Der Hauptunterschied zwischen ein- und zweistufigen Kompressoren besteht darin, wie oft die Luft zwischen dem Einlassventil und der Werkzeugdüse komprimiert wird. In einem einstufigen Kompressor wird die Luft einmal komprimiert; In einem zweistufigen Kompressor wird die Luft zweimal für den doppelten Druck komprimiert. Durch die Erhöhung der Anzahl der Zylinderstufen und des Drucks arbeiten diese Maschinen effektiver mit einer schnelleren Erholungszeit und können mehr Werkzeuge gleichzeitig handhaben.
Wie funktioniert ein 2-stufiger Luftkompressor?
Mehrstufige oder zweistufige Kompressoren bestehen aus einer Reihe von Zylindern mit jeweils unterschiedlichem Durchmesser. Zwischen jeder Verdichtungsstufe strömt die Luft durch einen Wärmetauscher, wo sie gekühlt wird. Die Kühlung der Luft reduziert den Arbeitsaufwand, um sie weiter zu komprimieren. In einem zweistufigen Kompressor wird Luft dann in eine zusätzliche Kammer gedrückt, in der sie unter Druck steht.
Vorteile des ELGi 2-stufigen Luftkompressors
- Montiert in den USA in Charlotte, NC
- Schwere Kurbelwelle aus Gusseisen
- Entwickelt für Effizienz, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit
- Der Tank lässt sich leicht entleeren
- Der Magnetstarter sorgt für einen reibungslosen Start und Stopp des Motors
- ASME-codierte Luftaufnahmetanks, die sicher, zuverlässig und wartungsfreundlich sind
Wann verwenden Sie einen 2-stufiger Luftkompressor
Die Auswahl eines zweistufigen Luftkompressors hat Vorteile, ist jedoch nicht unbedingt für jede Anwendung die richtige Wahl. Im Allgemeinen sind einstufige Kompressoren am besten für leichte, intermittierende Anwendungen geeignet, bei denen die Druckanforderungen 100 PSIG nicht überschreiten. Zweistufige Kompressoren bieten ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis und Zuverlässigkeit für Anwendungen im Dauereinsatz, wie z. B. Autoreparatur und Fertigung.