림 1
Shielded 금속 아크 용접될 수 없는 첫 번째 용접하는 프로세스 용접기 학교에서 배우지만,그것은 여전히 가치있는 기술입니다. 수요한 기술을 정말 걸릴 수 있습으로 부활에는 중장비를 제조 활동에서 미국

Oscar Kjellberg 발명한 세계 최초 코팅 용접 전극은 1904 년에 찍기로 맨손으로 와이어 혼합물의 탄산염(을 포함한 목재 펄프,또는 셀룰로오스)및 규산염을 행동으로 바인더를 사용합니다. 는 동안 발전에서 야금술,전극의 코팅용 조성물 및 제조 기술이 계속 이 날을 위해,기본 원칙의 보호 금속 아크 용접(SMAW)로 알려진 또한,일반적으로 스틱 용접,남아 있습니다. 전극 코팅 제공:

• 아크 차폐 때 코팅 탄산 칼슘(CACO3)분해 cao CO2 밑에 아크 열.
• 의 주요 소스는 슬래그 시스템이 지원하는 용접 웅덩이를 제거할 수 있도록 도와줍에서 불순물을 용해 금속 용접됩니다.
• 나트륨 및 칼륨과 같은 원소를 통한 아크 안정성.
• 합금 및 추가 필러 금속의 1 차 공급원.

프로세스가 오래되었다고해서 그것이 관련이 없다는 것을 의미하지는 않습니다. SMAW 전극은 필러 금속 시장의 약 20%를 차지합니다. 의 양 전극 소비,예상 약 150 만 달러를 200 만 파운드의 북아메리카에서,사이에 분할이 낮은 수소 및 기타 유형이 남아있다 상대적으로 일정기 위해 매년(그림 1 참조). 이 일치에 대한 수요 SMAW 전극을 지원하는 전제하는 모든 응용 프로그램에는 용접하는 프로세스 최고의 작품,그리고 때를 제공하는 상황이 필요한 휴대성과 단순성,SMAW 가장 혜택을 제공하는,요약 그림 2.

기본 원리

SMAW 전극의 심선은 단단한 인발 막대,주조 재료 또는 가공 된 심선 일 수 있습니다. 코어 와이어는 아크에 전류를 전도하여베이스 금속을 녹이고 용접 조인트의 필러 재료를 제공합니다. 코어 와이어가 합금 될 수도 있고 그렇지 않을 수도 있습니다. 일반적인 심선 등급에는 연강 및 저 합금 전극 용 탄소강 및 스테인리스 전극 용 304L,308L,309L 및 316L 스테인리스 심선이 포함됩니다.

많은 특기 철사는 또한 알루미늄 및 축적과 hardfacing 를 위해 그들을 포함하여 유효합니다. 이 전극은 분류 및 적용을 위해 코팅 및 전극 설계를 보완하는 코어 와이어 구성을 가지고 있습니다.

전극의 세 가지 기본 범주 인 셀룰로오스,루틸 및 염기성(저 수소)은 코팅 유형에서 이름을 얻습니다. 전극의 코팅 성능을 최적화하는 데 도움 다양한 응용 프로그램에 대한 영향을 미치는 어떻게 신속하게 슬래그 정;침투(깊은,중간 또는 온화한);그리고 deposition rate. 코팅은 또한 우수한 아크 개시,쉬운 리스트라이크,웅덩이 제어 및 최소한의 스패 터로 안정적인 아크에 기여합니다.

셀룰로오스. 셀룰로오스 전극상의 코팅은 최대 30%이상의 목재 가루를 함유한다. 코팅 비교적 얇은(12 15%까지의 전극의 직경)및 생산하는 얇은 쉽게 이동할 수 있는,빠르-동결 슬래그에 적합한 위치 용접 포함하여,수직 및 수직입니다. 셀룰로오스 전극은 깊은 침투력을 가진 파기/구동 아크를 제공합니다(그림 3 참조). 용접 웅덩이는 흠뻑 젖고 잘 퍼지고 우수한 기계적 성질을 나타내며 특유의 잔물결이 있습니다. Cellulosic 전극을 포함 E6010,E7010 및 E6011,일반적으로 사용되는 파이프,바지선,팜 수리,유지보수 작업,그리고 더러운 접시입니다.

루틸. 루틸 은 주로 이산화 티타늄으로 구성된 광물입니다. Rutile 전극 등 E6013,E7014 및 XXX-16 클래스 스테인리스 전극이 제공하는 부드러운 아크 라이터와 침투상 cellulosic 전극이 있습니다. 슬래그는 쉽게 제어되며 아크는 쉽게 점화되고 재 스트라이크되어 더 큰 용접기 매력을 제공합니다. 그들은 전형적으로 긴요한 용접을 위한 기계적 성질이 요구되지 않는 일반적인 제작 신청에서 사용됩니다.

기본. 기본 전극은 중간 침투 및 우수한 기계적 특성을 가진 아크를 제공합니다. 코팅은 낮 수소 철 분말,TiO2,CaCO3 및 CaF2(칼슘 불화물)입니다. 코팅은 중간 두께이며,철 분말을 첨가하면 증착이 증가합니다. 평면,수평,수직 업 및 오버 헤드 용접을 가능하게하기 위해 비교적 빨리 정지합니다. 기본적인 전극 등 E7018 에 사용되는 중요한 용접 구조 강철 건축,교량,선박,해양 석유 및 가스 어플리케이션 기계적 성질은 중요합니다.

도 4 는 전극,특성 및 조성의 요약이다.

지금까지의 전극 언급되었을 그들의 AWS 분류,편지 숫자의 조합을 전달하는 필수적인 정보가 인쇄된 측면에서 전극의(그림 5 참조). 로 E7018 예를 들어:

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SMAW 되지 않을 수 있는 가장 생산적인 과정을 용접하지만,그것은 매우 다양하다는 점에서 적용할 수 있는 거의 어디서나 제공할 수 있는 단단한 합니다.

전극 컬러는 화장품이 대부분 그리고 종종 결과에서 산화물의 부분이 되는 슬래그 시스템입니다. 그것의 색깔에 의하여 전극을 선정하지 마십시오; 코팅에 인쇄를 보고 AWS 분류 및/또는 전극 이름을 확인합니다. 에 대한 호기심,색상은 다음을 의미합니다:

빨간=철 산화

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Cellulosic 전극이 생산하는 얇은 쉽게 이동할 수 있는 슬래그 층(운영자가 다 솔질하는 자신의 장갑을 통해 이 bead)과 특유의 구슬요.

녹색=크롬 산화

White=티타늄 산화

블루=코발트 산화

탄=페라이트,아연 산화 철

중심

코팅 두께에 전극을 수 있는 범위에서 얇은(E6010)두께(E7024) 에 따라 여부 코팅을 생산하도록 설계되 빠른 어는 슬래그 시스템이나 공헌물 합금하는 요소입니다. 두께에 관계없이 품질 전극에는 동심원 코팅이 있습니다(그림 6 참조). 그렇지 않으면 호가 한쪽으로 방황 할 수 있습니다. 용접하는 동안 코팅 분화구는 아크 힘과 용융 금속을 집중시키고 지시하는 데 도움이됩니다. 코팅이 심선에 동심하지 않으면 전극이 고르지 않게 연소되어 코팅이 가장 무거운쪽에 투영이 남습니다. 이 상태는 종종 손톱이라고합니다. 증상으로는 열악한 아크 방향,일관성없는 용접 비드,열악한 차폐 및 침투 부족 등이 있습니다.

레슬링으로 수분

오늘 연산자를 보 E7018 전극으로 H4R 지정 인쇄에 코팅,나는 그것을 사용할 수 있습까지 구간에서 제거 후에 밀봉된 포장 및 여전히 예금 금속 용접보다 4 밀리리터의 확산성 수소가 100 그램당 예금 금속 용접과 수분의 흡수를 미만 0.4%에서 코팅한 후에 노출됩니다. 을 사용할 때 그들을 통해 여덟 시간 이동할 필요가 없는 것을 걱정하는 이 H4R 전극(그림 7)가 흡수되어 초과 대기 중의 수분,수 홍보 균열과 수소의 필요성을 최소화를 가열대 차입니다.

즉,모든 전극은 적절한 저장과 재순환이 필요합니다. 열악한 전극 성능의 주범은 습기입니다. E7018 전극의 수분이 너무 많으면 수소 균열이 발생할 수 있습니다. 모든 열린 용기는 225~300 도 F 에서 보관해야합니다. 필요한 경우에는,낮은 수소-전극을 수 있는 회복에 의해 베이킹에서 막대를 위한 오븐에서 한 시간 700 도로 F. 항상 저장 낮은 수소-전극을 개별적으로 저장하지 않음에 동일한 막대와 함께 오븐 기타의 전극.

와 cellulosic 전극는 4 6%까지 수분에서 자신의 코팅(에 비해 0.4%에서는 E7018H4R),너무 약간의 습기를 방지 코팅 생산에서 적절한 보호는 가스와 결과는 성능이 떨어집니다. Exx10 및 EXX11 을 실온에서 밀폐 용기에 보관하십시오. Rutile 전극(EXX12,EXX13,EXX14 및 EXX24)저장되어야 합니다 100~150 도 F.

의심되는 경우에는 전극이 이전,최고의 그들을 무시하고 구매 신선합니다. 더 작은 포장은 파운드 당 더 많은 것을 요하는 동안,적어도 낭비하기 위하여 려고 하고 있지 않다.

전원 SMAW

를 검토하는 모든 요구 사항에 대한 선택 SMAW 전원을 다양한 응용 프로그램에서 요구의 대상이 될하는 별도의 문서에서,특히 고려할 때 엔진 구동 용접 기계입니다. 그러나,현재의 초점은 전극의 구성,전극 사이에 연결하고 컨트롤을 흔히 발견에서 많은 인기 인버터 기반 전력 소스에 주목해야한다. 이러한 컨트롤 중 일부는 전극 선택,조정 가능한 핫 스타트 및 조정 가능한 아크 힘을 포함합니다.

전극을 선택 컨트롤을 사용하면 당신을,간단한 버튼을 누르거나 노브의 설정,자동으로 최적화하는 기계의 볼트/a 곡선의 아크적 특성에 대한 특정 전극(그림 8). 일반적인 선택에는 기본,루틸 및 셀룰로오스 전극을 구별하는 것이 포함됩니다. 이전에는 특정 기계를 선택하고 원하는 성능과 특성을 얻기 위해 다양한 미세하고 거친 컨트롤을 조정해야했습니다.

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때문에 작업을 수행할 수 있다는 점에서 잘 수직 및 용접 오버헤드 응용 프로그램,낮은 수소-전극은 가장 널리 사용되는 소모품에 올 때 SMAW.

핫 스타트는 아크를 설정하는 데 도움이되는 몇 밀리 초 동안 설정 값 이상으로 전류를 증가시킵니다. E6010 와 E6013 전극이 쉽게 점화하기 때문에,다량 원조를 필요로 하지 않습니다;e7018 전극은 뜨거운 시작에서 유익합니다.

호 힘 제어를 증가 암페어 전압이 떨어 특정 임계 값 아래할 수 있는 푸시 전극으로 합동 없이 전극 부착. 그들의 모는 아크 때문에,E6010 전극은 다량 추가 통제 내정간섭을 필요로 하지 않습니다. 그러나 E7018 전극은 더 높은 아크 힘 값으로부터 이익을 얻을 수 있습니다. 실험 할 때는 낮거나 중립적 인 값으로 시작하여 점차적으로 양을 5 또는 10%포인트 늘리십시오.

셀룰로오스 전극은 다른 전극보다 더 많은 전압을 필요로한다는 점에 유의하십시오. 추가 사용하는 경우,무슨은”이라고 채찍질하고 일시 중지”기술 용접을 위한 세대,호 길이 변화 및 용접 전원을 계속 할 필요가 호 설립했다. 이 때문에 e6010 전극을 실행하기에 좋은 전원은 두 가지 특성을 공유합니다. 첫째,그들은 높은 개방 회로 전압(OCV)을 가지며,이는 아크가 치기 전에 전극에서 전압입니다(전류가 인출되지 않음). 자주 비유는 OCV—고 기억하는 전압을 제공하는 전압은 다음과 같은 정원에 있는 호스로 물에 켜기 전에 노즐은 열립니다. 좋은 전기 압력을 제공하는 전원은 더 나은 아크 시작을 보장합니다.

둘째로,e6010 를 위한 좋은 전원에는 큰 유도체가 있습니다. 인덕터는 그것을 통과하는 전류의 변화에 저항합니다. 그들은 말했다”개최 전원”또는”힘”예약을 유지하는 아크로 설립을 조작하는 전극. 기존의 전원 및 용접 발전기는 페라이트 코어를 감싸는 구리선과 같은 대형 자석을 사용합니다. 인버터 기반 전원은 전자 장치와 훨씬 작은 자력을 사용하여 전체 중량을 최소화합니다.

작동 원리

학습할 때 SMAW 에 관계없이 전극의 형식이나 전원을 기억하는 결과가에 의해 통제 관리를 다섯 가지 변수가:

1. 현재 있습니다. 이것은 전원 제어 장치에 설정됩니다.여행의 각도. 평면 및 수평 위치에서 용접 할 때 전극을 5 도에서 10 도 각도로 끕니다. 수직 업 또는 오버 헤드를 용접 할 때 전극을 5 도에서 10 도 각도로 밀어 넣으십시오.
2. 아크 길이. 일반적으로,이것은 전극 직경보다 더 이상 그리고 더 자주 1/16~3/32in 입니다. 길다. 예를 들어 그림 9 를 참조하십시오. 전압은 거리에 비례한다는 것을 기억하십시오. 웅덩이를 식히기 위해 전극을 더 가깝게 밀고 열을 높이기 위해 더 긴 아크를 잡으십시오.여행 속도. 웅덩이 너비를 제어하기 위해 여행을 조정하십시오. 전극 직경의 2 배 이하에서 약 1.5 배가되어야합니다.
3. 조작. 10 명의 운영자에게 자신의 조작 기술에 대해 물어 보면 10 가지 답변을 받게됩니다. 또한,기술에 따라 전극 유형 암페어;위치를 공동 구성되어 있는지 여부와 용접은 뿌리 채우는 모자 전달합니다. 평평한 판에 직선 드래그 기술을 사용하는 법을 배우거나 아마도 단단한 원형 동작을 추가하여 시작하십시오.

기본 시작

공격하는 호으로 모든 전극,탭 전극는 작업을 시작하고 다음에 추가 약간의 리프트와 스크래치 모션을 설정하는 적절한 길이 호 방지 전극에서 튀어나와. 셀룰로오스 및 루틸 전극의 경우 아크를 설정 한 후 앞으로 나아갈 수 있습니다. 그러나,저-수소 전극은 코팅 조성물 때문에 아크 시작 동안 용접을 적절히 차폐하지 못할 수 있다. 이 전극을 사용하면 올바른 시동 기술은 약 3/16 에서 아크를 치는 것을 포함합니다. (하나 또는 두 개의 전극 직경)용접을 시작하는 곳 앞에. 을 설정한 후크의 길이,이동 전극이 다시 묶어 새로운 용접으로 이전(또는 녹여 다시 가장자리의 관절을 할 때 초기 용접). 그런 다음 완전히 설정된 아크가 아크 스트라이크의 자리 위로 용접되어 소비되도록 앞으로 이동하십시오.

SMAW 를 처음 배우는 경우 사용자 친화적 인 rutile 전극을 선택하는 것이 좋습니다. 그러나,계획 사람을 용접하는 전문적으로나 중요한 구조물(고 포함하는 농기구)배워야와 이들에 사용되는 전극 응용 프로그램,그리고 그 의미터 기본 및 셀룰로오스 전극이 있습니다.