Construire une porte intérieure

Photos de Rob Brown

INFO:

DIFFICULTÉ – 2/5 LONGUEUR / TEMPS – 3/5 COÛT – 3/5

L’approche que j’ai adoptée avec ces portes était de garder la conception et la menuiserie simples, afin que je puisse les construire avec un minimum de temps et l’effort. À part pour l’évasion, je suis resté avec la scie à table pour à peu près toutes les menuiseries. Vous pouvez facilement ajouter plus de montants ou de rails pour créer une porte qui correspond à quelque chose d’existant, ou même pour changer l’apparence générale des portes. L’approche générale serait exactement la même, mais la construction pourrait prendre un peu plus de temps.
J’ai construit ces deux portes pour un placard de chambre à coucher, mais elles auraient aussi pu être utilisées comme n’importe quelle porte intérieure. La seule différence concerne la façon dont ils sont installés.

Matériaux

Parce que ces portes de qualité peinture seraient dans une zone très peu encombrante de notre maison, j’ai choisi du peuplier à partir duquel usiner le cadre. L’érable doux serait un peu plus approprié si les portes étaient suspendues dans une partie plus centrale de notre maison.
Les panneaux pour lesquels j’ai opté étaient du contreplaqué PureBond de 1/2  » d’épaisseur de Columbia Forest Products, car j’aime l’adhésif sans formaldéhyde. Le contreplaqué de 1/2 « offre un peu de résistance tout en étant très facile à gérer tout en travaillant avec.

Quelle est la taille?

Une vérification rapide de l’ouverture de ma porte m’a donné les informations dont j’avais besoin pour construire les portes. J’ai divisé la largeur d’ouverture en deux pour me donner la largeur totale de ma porte, et j’ai également marqué la hauteur totale. En théorie, j’ai fait les portes pour qu’elles s’intègrent parfaitement dans l’ouverture, puis je pouvais les couper pour qu’elles s’adaptent. Cela m’a donné un peu de flexibilité pendant la construction et a permis que les espaces finis ne soient pas trop grands. J’ai également vérifié pour square et j’ai pris quelques notes sur ce que j’ai trouvé.
Avant de commencer à fabriquer de la sciure de bois, vous devez faire une liste de découpe montrant toutes les dimensions hors tout des pièces, et les dimensions de la menuiserie qui devront être coupées.

Cassez les matériaux

À partir de 6/4 de stock, j’ai coupé les pièces à la taille approximative, je les ai assemblées et rabotées jusqu’à l’épaisseur finale de 1-1 / 4  » puis je les ai toutes déchirées jusqu’à la largeur finale. Les montants et le rail supérieur ont terminé à 3-1 / 2 « de large, tandis que le rail inférieur a terminé à 7 » de large. Ces dimensions n’ont pas besoin d’être respectées de trop près, mais sont un point de départ pour votre conception. La plupart des portes intérieures ont une épaisseur de 1-3 / 8 « , mais j’ai fini par avoir besoin d’enlever un peu plus de matériau pour créer des surfaces lisses sur l’un des montants.

J’ai également découpé le contreplaqué PureBond en panneaux surdimensionnés, car j’avais besoin d’exposer un bord propre afin de créer une rainure de taille précise qui accepterait parfaitement les panneaux. Travailler avec le bord d’usine de n’importe quelle feuille peut être risqué, car elles sont parfois légèrement rugueuses et inégales.

Menuiserie

Comme je l’ai mentionné, j’ai collé à ma scie à table pour la menuiserie de ces portes, car c’est simple et rapide. Tout d’abord, j’ai installé un jeu de dado qui créerait une rainure qui accepterait parfaitement les panneaux. Des cales vont être nécessaires. Prenez votre temps ici, car cela vous fera gagner beaucoup de temps sur la route. De plus, ne serrez pas trop la rainure, car lorsque vous y ajustez le côté long du panneau, l’ajustement sera plus serré que vous ne le pensez. Trop lâche n’est pas bon non plus, alors soyez prudent avec cette configuration. J’ai choisi de déplacer légèrement le panneau en arrière de l’axe central du cadre en bois massif pour donner au panneau un plus grand recul par rapport au cadre sur la face visible des portes. L’emplacement exact n’est cependant pas crucial.
Une fois que toutes les rainures sont coupées dans les montants et les rails, il est temps de se concentrer sur les rainures à travers le grain d’extrémité des rails. Des tenons lâches, fabriqués dans le même matériau que les panneaux, seront utilisés pour fixer les rails aux montants. Un gabarit à tenons peut être utilisé ici, mais j’ai un appareil simple fabriqué en magasin qui fait un excellent travail. Voir la barre latérale pour plus d’informations sur la façon de créer la vôtre et comment l’utiliser. J’ai maintenant coupé les rainures aux extrémités des rails.

Gabarit de tenon fabriqué en atelier

Avec seulement trois parties, vous pouvez créer un gabarit de tenon simple et efficace pour tenir les pièces de taille moyenne debout lorsque vous travaillez sur votre scie à table. Ce gabarit a été conçu pour ma clôture en T générale, il peut donc devoir être modifié pour s’adapter à votre clôture. L’ajustement à la clôture est important, il n’y a donc aucun mouvement entre le gabarit et la clôture. En cours d’utilisation, le gabarit maintient la pièce perpendiculaire à la table, pendant qu’elle passe sur la lame. La dimension exacte des pièces n’est pas cruciale mais vous donnera un point de départ.
Tout d’abord, coupez un morceau de contreplaqué de 3/4 po d’épaisseur à 3 po de large x 17 po de long. Ensuite, usinez un morceau de solide 14 « x 2″ x 1-3/4 ». Cette pièce sera ce qui fixe le gabarit à la clôture, et elle doit être usinée très précisément pour le faire. J’ai coupé une feuillure dans un bord de cette pièce, donc quand elle était attachée au morceau de contreplaqué, elle serait assez serrée, mais pas si serrée que le gabarit ne pouvait pas glisser sur la clôture. La lèvre supérieure de la face de la clôture s’insérera dans cette feuillure et le contreplaqué courra sur la face de la clôture. En cours d’utilisation, le bord le plus bas de la grande pièce pleine court sur la partie métallique centrale de la clôture de déchirure, tandis que la face supérieure de la feuillure doit être coupée pour laisser un léger espace entre elle-même et la face supérieure de la clôture de déchirure.

Pour tester l’ajustement avant l’assemblage, serrez les pièces ensemble et voyez comment il fonctionne. Un passage léger avec un plan à main peut être nécessaire pour affiner l’ajustement. Collez et vissez ces deux pièces ensemble à angle droit, de sorte que le fond du contreplaqué se trouve à environ 1/2 « au-dessus de la surface supérieure de la scie à table. Le dernier morceau de solide, qui mesure environ 6 « x 1″x 3/4 », est usiné et fixé au contreplaqué. Cette pièce permet de maintenir la pièce perpendiculaire à la table pendant l’utilisation. Selon la quantité de matière enlevée et les espèces avec lesquelles je travaille, je serre la pièce en place pendant la coupe ou j’utilise simplement mes mains pour la tenir. Un peu de cire sur les surfaces intérieures du contreplaqué et une pièce solide plus grande aident à maintenir le gabarit en mouvement librement.

Un brun simple et droit maintient la pièce en place avec sa main, tant que la coupe n’est pas trop agressive ou que le matériau coupé n’est pas trop dense.

Référence Hors de la clôture – La pièce de bois massif doit être usinée de manière à ce que son bord inférieur chevauche la partie métallique de la clôture et guide le gabarit parallèlement à la surface supérieure de la scie à table.

Un bon ajustement – L’ajustement entre le morceau de contreplaqué et le grand morceau de bois massif doit être suffisamment serré pour que le gabarit ne bascule pas facilement pendant l’utilisation.

Tenons lâches

Du même matériau à partir duquel les panneaux seront découpés, j’en ai arraché un long pour l’utiliser comme tenons lâches. Je me suis assuré qu’il était environ 1/16 « plus étroit que nécessaire, car je ne voulais risquer aucun problème lors du montage. J’ai ensuite coupé les tenons lâches à la longueur et assoupli leurs bords pour les rendre plus faciles à installer lors du montage. Les tenons lâches du rail supérieur ont été coupés d’environ 2-1 / 2  » de long, tandis que les tenons lâches inférieurs ont fini d’environ 5-1 / 2  » de long. Tout excès qui dépassait de chaque extrémité de la porte assemblée pourrait toujours être coupé plus tard.

Une petite révélation

Lors de la construction de projets, l’objectif est toujours la perfection, mais ce n’est pas toujours le résultat. De temps en temps, nous devons nous rendre compte que les pièces de jonction ne resteront pas parfaitement affleurantes, et prétendre le contraire ne fait que rendre le projet plus pauvre à long terme. Le joint entre les rails et les montants se fissurera probablement légèrement avec le temps, et avec quelques couches de peinture, une ligne sombre apparaîtra. Pour camoufler le joint, une légère révélation peut être usinée dans les extrémités des rails. J’ai installé la lame de scie à table pour couper légèrement plus de 1/16 « de haut, puis j’ai ajusté la clôture de déchirure pour prendre la même coupe. Chacun des rails a été passé au-dessus de la lame, laissant une petite révélation.

Coupez les panneaux

Coupez les panneaux légèrement plus petits que l’ouverture entre les rails et les montants, puis testez leur ajustement. Ils seront probablement légèrement plus serrés que vous le souhaitez, donc un peu de ponçage du bois blanc est tout ce dont vous avez besoin pour permettre aux panneaux de bien s’insérer dans les rainures. J’ai également fortement allégé les bords des panneaux, afin que l’assemblage soit encore plus fluide.

Combien de temps? – Afin de couper les tenons lâches à la taille, Brown mesure la profondeur des rainures puis double cette distance. Il est allé avec un total de 1-1 / 2 « , afin de rester sur le petit côté, plutôt que de risquer que l’articulation ne se rassemble pas.

Le rendre évident – Parce que les joints entre les rails et les montants se déplaceront probablement au fil des ans, ajoutez une petite révélation le long du bord des rails, afin de rendre le joint évident.

Assemblez les portes

Commencez par coller un rail sur un montant, puis ajoutez le panneau. Appliquez de la colle sur le tenon lâche et sur la surface des rainures qui accepteront le tenon lâche, ainsi que sur la rainure à l’extrémité du rail. Rapprochez le rail et le montant pour que leurs bords extérieurs soient affleurants. Un peu de colle à l’intérieur des rainures du panneau est ensuite. Maintenant, le panneau peut être ajouté, serré en place dans les deux sens, et lorsque le rail et le montant sont carrés, laissez sécher.
Le prochain sous-ensemble consistera à coller le reste des joints et des tenons lâches et à réunir toutes les pièces. En collant le rail inférieur au montant, je laisse la moitié inférieure du joint sans colle, afin qu’il puisse bouger avec les saisons. Le tenon lâche maintiendra cependant les pièces en ligne.

Premier sous-ensemble – Collez un rail sur un montant, puis ajoutez le panneau, pour le premier collage. Essayer de tout faire en même temps est une recette pour le désastre.

Du côté sûr – Avant le deuxième sous-ensemble, Brown assemble la porte pour vérifier qu’elle s’adapte.

Ajouter un peu de garniture

Bien que cela ne soit pas nécessaire, la garniture ajoute de la profondeur à la porte et, à mon avis, donne un aspect plus agréable. Déchirez des bandes de 1/4 po d’épaisseur x 1 po de largeur, puis découpez leurs extrémités. Poncez leurs faces et soulagez leur bord avant de les installer. Une petite perle de colle sur le panneau de la porte, couplée à ma fidèle cloueuse à épingles, et les bandes de garniture sont en place pour de bon. J’ai utilisé un peu de remplisseur de bois pour combler les petits trous laissés par la cloueuse.

Mitre la garniture – Avec un traîneau à mitre à scie à table, Brown effectue une coupe lente et précise pour produire un morceau de garniture parfaitement coupé en mitre.

Fixez la garniture – Une cloueuse à broches de 23 g est idéale pour les tâches légères. Les épingles maintiennent la garniture en place jusqu’à ce que la colle sèche.

Mortaise pour les charnières

J’ai coupé les portes légèrement surdimensionnées, puis marqué pour les charnières. J’ai d’abord marqué les bords des mortaises pour éviter les éclats, puis j’ai utilisé une toupie de garniture avec un embout droit pour évider la charnière au ras du bord de la porte. Pour l’instant, ne percez et installez que quelques vis dans chaque charnière, au cas où vous auriez besoin d’ajuster l’emplacement de la charnière sur la porte.

Mortaises à charnière Rout – Une toupie de garniture, équipée d’un embout droit, permet un travail rapide des mortaises pour les charnières. Avant de faire la série de passes pour éliminer les déchets, utilisez un ciseau large ou un fer plat pour marquer une ligne droite à chaque extrémité de la mortaise.

Il est temps d’installer les portes

J’ai trouvé plus facile d’avoir quelques entretoises minces qui soulèveraient la porte à la bonne hauteur. J’ai aligné les portes de sorte qu’il y avait un espace de 1/8 « au-dessus d’elles, et les faces des portes étaient en retrait d’environ 1/8 » de la face de la garniture, puis marquées à l’endroit où une vis doit être installée dans chaque charnière. À ce stade, un jeu de mains supplémentaire est agréable à avoir, mais pas nécessaire. Ces dimensions ont bien fonctionné pour ma situation, mais pour la vôtre, cela dépendra de la construction des portes pour un espace nouveau ou existant, et du type de détails auxquels vous avez affaire.

Pour les meubles fins et lors de l’installation de petites garnitures, une broche de 23 g est souvent un bon choix, car elle laisse un trou presque invisible. Pour d’autres travaux de garniture, vous voudrez utiliser une attache plus épaisse – un brad de 18g ou 21g est la voie à suivre. Vous trouverez certains des meilleurs outils de fixation chez GrexTools.
Avec les portes temporairement suspendues, j’ai regardé de près leur fonctionnement et leur apparence. Quelques modifications ont été nécessaires, à la fois aux dimensions globales des portes, ainsi qu’à la façon dont elles étaient suspendues. J’ai dû couper un peu de matériel de leurs fonds pour leur permettre de se balancer librement, et ainsi ils s’aligneraient les uns avec les autres. J’avais également besoin de déplacer le bas d’une porte vers l’intérieur pour que les deux portes se rencontrent uniformément sur leur ligne centrale. Quelques voyages vers et depuis mon magasin, avec des portes à la main, et j’ai eu un ajustement dont j’étais satisfait. J’ai également biseauté les bords intérieurs de chaque porte à environ 3 °, afin qu’ils ne se lient pas lorsqu’ils sont ouverts.

Un matériel acheté peut également être utilisé ici.Couper la porte en croix – Une fois que les portes ont été installées temporairement, puis marquées et retirées, une scie à chenilles effectue un travail précis et rapide de coupe des bords inférieur et supérieur de chaque porte.

Simple Stop – Brown a fabriqué une butée en bois massif et y a intégré un aimant de terres rares, afin de maintenir la porte en place lorsqu’elle est fermée.

Finition de la porte intérieure

J’ai ensuite ramené les portes à mon magasin, où je me suis assuré que toutes les faces étaient poncées et les bords assouplis, avant de les apprêter et de les peindre.
J’ai installé une poignée simple dans chaque porte, puis j’ai fabriqué et installé une butée en bois avec un crochet magnétique qui maintiendrait les portes en place une fois fermées. J’ai utilisé une paire d’aimants de terres rares placés dans un morceau de bois. Le bois agissait comme une butée et les aimants attiraient une rondelle de coupe installée dans le coin supérieur avant de chaque porte. Après quelques utilisations, j’ai trouvé un peu le son de l’aimant sur le métal, j’ai donc ajouté un pare-chocs en feutre très fin entre la butée en bois et le dos des portes.
Après avoir réalisé à quel point ces portes étaient simples et amusantes, j’ai réalisé que je n’aurais pas dû tergiverser pour les fabriquer depuis que nous avons emménagé il y a 12 ans.

Crosscuts faciles

Lorsque vous travaillez avec de grandes pièces, il peut être difficile de réaliser des crosscuts précis. Si vous n’avez pas de scie à chenilles, un guide de bord réglable comme le guide de scie à bord à pince Bora 50 « WTX d’Affinity Tool Works est un excellent outil à avoir. Fixez facilement et rapidement le guide à la pièce à n’importe quel angle nécessaire, puis utilisez votre scie circulaire, votre routeur ou tout autre outil électrique pour effectuer une coupe précise. En savoir plus sur AffinityTool.com . Des modèles similaires de Lee Valley, Home Hardware, Brettwood Machinery, Grizzly, Kreg et Workshop Supply sont également disponibles.