Apesar da simplicidade do processo, vibrando batendo é um método muito eficaz para a compactação de concreto. Isso acontece devido a tornar a mistura de trabalho mais homogênea e deslocando o ar disponível, e é por isso que não há sumidouros na massa congelada. O uso de um vibrador de edifício, em comparação com o splicing manual, permite aumentar a produtividade do trabalho, mas o equipamento fabricado na fábrica é caro. Para uso doméstico raro é inadequado comprá-lo em muitos casos. A saída será fazer um vibrador para concreto com suas próprias mãos. Com pequenas quantidades de trabalho, tal ferramenta irá substituir com sucesso o equivalente corporativo e vai economizar dinheiro.

o design das variantes vibratoras das unidades básicas

Existem vários tipos de vibradores para concreto. De acordo com o método de influência na solução cheia, a ferramenta é dividida em dois tipos:

• profundo (submersível);
• superfície.

na oficina doméstica você pode fazer ambos os tipos de ferramentas.

Apesar de as diferenças de design, o equipamento possui os seguintes comum nós principais:

• unidade – o elemento principal do sistema, o que põe em movimento todas as outras partes móveis do mecanismo;
• desequilíbrio – um nó que cria uma vibração;
• eixo.

a condução dos produtos da fábrica são motores pneumáticos, combustíveis, elétricos e hidráulicos. A fim de montar um vibrador caseiro para concreto em condições de vida, seria ótimo para usar um motor elétrico de várias ferramentas de energia. Adequado para este fim:

• perforador;
• drill;
• Búlgaro;
• motokosa.Você também pode usar um motor elétrico separado e de outras ferramentas ou equipamentos. Em todos os casos, é necessário que o motor eléctrico utilizado tenha os seguintes indicadores técnicos:
  • velocidade a partir de 3000 rpm;
  • possibilidade de ligação a uma rede eléctrica estacionária com uma tensão de 220 V.

  potência do impacto motor seleccionado na eficiência do trabalho: quanto maior for, mais produtiva será a criação caseira, e a probabilidade da sua sobrecarga diminuirá.

  desequilíbrio (dispositivo vibro) é relativamente difícil para a implementação prática do vibrador de nó. Em modelos do tipo submersível, este é um bico vibratório consistindo de um acoplamento de borracha, uma manga e uma parte de impacto de metal (aço).

  a produção de betão em casa é possível sem este local, o que apenas simplifica o trabalho.

  vibradores de profundidade são equipados com shaft flexível que transmite o movimento da unidade para o vibrotip. O bico vibratório é reduzido para a espessura da mistura compactada cheia e espalha oscilações através da solução. Você pode fazer um eixo flexível a partir de uma haste inoxidável (cabo), rolamentos, tubo de aço.

  

  Se for necessário trabalhar com betão com pouca frequência, então é mais simples montar um vibrador, tomando como base uma broca eléctrica ou um perfurador.algoritmo para fazer um vibrador a partir de uma broca

  a opção mais fácil é comprar bocal pronto na broca elétrica para a consolidação do concreto da produção de fábrica. No entanto, esta opção exige custos materiais.

  

  Se você quiser fazer tudo sozinho, oferecemos a opção de montar um vibrador profundo para betão com base numa Broca Eléctrica. com eixo flexível. Esquematicamente, o desenho do vibrador caseiro criado é mostrado na foto abaixo.

  

  não serão necessárias alterações no projecto da broca eléctrica, será necessário montar apenas a ponta do vibrador com o veio.para além da própria broca, estas ferramentas e materiais: vareta ou cabo de aço com cerca de um metro de diâmetro de 1,5 cm; máquina de soldar com eléctrodos de aço inoxidável; rolamentos do tipo rolo com um diâmetro exterior de 52 mm (por exemplo, NF304 ou 12304);

0.5 m de tubo de aço inoxidável com um externo da seção transversal de 55 mm com uma espessura de parede de 1,5 mm;

• broca com um conjunto de brocas para metal;
• 0,4 m de uma haste de metal, de secção transversal rectangular (comprimento do lado maior não superior a 25 mm);
• espadas para rosqueamento;
• parafuso de fixação;
• búlgaro com rodas de corte para metal ou serra manual;
• borracha ou cloreto de polivinila tubo ao longo do comprimento da haste (cabo) com um diâmetro que permite colocá-lo em uma ponta de aço;
• uma caixa que irá proteger a vibrotip;barra de metal de secção circular (diâmetro de 15 mm, 20 cm de comprimento é suficiente); fragmento de folha de metal de cerca de 20 por 20 cm (espessura de 1,5 mm); Roleta com um marcador.se a aplicação de uma cabina for necessária para preparar as extremidades, de modo a não se dissolver durante o funcionamento posterior do equipamento.os rolamentos experimentarão cargas significativas durante a vibração, por isso recomenda-se dar preferência na compra de produtos de alta qualidade.
  

  sequência de montagem

  Bico de trabalho vibratório na broca é feita nesta sequência.a trituradora búlgara cortou uma haste de metal de secção circular em duas peças de igual comprimento.segmentos de soldadura em ambos os lados.
  

• Vestido de debalance caseira em cada lado do rolamento.inserir a estrutura montada no interior do tubo de aço.corte a haste redonda de cada lado flush com o tubo.corte da capa da folha de metal para a extremidade de funcionamento da cabeça do vibrador.ficha soldada.Dois Furos para combinar com o veio são perfurados na extremidade de saída da ponta: um é a partir do centro (ao longo do eixo de rotação) de profundidade e 1,5 cm de diâmetro, e o outro é perpendicular a ele a 7 mm da aresta (seção transversal de 4 mm).
• A linha para o parafuso de aperto é cortada no buraco menor.insira a haste (cabo) em PVC ou tubo de borracha, lubrificando-a de antemão, deixando uma margem de cerca de 5 cm de cada lado.
  
• Conecte o eixo com vibrotip.tensão da mangueira na cabeça do vibrador, fixando-a com um grampo.a segunda extremidade do veio é cortada ao comprimento desejado e fixada na broca eléctrica de modo a que apenas o cabo gira e a mangueira esteja imobilizada.proteger a cabeça do vibrador com uma tampa de plástico.Conecte o cabo de alimentação da broca elétrica à rede e verifique o desempenho do vibrador de concreto.

os artesãos vieram com muitas mais opções para converter uma broca elétrica em um vibrador. Como fazer um compactador de concreto sem shaftshown flexível em vídeo:

nuances de fabrico

ao montar um vibrador caseiro a partir de uma broca, considere os seguintes pontos.para manter as partes metálicas do bico fortes e não colapsarem dos efeitos da corrosão, são feitas de aço inoxidável. se a broca não for concebida para o diâmetro do veio, terá de comprar um adaptador adequado.antes da instalação, Os rolamentos lubrificam bem. Devem ser colocados num tubo de aço sem distorções e o eixo das varetas de metal deve rodar livremente.as juntas devem ser tão apertadas quanto possível para que a ferramenta dure muito tempo.

Você também pode fazer uma manga para o fim da vibrotip. Um cabo será ligado a ele, bem como uma mangueira.

Criando um vibrador a partir de um perfurador

a partir do vibrador perfurador pode ser montado da mesma forma de várias formas. A unidade com um veio flexível fazer o método acima. Para isso, use ferramentas elétricas com capacidade superior a 1500 watts. Funcionará neste caso no modo rotacional.outra forma de transformar um perfurador num vibrador de superfície é fazer agulhetas especiais de tamponamento. Para isso você vai precisar:

• desnecessário, perfuração de saída (por exemplo, uma furadeira, um pico, uma pá) com toda uma cauda que não saltar para fora do cartucho;
• um fragmento de uma chapa de aço de 5 a 7 mm de espessura (um pedaço de 0,5 em 0,5 m é o suficiente);
• vergalhões com uma seção transversal de 1 a 2 cm (quadrado ou retangular barras de metal de tamanhos podem ser usados), até 1,5 m de comprimento.

é desejável que a placa e acessórios metálicos sejam feitos de aço inoxidável, uma vez que o betão é um meio agressivo.



O algoritmo para fazer o bico é da seguinte forma:

• moinho de corte a partir de um preparado de folhas de metal retangular fragmento (ou quadrado) do tamanho desejado, e, a partir do reforço – um pedaço de tal extensão que ela atinge a parte inferior do molde definido (molde);
• por soldagem combinar o cozido de peças;
• no fim da cauda é cortada a partir de um desnecessárias bico;
• a haste é soldada na extremidade livre do reforço.

após as manipulações feitas, o bico está pronto para ser usado. Compactação de concreto ocorrerá quando o soco no modo de choque. A placa de extremidade pode ser colocada tanto na superfície da Solução cheia e inclinada contra a cofragem: sob a ação de oscilações, a mistura de trabalho será compactada.



na prática, uma versão ainda mais simplificada: usar uma haste soldada com uma haste de bico (sem placa) correspondente ao comprimento da cofragem.Ao mesmo tempo, o processo de manipulação é semelhante a um splicing manual, mas supera-o em desempenho.Vibrador para tampar uma solução de concreto, criado pelas próprias mãos a partir de um perfurador adequado às características ou broca elétrica é bastante eficaz. Ele é capaz de substituir por pequenas quantidades de equipamentos de fábrica de trabalho. A conversão é apenas na fabricação de bicos. O processo de criação em si não exige investimentos financeiros especiais, competências e conhecimentos, e também não leva muito tempo. Ao mesmo tempo, obter os materiais necessários não é difícil. Se for necessário montar um veio flexível, então até mesmo um cabo para limpar o sistema de esgoto é adequado, e como proteção você pode usar uma mangueira reforçada.

deve ser dada especial atenção à aperto das articulações para que a solução de concreto não entre dentro do bico imerso nele e a um ritmo acelerado não o destrua.