ogólna charakterystyka AISI/SAE 4130

gatunek AISI lub SAE 4130 to stal niskostopowa zawierająca chrom i molibden jako środki wzmacniające. Stal ma dobrą wytrzymałość i wytrzymałość, spawalność i skrawalność.

Klasa AISI/SAE 4130 to wszechstronny stop o dobrej odporności na korozję atmosferyczną i rozsądnej wytrzymałości. Pokazuje dobre ogólne kombinacje siły, wytrzymałości. i wytrzymałość zmęczeniowa.

zastosowania

ta stal niskostopowa znajduje wiele zastosowań jako odkuwki w przemyśle lotniczym, naftowym i gazowym-jako kute korpusy zaworów i pompy – a także w przemyśle motoryzacyjnym, rolniczym i obronnym.

Kucie

stal typu 4130 powinna być Kuta między 2250 a 1750 º F (1230 i 950 º C.) Im niższa temperatura wykańczania od kucia, tym drobniejsza będzie wielkość ziarna. Jeśli Stop jest kuty w zbyt niskiej temperaturze, istnieje ryzyko powstania niejednorodnej struktury w niektórych obszarach części kutej, co wymaga normalizacji – przed dalszą obróbką cieplną-po kuciu.

obróbka cieplna

obróbka cieplna po kuciu jest przeprowadzana w celu nadania stali odpowiedniej do obróbki i spełnienia limitów właściwości mechanicznych określonych dla konkretnych zastosowań stali. Istnieje kilka sposobów obróbki cieplnej danej części stalowej i tylko w praktyce można określić optymalną temperaturę i warunki. Poniższe informacje powinny być traktowane wyłącznie jako wskazówki.

wyżarzanie

wyżarzanie odkuwek 4130 można przeprowadzić poprzez przeniesienie części bezpośrednio z kucia do pieca utrzymywanego w odpowiedniej temperaturze, około 1575 º f (860º C) do wyżarzania, trzymając przez odpowiedni czas, a następnie chłodzenie pieca. W ten sposób można uzyskać strukturę nadającą się do obróbki skrawaniem. Zabieg ten najlepiej stosować do części o prostych kształtach. Jeśli kucie jest takie, że niektóre sekcje (kucia) zakończy się znacznie zimniej niż inne, nie zostanie uzyskana jednolita struktura i dla najlepszych wyników można zastosować wyżarzanie sferoidyzujące w temperaturze około 1380 º F (750 º C). Można śmiało powiedzieć, że samo doświadczenie zdecyduje o najlepszym rodzaju wyżarzania, które należy zastosować przed obróbką skrawaniem.

normalizowanie

proces ten jest zdefiniowany jako ogrzewanie stali do temperatury powyżej temperatury transformacji ferrytu do austenitu, a następnie chłodzenie w powietrzu do temperatury znacznie poniżej tej temperatury transformacji. Obróbka może być przeprowadzana na wyrobach kutych lub walcowanych jako obróbka kondycjonująca przed końcową obróbką cieplną. Normalizacja służy również do udoskonalenia struktury odkuwek, które mogły nie równomiernie ochłodzić się z operacji kucia. Nominalna temperatura normalizująca dla klasy 4130 wynosi 1650 º F (900 º C), ale doświadczenie produkcyjne może wymagać temperatury 50 º f (10 º c) powyżej lub poniżej tej liczby. W rzeczywistości, gdy odkuwki są normalizowane przed, powiedzmy, nawęglaniem lub hartowaniem i odpuszczaniem, stosuje się górny zakres temperatur normalizujących. Podczas normalizacji końcowej obróbki cieplnej stosuje się niższy zakres temperatur.

hartowanie

ta obróbka cieplna powoduje powstawanie martenzytu po hartowaniu, a tym samym duży wzrost twardości i wytrzymałości na rozciąganie, wraz z pewną kruchością. Stal powinna być austenityzowana – tj. wszystkie mikro składniki przekształcone w austenit-w temperaturze od 1500 do 1600 º F (815 do 870 º C). Rzeczywista temperatura austenityzacji jest funkcją składu chemicznego w zakresie analizy, wielkości przekroju i metody chłodzenia. Mniejsze sekcje 4130 mogą być hartowane w oleju, cięższe sekcje w wodzie.

odpuszczanie

odpuszczanie odbywa się w celu złagodzenia naprężeń z procesu utwardzania, ale przede wszystkim w celu uzyskania właściwości mechanicznych wymaganych do ostatecznego zastosowania. Rzeczywista temperatura odpuszczania zostanie wybrana, aby spełnić wymagane właściwości, aw wielu przypadkach będzie kwestią prób i błędów.

skrawalność

Stop jest łatwo obrabialny. Proste kształty mogą być obrabiane po obróbce normalizującej, podczas gdy bardziej złożone kształty wymagają wyżarzania. Dla optymalnej obrabialności zwykle zaleca się gruboziarnistą strukturę perlityczną z minimalnym ferrytem.

spawalność 4130 jest dobra, a stop może być spawany dowolną metodą handlową.

aby wysłać zapytanie o wycenę, Kliknij tutaj lub zadzwoń pod numer 1.973.276.5000 lub 1.800.600.9290 lub fax 1.973.276.5050.