AISI 4130

Chemical Analysis
C% Carbon
0.28 – 0.33
Mn% Manganese
0.40 – 0.60
P% Phosphorus
0.035 max
S% Sulfur
0.040 max
Si% Silicon
0.20 – 0.35
Cr% Chromium
0.80 – 1.10
Mo% Molybdenum
0.15 – 0.25

의 일반적인 특성 AISI/SAE4130

AISI 또는 SAE4130 급이 낮은 합금 강철을 포함하는 크로뮴,몰리브덴으로 강화 에이전트. 강철은 강도와 인성,용접성 및 가공성이 우수합니다.

AISI/SAE4130 급료는 좋은 대기 내식성과 적당한 힘을 가진 다재다능한 합금입니다. 그것은 힘,강인성의 좋은 전반적인 조합을 보여줍니다. 및 피로 강도.

응용 프로그램

이 낮은 합금 강철을 찾아낼 수 있는 것은 응용 프로그램으로 단조에서 항공 우주 및 오일 및 가스 산업–로 위조 밸브 몸과 펌프뿐만 아니라,자동차,농산물 및 방위 산업.

단조

유형 4130 강은 2250 에서 1750º f(1230 및 950º C)사이에서 단조되어야합니다. 는 경우 합금의 위조에 너무 낮은 온도의 위험이 있의 형성이 균일하지 않은 방식으로 구조의 특정 지역에 있는 위조 부품을 필요로 하는 정상화 처리하기 전에 더욱 열 처리–단조 후.

열처리

열처리한 후에는 위조은 실시를 렌더링하는 강철 가공에 적합하고,맞 기계적 속성 지정된 제한에 대해 강의 특정 응용 프로그램. 주어진 강철 부분을 열처리하는 몇 가지 방법이 있으며 연습을 통해서만 최적의 온도와 조건을 정의 할 수 있습니다. 다음 정보는 가이드로만 가져 가야합니다.

어닐링

단련의 4130 위조에 의하여 수행될 수 있 전송하는 부분에서 바로 위조 작업을 용광로에서 개최 적절한 온도의 주위에,1575º F(860º C)어닐링을 들고,적절한 시간에 다음 용광로 냉각. 이러한 방식으로 가공에 적합한 구조가 얻어질 수 있다. 이 처리는 단순한 모양을 가진 부품에 가장 잘 사용됩니다. 는 경우에는 위조은 어떤 섹션(의 위조)는 마무리하는 일이 더 이상 다른 사람들이 균일한 구조를 얻을 수 없는 것이고에 대한 최고의 결과를 소 둔 단련하십시오 주변에 1380º F(750º C)사용될 수 있습니다. 혼자 경험이 가공 이전에 사용될 어닐링 처리의 제일 유형을 결정할 것이라는 점을 말하는 것이 안전합니다.

Normalizing

이 프로세스를 정의된대로 가열하는 강철 온도 위에 알파철을 오스테나이트 변환,다음 공기에서 냉각하는 온도 잘 아래 이 전이 온도. 처리는 최종 열처리 전에 컨디셔닝 처리로서 단조 또는 압연 제품에 대해 수행 될 수있다. 정규화는 또한 단조 작업에서 비 균일하게 냉각되었을 수있는 단조의 구조를 정제하는 역할을합니다. 공칭을 정규화 온도 4130 학년 1650º F(900º C)하지만,생산 경험을 필요로 할 수있는 온도 중 50º F(10º C)위 또는 아래 그림입니다. 사실 단조 전에 정규화 될 때,말,침탄 또는 경화 및 템퍼링,정상화 온도의 상부 범위가 사용된다. 정규화가 최종 열처리 일 때 더 낮은 온도 범위가 사용됩니다.

경화

이 열처리 결과를 형성에의 마텐자이트 후 냉각하는,따라서 중대한 증가 경도 및 인장 강도와 함께,일부 brittleness. 강은 1500~1600º F(815~870º C)에서 오스테 나이트로 변형 된 모든 미세 성분 인 오스테 나이트 화되어야합니다. 실제 오스테 나이팅 온도는 분석 범위,섹션 크기 및 냉각 방법 내의 화학적 조성의 함수입니다. 4130 의 더 작은 단면도는 물,기름에 있는 더 무거운 단면도에서 냉각될지도 모릅니다.

부드럽게 하기

부드럽게 하는 수행을 완화하는 응력에서 프로세스를 강화 하지만,주로 얻는 기계적 특성에 필요한 최종 응용 프로그램. 실제 템퍼링 온도는 필요한 특성을 충족하도록 선택되며,많은 경우에 시행 착오의 문제가 될 것입니다.

가공성

합금은 쉽게 가공 가능합니다. 단순한 모양은 정규화 처리에 따라 가공 될 수 있지만 더 복잡한 모양은 어닐링이 필요합니다. 최적의 가공성을 위해 최소의 페라이트를 갖는 거친 펄리 틱 구조가 일반적으로 권장됩니다.

4130 의 용접성은 좋,합금은 어떤 상업적인 방법을 사용하여 용접될지도 모릅니다.

를 보내는 요청을 위해 인용,여기를 클릭하십시오,또는 전화 1.973.276.5000 또는 1.800.600.9290 또는 팩스 1.973.276.5050.

Related Posts

답글 남기기

이메일 주소는 공개되지 않습니다. 필수 항목은 *(으)로 표시합니다