az Uco-k olyan olajok és zsírok, amelyeket szakács-vagy sütéshez használtak az élelmiszer-feldolgozó iparban, éttermekben, gyorsételekben és fogyasztói szinten, háztartásokban. Az Európai Hulladékkatalógus (European Waste Catalogue, EWC) a 20 01 25 kód (étkezési olajok és zsírok) szerint települési hulladékként (háztartási hulladék és hasonló kereskedelmi, ipari és intézményi hulladékok) osztályozza őket, beleértve a külön gyűjtött frakciókat is. A szennyvíztisztító telepekből nyert UCO‐t szintén nem veszélyes anyagoknak tekintik, eltérő kóddal: 19 08 09 (étolajat és zsírokat tartalmazó olaj-és olajkeverék).
becslések szerint az EU-ban használt szakácsolajok és zsírok jelenleg mintegy 90% – át növényi olajokból állítják elő, míg olyan országokban, mint Belgium, viszonylag nagy mennyiségű állati zsírt használnak fel (Peters et al, 2013). Az EU becslései szerint a begyűjtendő UCO-k száma évente körülbelül 8 L UCO/fő/év. Ez azt jelenti, hogy 4 millió tonna UCO az éves kapacitás-hétszer több, mint a jelenlegi összegyűjtött összeg. Ez a potenciál évente mintegy 2% – kal nő, miután az EU-15 szakácsolaj-felhasználása éves szinten növekedett. E gyűjtési Szint elérése érdekében javítani kell a gyűjtési infrastruktúrát (Anderssen et al, 2007).
UCO collection, transport and storage
a BIOSIRE projekt három fő UCO gyűjtési stratégiát azonosított:
- processzor decentralizált gyűjtemény: A biodízel társaság ajtóról ajtóra gyűjtő rendszert hoz létre annak érdekében, hogy közvetlenül az UCO “gyártóitól” gyűjtsön.
- processzor központosított gyűjtemény: az UCO “gyártói”központosított gyűjtőhelyeken szállítják. A biodízel társaság közvetlenül ezeket a helyeket gyűjti össze.
- kombinált szállítmány: a biodízel társaság a nyers növényi olajokat az UCO “termelőinek” szállítja, és újrahasznosításra is gyűjti.
az UCO ellátási lánc a következő lépésekből áll:
- gyártási hely: az a hely, ahol az UCO-t előállítják.
- Spot terminal: az első hely, ahol az UCO-t eredetileg gyűjtötték.
- töltő terminál: az a terminál, ahol az UCO be van töltve a teherautókba a folyamat utolsó szakaszában; itt van az a pont, ahol az UCO különböző olajokból történő keverése megtörténik.
- Biodízel finomító vagy Tisztítás Terminál: a terminál, ahol a biodízel gyártása
Szállítás, raktározás meg kell felelniük a CEN/TR 15367-3 “Megelőzése, a keresztszennyeződés”.
jogi korlátozások
az UCO gyűjtésekor az alábbi európai jogszabályokat, irányelveket és határozatokat kell követni:
rendeletek
- a hulladékszállításról szóló, 2006.június 14-i 1013/2006 / EK európai parlamenti és tanácsi rendelet.
Irányelvek
- a hulladékolajok ártalmatlanításáról szóló, 1975.június 16-i 1975/439/EGK tanácsi irányelv (75/439/EGK).
- a veszélyes hulladékokról szóló, 1991.December 12-i 1991/689/EGK tanácsi irányelv. (91/689 / EGK).
- A Tanács 1999/31/EK irányelve (1999.április 26.) a hulladéklerakókról.
- a hulladékról szóló, 2006.április 5-i 2006/12/EK európai parlamenti és tanácsi irányelv.
- a hulladékokról és egyes irányelvek hatályon kívül helyezéséről szóló, 2008.November 19-i 2008/98/EK európai parlamenti és tanácsi irányelv.
határozatok
- 2000.május 3-i bizottsági határozat a hulladékokról szóló 75/442/EGK tanácsi irányelv 1. cikkének a) pontja szerinti hulladékjegyzék létrehozásáról szóló 94/3/EK határozat és a veszélyes hulladékokról szóló 91/689/EGK tanácsi irányelv 1. cikkének(4) bekezdése szerinti jegyzék létrehozásáról szóló 94/904/EK tanácsi határozat felváltásáról.
- A Bizottság 2001.január 16-i határozata a 2000/532/EK határozatnak a hulladékok jegyzéke tekintetében történő módosításáról (az értesítés a C(2001) 108. számú dokumentummal történt).
- a Tanács 2002.December 19-i határozata az 1999/31/EK irányelv 16. cikke és II. melléklete szerinti hulladéklerakókban történő átvételére vonatkozó kritériumok és eljárások megállapításáról.
Minőségi jellemzők az összegyűjtött UCO feldolgozására szolgál, hogy a biodízel
Fizikai, kémiai tulajdonságai UCO (Wen et al, 2010)
Ingatlan | Egységek | Érték |
Palmitinsav | wt% | 8.5 |
Sztearinsav | súly% | 3.1 |
Oleic Acid | wt% | 21.2 |
Linoleic Acid | wt% | 55.2 |
Linolenic Acid | wt% | 5.9 |
Others | wt% | 4.2 |
Water Content | wt% | 1.9 |
Density | g/cm3 | 0.91 |
Kinematic Viscosity (40°C) | mm2/s | 4.2 |
Saponification Value | mgKOH/g | 207 |
Acid Value | mgKOH/g | 3.6 |
Jód Száma | g I2/100 g | 83 |
Nátrium-Tartalom | mg/kg | 6.9 |
– Peroxid-Tartalom | mg/kg | 23.1 |
USP tartalmaz szennyeződéseket, mint például a Szabad Zsírsav (FFA), valamint a víz, amely el kell távolítani, mielőtt a termékek folyamat. Valójában az ffas reagál a lúgos katalizátorral szappan előállítására, amely gátolja a gyenge biodízelhozamot eredményező reakciót (Leung & Guo, 2006; Banerjee & Chakraborty, 2009). A 3,0% feletti FFA-tartalom veszélyezteti az átészterezés folyamatát. A sav-és szappanosítási értékek határozzák meg mind az UCO minőségét, mind árát. Az UCO FFA-tartalma több technikával eltávolítható:
- sav észterezés a metanol, kénsav (Meng et al, 2008),
- észterezés a ioncserélő gyanták (Ozbay et al, 2008),
- semlegesítése a lúgok követi szappan szétválása derítő, meg
- – kitermelési polar folyadékok, valamint a sav észterezés, desztillációs az FFA.
a víztartalmat általában az UCO 100°C feletti melegítésével távolítják el (Demirbas, 2009). Alternatív megoldásként 0,05 bar nyomáson vákuumdesztillációt is alkalmaznak (Felizardo et al, 2006). Ezenkívül a szuszpendált szilárd anyagokat, foszfolipideket és egyéb szennyeződéseket forró vízzel el lehet mosni, vagy centrifugálással és papírszűréssel el lehet távolítani (Chen et al, 2009).
meglévő feldolgozási technológiák és gyakorlatok
a biodízel a triglicerid‐vályúból származó hosszú láncú zsírsav-metil-észterekből (FAMEs) áll:
- Klasszikus termékek folyamat, Homogén ‐ katalizált termékek
- Heterogén – katalizált termékek
- Enzimatikus, Enzim ‐ katalizált termékek
- Szuperkritikus metanol, a Nem katalizált termékek.
metanollal történő Átészterezés a leggyakoribb módszer. Az UCO a magas FFA-tartalma miatt súlyosabb átészterezési körülményeket igényel, mint az új olajok. A homogén alapkatalizátorokat a legszélesebb körben használják az iparban, mivel felgyorsítják a folyamatot és enyhébb reakciófeltételeket érnek el. A reakció folytonosan (tétel) vagy folyamatosan elvégezhető. A reakció után a glicerint ülepítéssel vagy centrifugálással választják el. A biodízel fázist ezután megtisztítják, mielőtt az EN14214 szabványnak és más nemzeti minőségi szabványoknak és műszaki normáknak megfelelően dízelüzemanyagként használják.