Caracteristici generale ale AISI/SAE 4130

clasa AISI sau SAE 4130 este un oțel slab aliat care conține crom și molibden ca agenți de întărire. Oțelul are o bună rezistență și duritate, sudabilitate și prelucrabilitate.

clasa AISI / SAE 4130 este un aliaj versatil, cu o bună rezistență la coroziune atmosferică și o rezistență rezonabilă. Prezintă combinații generale bune de rezistență, duritate. și puterea de oboseală.

Aplicații

Acest oțel slab aliat găsește multe aplicații ca forjate în industria aerospațială și petrol și gaze-ca corpuri de supape forjate și pompe–, precum și în industria auto, agricolă și de apărare.

forjare

tipul de oțel 4130 ar trebui să fie forjate între 2250 și 1750 F (1230 și 950 C.) Cu cât temperatura de finisare de la forjare este mai mică, cu atât mai fină va fi dimensiunea bobului. Dacă aliajul este forjat la o temperatură prea scăzută, există riscul formării unei structuri neuniforme în anumite zone ale piesei forjate, necesitând un tratament de normalizare-înainte de tratamentul termic suplimentar – după forjare.

tratament termic

tratamentul termic după forjare se efectuează pentru a face oțelul adecvat pentru prelucrare și pentru a îndeplini limitele de proprietate mecanică specificate pentru aplicațiile particulare ale oțelului. Există mai multe modalități de tratare termică a unei anumite părți din oțel și numai prin practică se poate defini temperatura și condițiile optime. Următoarele informații trebuie luate doar ca ghid.

recoacerea

recoacerea a 4130 piese forjate poate fi efectuată prin transferarea piesei direct din operațiunea de forjare într-un cuptor ținut la o temperatură adecvată, în jurul valorii de 1575 CTF (860 CTF) pentru recoacere, ținând o perioadă adecvată de timp, apoi răcirea cuptorului. În acest fel se poate obține o structură adecvată pentru prelucrare. Acest tratament este cel mai bine utilizat pentru piese cu forme simple. Dacă forjarea este de așa natură încât unele secțiuni (ale forjării) se vor termina mult mai rece decât altele, atunci nu se va obține o structură uniformă și pentru cele mai bune rezultate se poate utiliza o recoacere sferoidizantă la aproximativ 1380 CTF (750 CTF). Este sigur să spunem că experiența singură va decide cel mai bun tip de tratament de recoacere care trebuie utilizat înainte de prelucrare.

normalizând

acest proces este definit ca încălzirea unui oțel la o temperatură peste temperatura de transformare a feritei la austenită, apoi răcirea în aer la o temperatură mult sub această temperatură de transformare. Tratamentul poate fi efectuat pe produse forjate sau laminate ca tratament de condiționare înainte de tratamentul termic final. Normalizarea servește, de asemenea, pentru a rafina structura forjărilor care s-ar fi putut răci neuniform din operațiunea lor de forjare. Temperatura nominală de normalizare pentru gradul 4130 este de 1650 CTF (900 CTF), dar experiența de producție poate necesita o temperatură fie cu 50 CTF (10 CTF) peste sau sub această cifră. De fapt, atunci când forjările sunt normalizate înainte, să zicem, carburizarea sau întărirea și temperarea, se folosește gama superioară de temperaturi de normalizare. Când normalizarea este tratamentul termic final, se utilizează intervalul de temperatură mai scăzut.

întărire

Acest tratament termic are ca rezultat formarea martensitei după stingere, astfel o creștere mare a durității și rezistenței la tracțiune, împreună cu o anumită fragilitate. Oțelul trebuie să fie austenizat – adică toți micro-constituenții transformați în austenită-la 1500 până la 1600 CTF (815 până la 870 CTF). Temperatura reală de austenizare este o funcție a compoziției chimice în intervalul de analiză, dimensiunea secțiunii și metoda de răcire. Secțiuni mai mici de 4130 ar putea fi stinse în ulei, secțiuni mai grele în apă.

temperarea

temperarea se realizează pentru a ușura tensiunile din procesul de întărire, dar în primul rând pentru a obține proprietățile mecanice necesare pentru aplicarea finală. Temperatura reală de temperare va fi aleasă pentru a îndeplini proprietățile necesare și, în multe cazuri, va fi o chestiune de încercare și eroare.

prelucrabilitate

aliajul este ușor de prelucrat. Formele Simple pot fi prelucrate în urma unui tratament de normalizare, în timp ce formele mai complexe vor necesita recoacere. Pentru o prelucrare optimă, se recomandă în mod normal o structură perlită grosieră cu ferită minimă.sudabilitatea 4130 este bună, iar aliajul poate fi sudat folosind orice metodă comercială.

pentru a trimite o cerere de ofertă, Vă rugăm să faceți clic aici, sau sunați la 1.973.276.5000 sau 1.800.600.9290 sau fax 1.973.276.5050.