Fabric name | Polypropylene |
Fabric also known as | Moplen, polypro, PP |
Fabric composition | Polypropylene polymer |
Fabric breathability | Very breathable |
Moisture-wicking abilities | High |
Heat retention abilities | Medium |
Stretch ability (donner) | Élevé |
Sujet au boulochage / bouillonnement | Moyen |
Pays où le tissu a été produit pour la première fois | États-Unis |
Plus grand pays exportateur / producteur aujourd’hui | Chine |
Températures de lavage recommandées | froid ou fraistd |
Couramment utilisé dans | Vêtements de sport, sous-vêtements par temps froid, vêtements militaires, couches, emballages alimentaires, cordes, rubans, sacs à dos, lunettes de soleil, sacs fourre-tout, pailles |
Barrière De Barricade De Sécurité En Tissu De Polypropylène Tissé Mutual 14997
- Qu’Est-Ce Que Le Tissu En Polypropylène?
- Comment Est Fabriqué Le Tissu En polypropylène?
- Comment Le Tissu En polypropylène Est-Il Utilisé?
- Où Est Fabriqué Le Tissu En polypropylène?
- Combien Coûte Le Tissu En polypropylène?
- Quels Sont Les Différents Types de tissu en polypropylène?
- Comment le tissu en polypropylène a-t-il un impact sur l’environnement?
- Certifications de tissu en polypropylène disponibles
Qu’Est-Ce Que Le Tissu En Polypropylène?
Le tissu en polypropylène est un terme utilisé pour décrire tout produit textile dérivé du polypropylène polymère thermoplastique. Ce type de plastique fait partie du groupe des polyoléfines, et il est non polaire et partiellement cristallin. Après le polyéthylène, le polypropylène est le deuxième plastique le plus produit au monde, et il est plus couramment utilisé dans les emballages, les pailles et d’autres types de biens de consommation et industriels que dans la production textile.
Ce type de plastique a été développé à l’origine par la société américaine Phillips Petroleum en 1951. Les chimistes Robert Banks et J. Paul Hogan tentaient de dériver de l’essence à partir du propylène, et ils ont accidentellement créé du polypropylène. Bien que cette expérience ait été considérée comme un échec, il a rapidement été reconnu que ce nouveau composé avait le potentiel d’être à égalité avec le polyéthylène dans de nombreuses applications.
Ce n’est cependant qu’en 1957 que le polypropylène a été transformé en une substance adaptée à la production de masse. En 1954, le chimiste italien Giulio Natta et son collègue allemand ont réussi à transformer cette substance en polymère isotactique, et la société italienne Montecatini a rapidement commencé à produire cette substance pour un usage commercial et grand public.
Le polypropylène a été commercialisé à l’origine sous le nom de « Moplen », et ce nom est toujours une marque déposée de LyondellBasell corporation. Cependant, il est beaucoup plus courant de trouver cette substance appelée polypropylène ou « polypro » pour faire court.
Transat avec auvent et écharpe en tissu polypropylène gris tourterelle
Au fur et à mesure que l’utilisation du polypropylène devenait de plus en plus populaire dans un certain nombre d’applications grand public et industrielles, on a progressivement découvert que ce type de plastique présentait également un potentiel en tant que textile. Le tissu en polypropylène est un textile non tissé, ce qui signifie qu’il est fabriqué directement à partir d’un matériau sans avoir besoin de filage de tissage. Le principal avantage du polypropylène en tant que tissu est ses capacités de transfert d’humidité; ce textile ne peut absorber aucune humidité, et à la place, l’humidité traverse entièrement le tissu en polypropylène.
Cet attribut permet à l’humidité qui est exsudée lorsqu’on porte un vêtement en polypropylène de s’évaporer beaucoup plus rapidement qu’avec un vêtement qui retient l’humidité. Par conséquent, ce tissu est populaire dans les textiles portés près de la peau. Cependant, le polypro a tendance à absorber et à retenir les odeurs corporelles lorsqu’il est utilisé pour les sous-vêtements, et il fond également à des températures relativement basses. Le tissu polypro fondu peut causer de graves brûlures, et ce problème rend également impossible le lavage de ce tissu à des températures élevées.
Le tissu en polypropylène est l’une des fibres synthétiques les plus légères qui existent, et il est incroyablement résistant à la plupart des acides et des alcalis. De plus, la conductivité thermique de cette substance est inférieure à celle de la plupart des fibres synthétiques, ce qui signifie qu’elle convient parfaitement à l’usure par temps froid.
Tissu d’ameublement en Polypropylène Tissé à Panier Beige et Blanc
De plus, ce tissu est très résistant à l’abrasion et résiste également aux insectes et autres parasites. En raison de ses qualités thermoplastiques remarquables, il est facile de mouler le plastique polypro en différentes formes et formes, et il peut être réformé par fusion. Ce plastique n’est pas non plus très sensible à la fissuration sous contrainte.
Cependant, le polypro est notoirement difficile à teindre après sa fabrication, et il est également difficile de façonner ce tissu en différentes textures. Ce tissu est sensible aux dommages causés par les UV et n’adhère pas bien au latex ou aux époxydes. Comme tout autre textile synthétique, le tissu en polypropylène a également un impact négatif significatif sur l’environnement.
Comment Est Fabriqué Le Tissu En polypropylène?
Comme la plupart des types de plastiques, le polypro est fabriqué à partir de substances dérivées de combustibles hydrocarbonés comme l’huile de pétrole. Tout d’abord, le monomère propylène est extrait du pétrole brut sous forme gazeuse, et ce monomère est ensuite soumis à un processus appelé polymérisation par croissance en chaîne pour créer le polymère polypropylène.
Une fois qu’un grand nombre de monomères de propylène sont enfilés ensemble, une matière plastique solide est formée. Pour fabriquer un textile utilisable, la résine de polypropylène doit être mélangée à une grande variété de plastifiants, de stabilisants et de charges. Ces additifs sont introduits dans du polypro fondu, et une fois la substance désirée acquise, ce plastique peut être laissé refroidir en briques ou en granulés.
Ces granulés ou briques sont ensuite transférés dans une usine textile, et ils sont refondus. Dans la plupart des cas, ce polypropylène est ensuite formé en feuilles, ou on peut le laisser refroidir dans des moules. Si des feuilles sont créées, ces fibres minces sont ensuite coupées dans la forme souhaitée et cousues ou collées pour créer des vêtements ou des couches. Une variété de méthodes de fabrication différentes sont utilisées pour former du polypropylène en produits non vestimentaires.
Comment Le Tissu En polypropylène Est-Il Utilisé?
Le tissu polypro est couramment utilisé dans les applications vestimentaires dans lesquelles un transfert d’humidité est souhaité. Par exemple, ce type de plastique est couramment utilisé pour fabriquer des feuilles supérieures pour les couches, qui sont les composants des couches qui entrent en contact direct avec la peau. En utilisant du polypropylène pour ce composant de couche, il est assuré qu’aucune humidité ne restera en contact avec la peau d’un bébé, ce qui réduit le risque d’éruptions cutanées.
Les propriétés de transfert d’humidité de ce tissu non tissé en ont également fait un textile populaire pour les vêtements par temps froid. Par exemple, ce synthétique a été utilisé pour fabriquer les sous-vêtements et les sous-vêtements utilisés dans la première génération du Système de vêtements par temps froid étendu de l’Armée américaine (ECWCS). Il a été constaté que les vêtements fabriqués à partir de ce tissu amélioraient le confort des soldats par temps froid, mais des problèmes avec les tissus polypro ont amené l’armée américaine à passer à la dernière génération de textiles en polyester pour leurs systèmes ECWCS de génération II et de génération III.
Dans certains cas, le tissu en polypropylène peut également être utilisé pour fabriquer des vêtements de sport, mais un certain nombre de problèmes liés à ce type de plastique ont rendu les versions plus récentes du polyester plus populaires pour cette application. Bien que les propriétés de transfert d’humidité de ce tissu soient hautement souhaitables pour les vêtements de sport, l’impossibilité de laver ce tissu à l’eau chaude rend difficile l’élimination des odeurs des vêtements de sport en polypropylène. De plus, la sensibilité de ce textile aux dommages causés par les UV en fait un mauvais choix pour tout type de vêtement d’extérieur.
Au-delà du monde de l’habillement, le plastique polypropylène est utilisé dans des milliers d’applications différentes. L’une des utilisations les plus célèbres de cette substance est dans les pailles à boire; alors que les pailles étaient à l’origine fabriquées à partir de papier, le polypropylène est maintenant le matériau préféré pour cette application. Ce plastique est également utilisé pour fabriquer des cordes, des étiquettes d’aliments, des emballages alimentaires, des lunettes de soleil et divers types de sacs.
Où Est Fabriqué Le Tissu En polypropylène?
La Chine est actuellement le plus grand exportateur de produits en polypropylène. En 2016, les usines de ce pays ont produit un volume de plastiques polypro évalué à 5,9 milliards de dollars, et il est prévu que cette trajectoire restera stable dans un avenir prévisible.
Une grande partie de cette substance est également fabriquée en Allemagne; ce pays a produit environ 2 $.5 milliards de polypropylène en 2016, et l’Italie, la France, le Mexique et la Belgique sont également des producteurs importants de cette substance. En 2016, les États-Unis ont produit 1,1 milliard de dollars de produits polypro.
Le plus grand acteur de l’industrie internationale de la production de polypropylène est LyondellBasell. Cette société est constituée aux Pays-Bas et possède des bases d’opérations à Houston et à Londres.
Le deuxième rang dans cette industrie est le groupe Sinopec, basé à Pékin, et le groupe PetroChina, également basé à Pékin. Les 10 principaux producteurs de cette substance représentent 55% de la production totale de polypropylène dans le monde.
Le polypropylène est transformé en tissus partout dans le monde. Le plus grand producteur de tissus polypro finis est la Chine, et ce type de textile est également cousu dans des vêtements et d’autres types de tissus en Inde, au Pakistan, en Indonésie et dans un certain nombre d’autres pays.
Combien Coûte Le Tissu En polypropylène?
Doublure en tissu de polypropylène installée à l’intérieur d’un lit surélevé en cèdre
Étant donné que le polypro est l’un des types de plastique les plus produits, il est généralement assez peu coûteux en vrac. Un grand nombre de grandes usines différentes se font concurrence pour conquérir le marché mondial des plastiques, et cette concurrence fait baisser les prix.
Cependant, le tissu en polypropylène peut être relativement coûteux. La principale raison de cette augmentation des prix est le manque de demande; alors que le tissu en polypropylène était utilisé relativement fréquemment pour fabriquer des sous-vêtements thermiques, les progrès récents dans la production de polyester ont rendu ce type de tissu largement obsolète. Par conséquent, ce type de tissu coûte plus cher aux producteurs de textiles que des tissus synthétiques similaires, tels que le polyester, et ce coût accru est généralement répercuté sur le consommateur final.
Il est cependant important de préciser que ce coût accru ne s’applique qu’au tissu en polypropylène conçu pour être transformé en vêtements. Divers types de tissus en polypropylène qui ne conviennent pas aux vêtements sont commercialisés à des prix relativement bas et sont généralement assez bon marché. Ces tissus sont disponibles dans une variété de couleurs et de textures différentes.
Quels Sont Les Différents Types de tissu en polypropylène?
Une variété d’additifs différents peuvent être ajoutés au polypro lorsqu’il est à l’état liquide pour modifier les attributs de ce matériau. De plus, il existe deux types principaux de ce plastique:
• Polypropylène homopolymère: Le polypro plastique est considéré comme homopolymère lorsqu’il est dans son état d’origine sans aucun additif. Ce type de plastique polypro n’est généralement pas considéré comme un bon matériau pour le tissu.
• Polypropylène copolymère: La plupart des types de tissus en polypropylène sont des copolymères. Ce type de plastique polypro est en outre divisé en polypropylène copolymère à blocs et polypropylène copolymère aléatoire. Les motifs co-monomères sous forme de blocs de ce plastique sont disposés selon des motifs carrés réguliers, mais les motifs co-monomères sous forme aléatoire sont disposés selon des motifs relativement aléatoires. Le polypropylène bloc ou aléatoire convient aux applications de tissu, mais le plastique polypro bloc est plus couramment utilisé.
Comment le tissu en polypropylène a-t-il un impact sur l’environnement?
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La production et l’utilisation du polypropylène ont un impact résolument négatif sur l’environnement. Étant donné que le polypro plastique est dérivé de combustibles hydrocarbonés, la fabrication de cette substance est intrinsèquement non durable; les combustibles fossiles sont des ressources limitées, et beaucoup d’énergie est dépensée pour acquérir ces substances.
De plus, une quantité importante de déchets est produite dans le processus de fabrication du polypropylène. Dans certains cas, les combustibles hydrocarbonés excédentaires qui restent après le processus d’extraction du propylène peuvent être réutilisés à d’autres fins, mais ils peuvent également être jetés, ce qui entraîne un impact environnemental négatif.
Divers produits chimiques toxiques sont également utilisés dans le processus de production du polypropylène; l’eau et l’air contaminés émis par les usines de production de polypro pénètrent dans l’écosystème et affectent négativement la population environnante, et les produits chimiques libérés dans la production de ce type de plastique peuvent également affecter les travailleurs d’usine qui y sont exposés. Il convient également de souligner qu’une étude scientifique a révélé que les plastiques en polypropylène utilisés dans les emballages alimentaires libèrent des produits chimiques bioactifs.
Une fois jeté par le consommateur final, le plastique polypro reste très longtemps dans l’environnement. Il faut des centaines d’années pour que cette substance se décompose, elle n’est donc pas considérée comme biodégradable. Contrairement à d’autres matériaux synthétiques, cependant, la plupart des polypro introduits dans l’environnement se décomposeront en mille ans ou moins.
Certaines entreprises fabriquent des additifs pour le polypropylène qui rendent ce plastique biodégradable. Cependant, ces additifs ne sont pas utilisés pour les tissus polypro.
Ce facteur signifie que chaque morceau de tissu en polypropylène produit restera dans l’écosystème pendant des centaines d’années avant d’être décomposé. De nombreuses régions du monde développé et en développement sont actuellement confrontées à des problèmes importants concernant la pollution créée par les plastiques, et certains pays abordent ce problème de front; par exemple, diverses entreprises et villes aux États-Unis ont récemment interdit les pailles en plastique pour tenter de réduire la pollution.
Certifications de tissu en polypropylène disponibles
Selon la façon dont il est fabriqué, le tissu polypro peut être éligible à la certification ISO 9001, qui est fournie par l’Organisation internationale de normalisation (ISO). Cette organisation peut également offrir la certification ISO 13485 pour les produits en polypropylène utilisés à des fins médicales.
En outre, l’ISO propose un autre programme de certification spécifiquement pour le polypropylène. Connu sous le nom d’ISO 19069-1:2015, cette norme teste la tensilité, la résistance aux chocs et le débit massique fondu du polypropylène pour s’assurer qu’il est conforme aux critères de base. Ce type de plastique peut également être éligible à la certification de l’American National Standards Institute (ANSI) ou de NSF International.