der internationalen Polypropylenindustrie ist LyondellBasell. Dieses Unternehmen ist in den Niederlanden ansässig und hat Niederlassungen in Houston und London.

Der Zweitplatzierte in dieser Branche ist die Sinopec Group mit Sitz in Peking und die PetroChina Group mit Sitz in Peking. Die Top-10-Produzenten dieses Stoffes machen 55 Prozent der gesamten Polypropylenproduktion weltweit aus.

Polypropylen wird weltweit zu Geweben verarbeitet. Der größte Produzent von fertigen Polypro-Stoffen ist China, und diese Art von Textilien wird auch in Indien, Pakistan, Indonesien und einer Reihe anderer Länder in Kleidungsstücke und andere Arten von Stoffen eingenäht.

Wie viel kostet Polypropylengewebe?

Polypropylen-Gewebeauskleidung, die in einem Zedernholz-Hochbeet installiert wird

Da Polypro eine der am weitesten verbreiteten Kunststoffarten ist, ist es in der Regel recht kostengünstig in großen Mengen. Eine große Anzahl von verschiedenen großen Fabriken konkurrieren miteinander, um den weltweiten Kunststoffmarkt zu erobern, und dieser Wettbewerb treibt die Preise niedrig.Polypropylengewebe kann jedoch relativ teuer sein. Der Hauptgrund für diesen Preisanstieg ist die mangelnde Nachfrage; während Polypropylengewebe relativ häufig zur Herstellung von Thermounterwäsche verwendet wurde, haben die jüngsten Fortschritte bei der Herstellung von Polyester diese Art von Gewebe weitgehend obsolet gemacht. Daher kostet diese Art von Gewebe für Textilhersteller mehr als ähnliche synthetische Gewebe wie Polyester, und diese erhöhten Kosten werden im Allgemeinen an den Endverbraucher weitergegeben.Es ist jedoch wichtig klarzustellen, dass diese erhöhten Kosten nur für Polypropylengewebe gelten, das zur Herstellung von Bekleidung bestimmt ist. Verschiedene Arten von Polypropylengewebe, die nicht für Bekleidung geeignet sind, werden zu relativ niedrigen Preisen vermarktet und sind im Allgemeinen recht kostengünstig. Diese Stoffe kommen in einer Vielzahl von verschiedenen Farben und Texturen.

Welche verschiedenen Arten von Polypropylengewebe gibt es?

Polypro kann im flüssigen Zustand mit einer Vielzahl verschiedener Additive versetzt werden, um die Eigenschaften dieses Materials zu verändern. Darüber hinaus gibt es zwei Haupttypen dieses Kunststoffs:

• Homopolymer Polypropylen: Polypro-Kunststoff gilt als Homopolymer, wenn er sich in seinem ursprünglichen Zustand ohne Zusatzstoffe befindet. Diese Art von Polypro-Kunststoff wird im Allgemeinen nicht als gutes Material für Gewebe angesehen.

• Copolymer Polypropylen: Die meisten Arten von Polypropylengeweben sind Copolymer. Diese Art von Polypro-Kunststoff wird weiter in Blockcopolymer-Polypropylen und Random-Copolymer-Polypropylen aufgeteilt. Die Co-Monomereinheiten in der Blockform dieses Kunststoffs sind in regelmäßigen quadratischen Mustern angeordnet, aber die Co-Monomereinheiten in der Zufallsform sind in relativ zufälligen Mustern angeordnet. Für Gewebeanwendungen eignet sich entweder Block- oder Random-Polypropylen, aber Block-Polypro-Kunststoff wird häufiger verwendet.

Wie wirkt sich Polypropylengewebe auf die Umwelt aus?

Design A Beige 100% Polypropylen Durable Powerloomed Persian Area Rug

Die Herstellung und Verwendung von Polypropylen wirkt sich entschieden negativ auf die Umwelt aus. Da Polypro-Kunststoff aus Kohlenwasserstoffbrennstoffen gewonnen wird, ist die Herstellung dieses Stoffes von Natur aus nicht nachhaltig; fossile Brennstoffe sind begrenzte Ressourcen, und für die Gewinnung dieser Stoffe wird viel Energie aufgewendet.

Darüber hinaus entsteht bei der Herstellung von Polypropylen eine erhebliche Menge Abfall. In einigen Fällen können die überschüssigen Kohlenwasserstoffbrennstoffe, die nach dem Propylenextraktionsprozess übrig bleiben, für andere Zwecke wiederverwendet werden, sie können jedoch auch verworfen werden, was sich negativ auf die Umwelt auswirkt.

Verschiedene giftige Chemikalien werden auch im Polypropylenherstellungsprozess verwendet; das kontaminierte Wasser und die Luft, die von Polypro-Produktionsanlagen emittiert werden, gelangen in das Ökosystem und wirken sich negativ auf die umliegende Bevölkerung aus. Es ist auch erwähnenswert, dass eine wissenschaftliche Studie ergab, dass Polypropylenkunststoffe, die in Lebensmittelverpackungen verwendet werden, bioaktive Chemikalien freisetzen.

Nach der Entsorgung durch den Endverbraucher verbleibt Polypro-Kunststoff sehr lange in der Umwelt. Es dauert Hunderte von Jahren, bis sich diese Substanz zersetzt, daher gilt sie nicht als biologisch abbaubar. Im Gegensatz zu einigen anderen synthetischen Materialien werden die meisten in die Umwelt eingebrachten Polypro jedoch innerhalb von tausend Jahren oder weniger abgebaut.

Bestimmte Unternehmen stellen Additive für Polypropylen her, die diesen Kunststoff biologisch abbaubar machen. Diese Additive werden jedoch nicht für Polypro-Gewebe verwendet.

Dieser Faktor bedeutet, dass jedes Stück Polypropylengewebe, das hergestellt wird, Hunderte von Jahren im Ökosystem verbleibt, bevor es abgebaut wird. In vielen Gebieten der Industrie- und Entwicklungsländer gibt es derzeit erhebliche Probleme mit der durch Kunststoffe verursachten Umweltverschmutzung, und einige Nationen nähern sich diesem Problem direkt; Zum Beispiel haben eine Vielzahl verschiedener Unternehmen und Städte in den Vereinigten Staaten kürzlich Verbote für Plastikstrohhalme erlassen, um die Umweltverschmutzung zu verringern.

Zertifizierungen für Polypropylengewebe verfügbar

Je nachdem, wie es hergestellt wird, kann Polypro-Gewebe für die ISO 9001-Zertifizierung in Frage kommen, die von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) bereitgestellt wird. Diese Organisation kann auch eine ISO 13485-Zertifizierung für Polypropylenprodukte anbieten, die für medizinische Zwecke verwendet werden.

Darüber hinaus bietet ISO ein weiteres Zertifizierungsprogramm speziell für Polypropylen an. Bekannt als ISO 19069-1:2015, prüft dieser Standard auf die Dehnbarkeit, die Schlagzähigkeit und den Schmelzmassenstrom des Polypropylens, um zu überprüfen, ob er mit grundlegenden Kriterien übereinstimmt. Diese Art von Kunststoff kann auch für die Zertifizierung durch das American National Standards Institute (ANSI) oder NSF International in Frage kommen.