características gerais de AISI/SAE 4130

AISI ou SAE 4130 é uma Aço de baixa liga contendo crómio e molibdénio como agentes de reforço. O aço tem boa resistência e resistência, soldabilidade e usinabilidade.o grau AISI/SAE 4130 é uma liga versátil, com boa resistência à corrosão atmosférica e resistência razoável. Ele mostra boas combinações globais de força, dureza. e força de fadiga.este aço de baixa liga encontra muitas aplicações como forjas nas indústrias aeroespacial e de petróleo e gás – como corpos de válvulas forjados e bombas –, bem como nas indústrias automotiva, agrícola e de defesa.o aço do tipo 4130 deve ser forjado entre 2250 e 1750 ° F (1230 e 950 ° C.) Quanto mais baixa for a temperatura de acabamento do forja, mais fino será o tamanho do grão. Se a liga for forjada a uma temperatura muito baixa, existe o risco de formação de uma estrutura não uniforme em certas áreas da parte forjada, necessitando de um tratamento normalizante-antes de um novo tratamento térmico – após Forjagem.tratamento térmico após Forjagem para tornar o aço adequado à maquinagem e para respeitar os limites de propriedade mecânica especificados para as aplicações específicas do aço. Existem várias maneiras de tratar o calor de uma determinada parte de aço e é apenas através da prática que a temperatura ideal e Condições podem ser definidas. As seguintes informações devem ser consideradas apenas como um guia.pode efectuar-se o recozimento de 4130 peças forjadas, transferindo a peça directamente da operação de forjamento para um forno mantido a uma temperatura adequada, à volta de 1575 ° F (860 ° C) para recozimento, mantendo-se durante um tempo adequado o arrefecimento do forno. Desta forma, pode ser obtida uma estrutura adequada para a usinagem. Este tratamento é melhor utilizado para peças com formas simples. Se a forja for tal que algumas seções (do forja) terminem muito mais frias do que outras, então não será obtida uma estrutura uniforme e, para os melhores resultados, pode ser utilizada uma anela esferoidizante a cerca de 1380 ° F (750 ° C). É seguro dizer que a experiência por si só irá decidir o melhor tipo de tratamento de recozimento a ser usado antes da usinagem.

normalizando

este processo é definido como o aquecimento de um aço a uma temperatura acima da temperatura de transformação ferrite a austenita, em seguida, esfriando no ar a uma temperatura bem abaixo desta temperatura de transformação. O tratamento pode ser efectuado em produtos forjados ou laminados como tratamento de condicionamento antes do tratamento térmico final. A normalização também serve para refinar a estrutura das falsificações que poderiam ter esfriado não uniformemente de sua operação de falsificação. A temperatura de normalização nominal para 4130 graus é de 1650 ° F( 900 ° C), mas a experiência de produção pode exigir uma temperatura de 50 ° F (10 ° C) acima ou abaixo deste valor. De fato, quando as falsificações são normalizadas antes, digamos, de carbonização ou endurecimento e temperamento, a gama superior de temperaturas normalizadoras é usada. Quando a normalização é o tratamento térmico final, a gama de temperaturas mais baixa é utilizada.

endurecimento

este tratamento térmico resulta na formação de martensita após a extinção, portanto um grande aumento na dureza e resistência à tracção, juntamente com alguma fragilidade. O aço deve ser austenizado – ou seja, todos os micro-constituintes transformados em austenite-a 1500 a 1600 ° F (815 a 870 ° C). A temperatura austenitizing real é uma função da composição química dentro da Gama de análise, tamanho da seção e método de resfriamento. Seções menores de 4130 podem ser apagadas em óleo, seções mais pesadas na água.a têmpera é realizada para aliviar tensões do processo de endurecimento, mas principalmente para obter propriedades mecânicas necessárias para a aplicação final. A temperatura de temperamento real será escolhida para atender às propriedades requeridas, e em muitos casos será uma questão de tentativa e erro.a liga é facilmente maquinável. Formas simples podem ser maquinadas após um tratamento normalizante, enquanto formas mais complexas requerem recozimento. Para a maquinabilidade ideal, recomenda-se normalmente uma estrutura pearlítica grosseira com ferrite mínima.a soldabilidade de 4130 é boa e a liga pode ser soldada por qualquer método comercial.

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