oplosmiddelen hebben veel aandacht gekregen in het kader van green chemistry . Dit kan worden toegeschreven aan het grote volume oplosmiddel dat typisch wordt gebruikt in een reactie (vooral in de zuiveringsfase) of in een formulering . Desondanks is het oplosmiddel niet direct verantwoordelijk voor de samenstelling van een reactieproduct, noch is het het actieve bestanddeel van een formulering. Daarom lijkt het gebruik van giftige, ontvlambare of milieuschadelijke oplosmiddelen overbodig omdat deze eigenschappen geen invloed hebben op de functie of de voortgang van het systeem waarin het oplosmiddel wordt toegepast. Deze ongelukkige gevolgen van het gebruik van oplosmiddelen zijn echter vaak gekoppeld aan de gunstige eigenschappen van het oplosmiddel dat nodig is voor de toepassing. De vluchtigheid van oplosmiddelen maakt terugwinning en zuivering van het oplosmiddel door destillatie mogelijk, maar leidt ook tot ongewenste luchtemissies en het risico van blootstelling van werknemers. Amideoplosmiddelen hebben de hoge polariteit die nodig is om een brede waaier van substraten op te lossen en reacties te versnellen , maar deze functionaliteit impliceert vaak Reproductietoxiciteit . Aan de andere kant van de polariteitsschaal bieden koolwaterstofoplosmiddelen de mogelijkheid om oliën in extracties op te lossen en scheidingenuit te voeren , maar tegelijkertijd zijn ze zeer brandbaar en hun lage oplosbaarheid in water (hoge logP) is gekoppeld aan bioaccumulatie en aquatische toxiciteit .
bij pogingen om ongewenste oplosmiddelen te elimineren, zoeken vervangingsstrategieën vaak naar structureel verwante verbindingen die nog niet onder de wettelijke en bestuursrechtelijke maatregelen vallen die gewoonlijk nodig zijn om maatregelen op dit gebied te dwingen. Zo wordt benzeen, sinds zijn formele erkenning als kankerverwekkend in het midden van de twintigste eeuw, over het algemeen vervangen door tolueen . Ook het protocol van Montreal heeft het gebruik van tetrachloorkoolstof sinds 1989 beperkt vanwege zijn rol bij de afbraak van de ozonlaag . Meestal worden nu de gehalogeneerde oplosmiddelen chloroform en dichloormethaan (DCM) gebruikt. Het is belangrijk te benadrukken dat deze maatregelen kortzichtig zijn gebleken met betrekking tot de steeds strengere chemische controles wereldwijd. Tolueen wordt in feite verdacht van beschadiging van het ongeboren kind en van orgaanschade door langdurige blootstelling . Chloroform en DCM zijn waarschijnlijk kankerverwekkend voor de mens volgens de evaluaties van de Wereldgezondheidsorganisatie IARC . Bovendien is aangetoond dat DCM, zelfs als kortlevende gehalogeneerde stof, ook de ozonlaag aantast .
De Europese verordening betreffende de “Registratie, Evaluatie, autorisatie en beperking van chemische stoffen” (REACH) heeft beperkingen ingevoerd voor tolueen, chloroform en DCM onder specifieke voorwaarden (Tabel 1) . REACH is nu van invloed op de invoer en het gebruik van een breed scala aan chemische stoffen in Europa. Producten die niet aan de in REACH vastgestelde voorwaarden voldoen, worden uit de handel genomen via het informatiesysteem “rapid alert system for dangerous non-food products” (RAPEX). Om slechts een klein monster te nemen, in 2015 verboden producten hebben opgenomen lijm die tolueen , chloroform , of benzeen , en soms in alarmerend significante verhoudingen.
Vooruitblikkend naar een toekomstig Europees verbod op oplosmiddelen, worden kandidaat-chemische stoffen op een lijst van “substances of very high concern” (SVHC) geplaatst voordat REACH-beperkingen worden opgelegd . Met name voor gebruikers van oplosmiddelen zijn de amiden N,N-dimethylformamide (DMF), N,n-dimethylaceetamide (DMAc), en N-methylpyrrolidinon (NMP), evenals bepaalde hydroxyethers en gechloreerde oplosmiddelen onderzocht (Tabel 2). Oplosmiddelen die qua structuur vergelijkbaar zijn, kunnen gemakkelijk worden gebruikt als drop-in vervangingen, maar zullen waarschijnlijk veel van dezelfde milieu -, gezondheids-en veiligheidsproblemen (EHS) opleveren als in historische voorbeelden van oplosmiddelsubstitutie. Milieuagentschappen in andere regio ‘ s hebben hun eigen aanpak voor het reguleren van gevaarlijke chemische stoffen, waarbij oplosmiddelen sterk worden beïnvloed door hun vos-status en dus een hoog risico van blootstelling .
In een poging om oplosmiddelen te categoriseren met betrekking tot hun EHS-profielen, zijn oplosmiddelselectiegidsen opgesteld die meer informatie verschaffen dan de “zwart-wit” – conclusies van beoordelingen door de regelgeving. In het kader van deze evaluatie wordt de vervanging van conventionele organische oplosmiddelen door groenere, idealiter biogebaseerde organische oplosmiddelen met behulp van oplosmiddelselectie-instrumenten behandeld. De ontwikkeling van meer geavanceerde benaderingen van oplosmiddelsubstitutie die ook rekening houden met de prestaties van het oplosmiddel, of het ontwerp van op maat gemaakte oplosmiddelen voor een toepassing, zal ook worden bedoeld, maar vormen niet de basis van belangrijke discussie in de huidige werkzaamheden.
de vraag die Fischer en collega ‘ s van de ETH Zürich (ook bekend als het Zwitserse Federale Instituut voor technologie) in de titel van hun artikel uit 2007 stellen, is een fundamentele vraag; “Wat is een groen oplosmiddel” ? Hun antwoord is een inmiddels invloedrijke, tweedelige beoordeling van milieu, gezondheid en veiligheid (EHS) en energievraag (die kan worden beschouwd als een snelle LCA-type berekening). Door inzicht te krijgen in de energie die nodig is om een oplosmiddel te produceren en de opties die beschikbaar zijn aan het einde van de levensduur om een deel van die energie terug te winnen, kan de netto cumulatieve energievraag (CED) van oplosmiddelenproductie worden berekend. De terugwinning van energie kan worden bereikt door verbranding of door de vraag naar hulpbronnen te compenseren door het oplosmiddel te recyclen. De zuivering van het gebruikte oplosmiddel door destillatie is minder energie-intensief dan de productie van een equivalent volume nieuw oplosmiddel. Verbranding levert rechtstreeks energie op, maar vereist dat er meer oplosmiddel wordt geproduceerd.
de methode die de grotere reductie van GDB oplevert, is afhankelijk van het type oplosmiddel (Fig. 1). In Fig. 1 de energie die nodig is voor de productie van 1 kg oplosmiddel wordt weergegeven als staven met blauwe, vaste arcering. De energie om een oplosmiddel te distilleren in plaats van meer te produceren wordt weergegeven als de rood gestreepte staven. De bespaarde energie (distillatiekrediet) wordt hieronder weergegeven. Het verbrandingskrediet is de terugwinning van energie uit verbranding, waardoor een verminderd GDB overblijft, zoals aangegeven met groene stippelstaven. De meeste (maar niet alle) koolwaterstoffen worden het best verbrand volgens deze vereenvoudigde LCA-benadering (bijv., n-hexaan, maar niet tolueen). Hetzelfde geldt voor diethylether. De gefunctionaliseerde oplosmiddelen met langere productieroutes worden het best gerecycled om de energie en waarde te behouden die tijdens de oorspronkelijke synthese in het molecuul zijn geïnvesteerd (bijv. DMF). Voor ethanol zijn de voordelen zeer evenwichtig. Een nog gedetailleerdere beoordeling van de vraag naar energie bij de productie van oplosmiddelen is door dezelfde auteurs gepubliceerd .
het EHS-instrument dat partners zijn de beoordeling van het GDB is gratis verstrekt als een eenvoudig te gebruiken spreadsheet (.XLS) bestand . De methodologie wordt volledig bekendgemaakt (Fig. 2), en dus op voorwaarde dat de nodige gegevens beschikbaar zijn, kan het worden toegepast op elk oplosmiddel en elke combinatie van oplosmiddel gebruikt in een proces. De rangschikking is gebaseerd op risico-en gevarencodes en wettelijke blootstellingslimieten. Daarom moet een uitgebreid veiligheidsinformatieblad voldoende zijn om de groenheid van een oplosmiddel met behulp van deze aanpak te beoordelen. Voor vluchtige methylsiloxaanoplosmiddelen werd dit in een afzonderlijk werk geprobeerd . Sinds 2008 en de invoering van het Wereldwijd geharmoniseerd systeem (GHS), zoals toegepast door de Europese Verordening inzake indeling , etikettering en verpakking (CLP), moet deze methode echter worden herzien.