일부 brazes 의 형태로 올 trifoils,박판으로 만들어진 포일의 운반대에 금속을 입힌 레이어와 놋쇠로 만들의 각 측면에서. 중앙 금속 종종 구리,그 역할은 행동으로 캐리어에 대한 합금,를 흡수하는 기계적 스트레스 때문에 예를 들어 차등의 열팽창종 재료(예:카바이드 팁 및 강 홀더),그리고 행동으로 확산 장벽(e.g.to stop 의 확산에서 알루미늄 알루미늄 브론즈틸 놋쇠로 만들 때 이 두).

Braze familiesEdit

브레이징 합금은 여러 가지 별개의 그룹을 형성합니다.

• 순수 금속

합당하지 않은. 종종 귀금속-은,금,팔라듐.

• Ag-Cu

은-구리. 좋은 녹는 재산. 실버는 흐름을 향상시킵니다. 용광로 브레이징에 사용되는 공융 합금. 암모니아에 의해 응력 균열이 발생하기 쉬운 구리가 풍부한 합금.

• Ag-Zn

은-아연. 제품이 hallmarking 에 고분고분하다 그래야 그것의 높은은 내용 때문에 보석에서 이용된 Cu-Zn 와 유사한. 색상은 은색과 일치하며 암모니아 함유은 세정액에 내성이 있습니다.

• Cu-Zn(황동)

구리-아연. 강철 및 주철 결합에 사용되는 범용. 부식 저항은 일반적으로 부적절한 구리,실리콘 청동,구리-니켈,스테인리스 스틸. 합리적으로 연성. 휘발성 아연으로 인한 높은 증기압으로 퍼니스 브레이징에 적합하지 않습니다. 암모니아에 의해 응력 균열이 발생하기 쉬운 구리가 풍부한 합금.

• Ag-Cu-Zn

은-구리-아연. 동일한 Ag 함량에 대해 ag-Cu 보다 낮은 융점. Ag-Cu 와 Cu-Zn 의 장점을 결합합니다. 40%Zn 이상에서는 연성 및 강도가 떨어 지므로이 유형의 하부 아연 합금 만 사용됩니다. 25%이상 아연 덜 연성 구리-아연 및은-아연 상이 나타난다. 구리는 내용은 위의 60%수익률은 감소된 강도와 액상 위 900°C. 은 콘텐츠 85%수익률은 감소된 강도 높은 액상하고 높은 비용. 암모니아에 의해 응력 균열이 발생하기 쉬운 구리가 풍부한 합금. (67.5%Ag 의 위)은 부유한 brazes 는 보석에서 성격을 나타내고 이용됩니다;더 낮은 은 내용을 가진 합금은 기술설계 목적을 위해 이용됩니다. 구리-아연 비율이 약 60 인 합금:40 은 황동과 같은 위상을 포함하고 그 색깔과 일치하며,그들은 황동에 합류하는 데 사용됩니다. 소량의 니켈은 강도와 내식성을 향상시키고 탄화물의 습윤을 촉진합니다. 니켈과 함께 망간을 첨가하면 파괴 인성이 증가합니다. 카드뮴의 첨가는 향상된 유동성 및 습윤 및 낮은 융점을 갖는 Ag-Cu-Zn-Cd 합금을 산출한다;그러나 카드뮴은 독성이 있습니다. 주석의 추가는 대부분 동일한 역할을 할 수 있습니다.

• Cu-P

구리-인. 구리 및 구리 합금에 널리 사용됩니다. 구리에 대한 플럭스를 필요로하지 않습니다. 은,텅스텐 및 몰리브덴과 함께 사용할 수도 있습니다. 암모니아에 의해 응력 균열이 발생하기 쉬운 구리가 풍부한 합금.

• ag-Cu-P

cu-P 와 마찬가지로 흐름이 개선되었습니다. 더 큰 간격에 더 좋습니다. 더 연성,더 나은 전기 전도성. 암모니아에 의해 응력 균열이 발생하기 쉬운 구리가 풍부한 합금.

• Au-Ag

금-은. 귀금속. 보석에 사용됩니다.

• Au-Cu

금-구리. 고체 솔루션의 연속 시리즈. 내화 금속을 포함하여 많은 금속을 쉽게 젖 힙니다. 좁은 용융 범위,좋은 유동성. 보석에 자주 사용됩니다. 금의 40-90%를 가진 합금은 냉각에 강하게 하고 그러나 연성을 체재합니다. 니켈은 연성을 향상시킵니다. 은은 융점을 낮추지 만 내식성을 악화시킵니다. 내식성을 유지하려면 금을 60%이상으로 유지해야합니다. 고온 강도 및 내식성은 예를 들어 크롬,팔라듐,망간 및 몰리브덴과 함께 추가로 합금함으로써 향상 될 수있다. 바나듐을 첨가하면 세라믹을 습윤시킬 수 있습니다. 금-구리는 증기압이 낮습니다.

• Au-Ni

금-니켈. 고체 솔루션의 연속 시리즈. Au-Cu 합금보다 넓은 용융 범위이지만 내식성이 우수하고 습윤성이 향상되었습니다. 특성을 유지하면서 금의 비율을 줄이기 위해 다른 금속과 자주 합금됩니다. 구리가 추가될 수 있습 낮은 금 비율,크롬의 손실을 보상하는 내식성,붕소 향상을 위한 습윤 장애인에 의해 크롬. 일반적으로 Ni/Au 비율이 높을수록 용융 범위가 너무 넓기 때문에 35%이상의 Ni 가 사용되지 않습니다. 낮은 증기압.

• Au-Pd

금-팔라듐. Au-Cu 및 Au-Ni 합금에 비해 내식성이 향상되었습니다. 고온 응용 분야(예:제트 엔진)용 초합금 및 내화 금속 결합에 사용됩니다. 비싸다. 코발트계 화로에 의해 치환될 수 있다. 낮은 증기압.

• Pd

팔라듐. 좋은 고열 성과,높은 내식성(금 보다는 더 적은),고강도(금 보다는 더 많은 것). 일반적으로 니켈,구리 또는은으로 합금됩니다. 대부분의 금속과 함께 고체 용액을 형성하고 부서지기 쉬운 금속 간을 형성하지 않습니다. 낮은 증기압.

• Ni

니켈 합금,은 합금보다 훨씬 더 많습니다. 고강도. 은 합금보다 저렴한 비용. 좋은 고온 성능,적당히 공격적인 환경에서 좋은 내식성. 스테인레스 스틸 및 내열 합금에 자주 사용됩니다. 황 및 일부 저 융점 금속(예:아연)으로 취화. 붕소,인,규소 및 탄소는 융점을 낮추고 비금속으로 빠르게 확산됩니다. 이것은 확산 브레이징을 허용하고,조인트가 브레이징 온도 이상으로 사용될 수있게한다. 붕화물과 인화물은 부서지기 쉬운 상을 형성합니다. 비정질 프리폼은 신속한 응고에 의해 만들어 질 수있다.

• Co

코발트 합금. 좋은 고열 내식성,Au Pd brazes 에 가능한 대안. 저온에서의 가공성이 낮고 신속한 응고에 의해 제조 된 프리폼.

• Al-Si

알루미늄-실리콘. 놋쇠로 만드는 알루미늄을 위해.

• 활성 금속,예를 들어,티타늄 또는 바나듐을 함유하는 활성 합금

. 비금속 재료(예:흑연 또는 도자기)를 브레이징하는 데 사용됩니다.

의 역할을 elementsEdit

요소	역할	휘발성	부식 저항	비용	호환성	description
은	구조적,습윤	휘발성		비싼		강화하 모세관 흐름을 향상시킵 부식 저항기의 덜 고귀한 합금,악화의 내식성 금 팔라듐. 비교적 비싸다. 증기압이 높고 진공 브레이징에 문제가됩니다. 구리를 적신다. 니켈과 철을 젖지 않습니다. 금-구리를 포함한 많은 합금의 융점을 감소시킵니다.
구리	구조				암모니아	좋은 기계적 특성이 있습니다. 종종은과 함께 사용됩니다. 니켈을 녹이고 적신다. 철분을 다소 녹이고 적신다. 암모니아 존재시 응력 균열에 민감한 구리가 풍부한 합금.
아연	구조적,용해,습윤	휘발성	low	cheap	Ni	을 낮추고 녹는 점이다. 종종 구리와 함께 사용됩니다. 부식에 취약합니다. 철 금속 및 니켈 합금에 대한 습윤을 향상시킵니다. 알루미늄과 호환이 되는. 높은 수증기 긴장감,생산한 독성 가스를 필요로 환기,휘발성이 높은 위 500°C 의 고온에서 끓여 수 있습니다 만들고 빈 공간도 있습니다. 일부 환경에서는 선택적 침출이 발생하기 쉽기 때문에 관절 장애가 발생할 수 있습니다. 의 흔적을 비스무스 및 베릴륨과 함께 주석 또는 아연 알루미늄 기반의 납땜 불안정하게 산화물 필름에서 알루미늄을 촉진,그것의 습윤. 산소에 높은 친화력,구리 산화물 표면 필름의 감소에 의해 공기 중 구리의 습윤을 촉진합니다. 통제된 대기권으로 놋쇠로 만들기에 있는 더 적은 그런 이득. 니켈을 취화. 높은 수준의 아연은 부서지기 쉬운 합금을 초래할 수 있습니다. 습하고 습한 환경에서 스테인레스 스틸과 접촉하여 계면 부식이 발생하기 쉽습니다. 변동성으로 인해 퍼니스 브레이징에 적합하지 않습니다.
알루미늄	구조,활성				Fe	일반적인베이스에 대한 브레이징한 알루미늄과 그것의 합금이다. 철 합금을 취화합니다.
Gold	structural, wetting		excellent	very expensive		Excellent corrosion resistance. Very expensive. Wets most metals.
Palladium	structural		excellent	very expensive		Excellent corrosion resistance, though less than gold. Higher mechanical strength than gold. Good high-temperature strength. Very expensive, though less than gold. 니켈,몰리브덴 또는 텅스텐의 합금을 브레이징 할 때 입자 간 침투로 인해 조인트가 실패하는 경향이 적습니다. 금 기반 합금의 고온 강도를 증가시킵니다. 금-구리 합금의 고온 강도와 내식성을 향상시킵니다. 대부분의 엔지니어링 금속과 함께 견고한 솔루션을 형성하고 부서지기 쉬운 금속 간을 형성하지 않습니다. 고온,특히 Pd-Ni 합금에서 높은 내 산화성.
카드뮴	구조적,습윤제,용해	휘발성			독성	을 낮추 융해점을 향상,유동성이다. 독성. 독성 흄을 생성하고 환기가 필요합니다. 산소에 높은 친화력,구리 산화물 표면 필름의 감소에 의해 공기 중 구리의 습윤을 촉진합니다. 통제된 대기권으로 놋쇠로 만들기에 있는 더 적은 그런 이득. Ag-Cu-Zn 합금의은 함량을 줄일 수 있습니다. 보다 현대적인 합금에서 주석으로 대체되었습니다. 유럽 연합(eu)에서 12 월 이후 2011 만 항공 우주 및 군사 사용을 허용.
이끌	구조적,녹					을 낮추고 녹는 점이다. 독성. 독성 흄을 생성하고 환기가 필요합니다.
주석	구조적,용해,습윤					을 낮추 융해점을 향상,유동성이다. 녹는 범위를 넓 힙니다. 구리와 함께 사용할 수 있으며,이 구리와 함께 청동을 형성합니다. 습윤이 어려운 많은 금속(예:스테인리스 강 및 텅스텐 카바이드)의 습윤을 향상시킵니다. 의 흔적을 비스무스 및 베릴륨과 함께 주석 또는 아연 알루미늄 기반의 납땜 불안정하게 산화물 필름에서 알루미늄을 촉진,그것의 습윤. 아연 함유 합금에서의 함량을 제한하는 아연에 대한 용해도가 낮습니다.
Bismuth	trace additive					Lowers melting point. May disrupt surface oxides. Traces of bismuth and beryllium together with tin or zinc in aluminium-based braze destabilize oxide film on aluminium, facilitating its wetting.
Beryllium	trace additive				toxic	Traces of bismuth and beryllium together with tin or zinc in aluminium-based braze destabilize oxide film on aluminium, facilitating its wetting.
니켈	구조적,습윤		고		Zn,S	강력한,부식-저항합니다. 용융물의 흐름을 방해합니다. 금-구리 합금을 첨가하면 연성 및 고온에서 크리프에 대한 내성이 향상됩니다. 은에 추가는은-텅스텐 합금의 습윤을 허용하고 결합 강도를 향상시킵니다. 구리 기반 화로의 습윤을 향상시킵니다. 금-구리 화로의 연성을 향상시킵니다. 은-구리-아연 화로의 기계적 특성과 내식성을 향상시킵니다. 니켈 콘텐츠를 오프셋을 취성에 의해 유도 된 확산 알루미늄의 경우 브레이징한 알루미늄 합금을 포함하는,예를 들어 알루미늄 청동. 에서 몇 가지 합금의 증가 기계적 특성 및 내식성,조합하여 솔리드 솔루션을 강화하며,곡물,정제 및 분리에 필 표면 곡물의 경계를,그것을 형성 부식-저항하는 레이어입니다. 철,크롬,망간 및 기타와의 광범위한 상호 용해성;그러한 합금을 심각하게 침식 할 수 있습니다. 아연,다른 많은 저 융점 금속 및 황에 의해 취화된다.
크롬	구조		고			부식-저항합니다. 고온 내식성과 금 기반 합금의 강도를 증가시킵니다. 구리 및 니켈에 첨가되어 이들 및 이들의 합금의 내식성을 증가시킨다. Wets 산화물,탄화물 및 흑연;자주 그런 물자의 고열 놋쇠로 만들기를 위한 중요한 합금 성분. 붕소의 첨가에 의해 보상 될 수있는 금-니켈 합금에 의한 습윤을 손상시킨다.
망간	구조	휘발성	좋은	cheap		높은 수증기 압력,부적합에 대한 진공 놋쇠로 만드는 것이 있습니다. 금 기반 합금에서는 연성을 증가시킵니다. 구리 및 니켈 합금의 내식성을 증가시킵니다. 금-구리 합금의 고온 강도와 내식성을 향상시킵니다. 망간 함량이 높을수록 청산 경향이 악화 될 수 있습니다. 일부 합금의 망간은 필렛에 다공성을 일으키는 경향이 있습니다. 흑연 몰드 및 지그와 반응하는 경향이있다. 쉽게 산화되고 플럭스가 필요합니다. 고 구리 화로의 융점을 낮춘다. 은-구리-아연 화로의 기계적 특성과 내식성을 향상시킵니다. 아연보다 저렴하고 저렴합니다. Cu-Zn-Mn 시스템의 일부는 부서지기 쉽고 일부 비율은 사용할 수 없습니다. 에서 몇 가지 합금의 증가 기계적 특성 및 내식성,조합하여 솔리드 솔루션을 강화하며,곡물,정제 및 분리에 필 표면 곡물의 경계를,그것을 형성 부식-저항하는 레이어입니다. 탄소를 용해시키는 능력으로 인해 주철의 습윤을 용이하게합니다. 탄화물의 브레이징 조건을 개선합니다.
몰리브덴	구조		좋은			증가 높은 온도식과 힘의 금 합금의 기초를 두었습니다. 금 기반 합금의 연성을 증가시키고,내화 물질,즉 탄화물 및 흑연의 습윤을 촉진합니다. 결합되는 합금에 존재할 때,표면 산화물 층을 불안정하게 할 수 있고(산화시킨 다음 휘발시킴으로써)습윤을 용이하게 할 수있다.
코발트	구조		좋은			좋은 고열성 및 내식성이 있습니다. 핵 응용 분야에서 중성자를 흡수하고 강력한 감마 방사선 방출기 인 코발트-60 을 구축 할 수 있습니다.
마그네슘	휘발성 O2getter	휘발성				한 만든 알루미늄 합금에 적합한 진공 놋쇠로 만드는 것이 있습니다. 휘발성이지만 아연보다 적습니다. 기화는 표면에서 산화물을 제거함으로써 습윤을 촉진하고,증기는 노 대기의 산소에 대한 게터 역할을합니다.
인듐	녹고는,습윤			비싼		을 낮추고 녹는 점이다. 구리-은 합금에 의한 철 합금의 습윤을 향상시킵니다. 나중에 티타늄 질화물에 의해 코팅 될 부품을 결합하는 데 적합합니다.
탄소	융					을 낮추고 녹는 점이다. 탄화물을 형성 할 수있다. 베이스 금속에 확산 될 수있어 재 용융 온도가 높아져 잠재적으로 동일한 합금으로 스텝 브레이징을 가능하게합니다. 0.1%이상에서는 니켈 합금의 내식성이 악화됩니다. 스테인리스에서 존재하는 미량은 진공에 있는 지상 크롬(III)산화물의 감소를 촉진하고 fluxless 놋쇠로 만들기를 허용할지도 모릅니다. 놋쇠에서 멀리 유포는 그것의 remelt 온도를 증가시킵니다;유포 놋쇠로 만들기에서 착취하는.
실리콘	녹고는,습윤				Ni	을 낮추고 녹는 점이다. 규화물을 형성 할 수있다. 구리 기반 화로의 습윤을 향상시킵니다. 흐름을 촉진합니다. 니켈 합금의 입자 간 취화를 일으킨다. 비금속으로 빠르게 확산됩니다. 놋쇠에서 멀리 유포는 그것의 remelt 온도를 증가시킵니다;유포 놋쇠로 만들기에서 착취하는.
게르마늄	구조적,녹			비싼		을 낮추고 녹는 점이다. 비싸다. 특별한 신청을 위해. 부서지기 쉬운 단계를 만들 수 있습니다.
붕소	녹고는,습윤				Ni	을 낮추고 녹는 점이다. 단단하고 부서지기 쉬운 붕화물을 형성 할 수 있습니다. 붕소는 강력한 중성자 흡수제이기 때문에 중성자 독으로 작용하기 때문에 원자로에 적합하지 않습니다. 기본 금속에 빠른 확산. 베이스 금속에 확산 될 수있어 재 용융 온도가 높아져 잠재적으로 동일한 합금으로 스텝 브레이징을 가능하게합니다. 침식할 수 있는 몇 가지 기본 재료 또는 침투 사이에 경계 곡물의 많은 내열 합금 구조,타락하고 그들의 기계적 특성이 있습니다. 니켈 합금의 입자 간 취화를 일으킨다. 일부 합금에 의한/의 습윤을 향상시키고,크롬 첨가에 의한 습윤 손실을 보상하기 위해 Au-Ni-Cr 합금에 첨가 될 수있다. 낮은 농도에서는 습윤을 향상시키고 니켈 화로의 융점을 낮춘다. 모재에 빠르게 확산되어 융점을 낮출 수 있습니다; 특히 얇은 재료를 브레이징 할 때 우려됩니다. 놋쇠에서 멀리 유포는 그것의 remelt 온도를 증가시킵니다;유포 놋쇠로 만들기에서 착취하는.
Mischmetal	미량의 첨가제					에서의 금액에 대한 0.08%의 사용할 수 있습니다 대체 붕소는 붕소가 해로운 효과.
Cerium	미량의 첨가제					미량으로 향상,유동성의 brazes. 다른 첨가제가 흐름과 퍼짐을 손상시키는 4 개 이상의 성분의 합금에 특히 유용합니다.
스트론튬	미량의 첨가제					미량으로,정제한 곡물의 구조 알루미늄 합금의 기초를 두었습니다.
인	탈산제				H2S,SO2,Ni,Fe,Co	융점을 낮춘다. 탈산제,분해 구리 산화물;인 베어링 합금은 플럭스없이 구리에 사용할 수 있습니다. 산화 아연을 분해하지 않으므로 황동에 플럭스가 필요합니다. 부서지기 쉬운 형태 phosphides 일 금속,예를 들어,니켈(Ni3P)및 철,인 합금 적합한 브레이징은 합금 철 베어링,니켈 또는 코발트에 위의 금액 3%. 인화물은 곡물 경계에서 분리되어 입자 간 취화를 일으킨다. (때로는 부서지기 쉬운 조인트가 실제로 원하는 경우도 있습니다. 분열 수류탄은 인 베어링 합금으로 놋쇠로 만들어 폭발시 쉽게 부서지는 조인트를 생산할 수 있습니다.)이산화황(예:제지 공장)과 황화수소(예:하수도 또는 화산에 가까운)가 존재하는 환경에서는 피하십시오; 인이 풍부한 단계는 황 존재 하에서 빠르게 부식되고 관절은 실패합니다. 인은 또한 예를 들어 전기 도금 욕조에서 도입 된 불순물로서 존재할 수있다. 낮은 농도에서는 습윤을 향상시키고 니켈 화로의 융점을 낮춘다. 놋쇠에서 멀리 유포는 그것의 remelt 온도를 증가시킵니다;유포 놋쇠로 만들기에서 착취하는.
리튬	탈산제					탈산제. 일부 재료로 플럭스의 필요성을 제거합니다. 표면 산화물과의 반응에 의해 형성된 산화 리튬은 용융 브레이즈 합금에 의해 쉽게 변위된다.
티타늄	구조,활성					가장 일반적으로 사용되는 활성 금속이다. Ag-Cu 합금에 첨가 된 몇 퍼센트는 세라믹,예를 들어 실리콘 질화물의 습윤을 용이하게합니다. 소수의 금속(즉,은,구리 및 금)을 제외한 대부분의 금속은 티타늄으로 부서지기 쉬운 단계를 형성합니다. 할 때 납땜 도자기 같은 다른 활동적인 금속,티타늄 반응 그들과 함께 형성하고 복잡한 층을 그들의 표면에는 수 silver-구리 놋쇠로 만듭니다. Wets 산화물,탄화물 및 흑연;자주 그런 물자의 고열 놋쇠로 만들기를 위한 중요한 합금 성분.
지르코늄	구조,활성					젖산화물,탄화물,graphite;자주 합금의 주요 구성 요소에 대한 높은 온도 놋쇠로 만들의 이러한 재료입니다.
하프늄	active
바나듐	구조적, active					을 촉진한 습윤의 반토 세라믹스에 의해 금 합금의 기초를 두었습니다.
유황	불순					타협의 무결성을 니켈 합금입니다. 윤활유,그리스 또는 페인트의 잔유물로부터 관절에 들어갈 수 있습니다. 곡물 경계에서 분리되어 입자 간 실패를 일으키는 부서지기 쉬운 니켈 황화물(Ni3S2)을 형성합니다.

일부 첨가물과 불순물을 행동에 매우 낮은 수준입니다. 긍정적 인 영향과 부정적인 영향을 모두 관찰 할 수있다. 0.01%의 수준에 스트론튬은 알루미늄의 곡물 구조를 세련합니다. 비슷한 수준의 베릴륨과 비스무트는 산화 알루미늄의 패시베이션 층을 방해하고 습윤을 촉진하는 데 도움이됩니다. 0.1%의 탄소는 니켈 합금의 내식성을 손상시킵니다. 알루미늄은 연강을 0.001%,인을 0.01%로 태울 수 있습니다.

경우에 따라,특히 진공 브레이징의 경우 고순도 금속 및 합금이 사용됩니다. 99.99%및 99.999%순도 수준은 상업적으로 이용 가능합니다.

브레이징 중에 조인트 오염이나 비금속의 용해에 의한 해로운 불순물을 도입하지 않도록주의해야합니다.

융 behaviorEdit

합금의 큰 범위의 상선/액상의 온도하는 경향이 녹아을 통해”약해서”국가는 동안,합금의 혼합물 고체 및 액체 소재입니다. 일부 합금 표시하는 경향이 liquation,의 분리에서 액체 단단한 부분;이러한 난방을 통해 녹는 범위해 충분히 빠른 이를 방지하기 위해 효과가 있다. 일부 합금 표시 확장 플라스틱 범위,경우에만 작은 부분의 합금은 액체와 가장 재료의 녹은 상부 온도 범위;이에 적합한 브리지 큰 간격 형성을 위한 필. 고도의 유동성 합금에 적합한 깊숙이 침투하는 좁은 틈새와 놋쇠로 만들기를 위한 단단한 합동으로 좁은 공차 하지만에 적합하지 않은 채우 큽니다. 더 넓은 용융 범위를 갖는 합금은 비 균일 클리어런스에 덜 민감하다.

브레이징 온도가 적절히 높으면 브레이징과 열처리가 동시에 단일 작업으로 이루어질 수 있습니다.

공융 합금은 흐늘 흐늘 한 지역없이 단일 온도에서 녹습니다. 공융 합금은 뛰어난 확산,비 eutectics 에 흐늘 흐늘 한 지역에 높은 점성이 있는 동시에 공격하는 기준과 이에 대응하여 낮은 퍼지는 힘입니다. 미세 입자 크기는 공융에게 증가 된 강도와 증가 된 연성을 모두 제공합니다. 매우 정확한 용융 온도는 결합 공정이 합금의 융점보다 약간만 수행되도록합니다. 응고에,합금이 단단한 것처럼 보이는 아무 감상 국가도 그러나 아직 없습니다; 의 기회를 방해하는 공동 조작함으로써 이러한 상태에서는 감소한다면(합금하지 않았다 크게 속성을 변경하여 녹이는 기본 금속). 공융 행동은 솔더에 특히 유익합니다.

용융 전에 미세 입자 구조를 갖는 금속은 큰 입자를 갖는 금속에 우수한 습윤을 제공한다. 합금 첨가제(예:스트론튬 알루미늄)를 추가할 수 있습을 구체화하는 곡물 구조,그리고 예비적 형성품이나 포일에 의하여 제조할 수 있 급속 냉각입니다. 매우 빠른 담금질은 비정질 금속 구조를 제공 할 수 있으며,이는 추가적인 이점을 갖는다.

상호 작용으로 기본 metalsEdit

를 위한 성공적인 습윤,기본 금속 이상이어야에서 부분적으로 용해 적어도 하나의 구성품의 납땜 합금입니다. 따라서 용융 합금은 비금속을 공격하여 용해시켜 공정에서 조성을 약간 변화시키는 경향이 있습니다. 조성 변화는 합금의 융점의 변화와 그에 상응하는 유동성의 변화에 반영됩니다. 예를 들어,일부 합금의 녹이 모두 실버,구리,용해 실버를 낮추고 그들의 녹는점 증가 유동성,구리는 반대의 효과가 나타납니다.

융점 변화를 악용 할 수 있습니다. 로 remelt 온도 증가될 수 있습여 풍부하게 합금으로 용해금속,놋쇠로 만드는 단계를 사용하여 같은 놋쇠로 만들 수 있습이 가능합니다.

비금속을 크게 공격하지 않는 합금은 얇은 섹션을 브레이징하는 데 더 적합합니다.

브레이즈의 비균일성 미세구조는 비금속의 비균일 용융 및 국소화 침식을 야기할 수 있다.

합금에 적합한 금속을 첨가함으로써 비금속의 습윤을 향상시킬 수있다. 주석은 철,니켈 및 기타 여러 합금의 습윤을 용이하게합니다. 구리 적철 금속는 실버지 않습 공격,구리 합금 실버 수 있습니다 따라서 놋쇠로 만들강 은은 혼자 하지 않습니다 젖어있다. 아연은 철 금속,인듐뿐만 아니라 습윤을 향상시킵니다. 알루미늄은 알루미늄 합금의 습윤을 향상시킵니다. 의 습윤을 위한 세라믹스,반응성 금속을 형성할 수 있는 화합물 가진 세라믹(예:티타늄,바나듐,지르코늄…)는 놋쇠에 추가될 수 있습니다.

비금속의 용해는 브레이징 합금에 해로운 변화를 일으킬 수 있습니다. 예를 들면,알루미늄 청동에서 녹은 알루미늄은 놋쇠를 태울 수 있습니다;놋쇠에 니켈의 추가는 이것을 상쇄할 수 있습니다.

효과는 두 가지 방식으로 작동하며 브레이즈 합금과 기본 금속 사이에 해로운 상호 작용이있을 수 있습니다. 의 존재에서 인 놋쇠로 만들 합금의 형성에 이르게 취 phosphides 의 철 및 니켈,인을 포함 합금은 따라서 적합하지 않은 놋쇠로 만들 니켈 합금철. 붕소는 특히 입자 경계를 따라 기본 금속으로 확산되는 경향이 있으며 취성 붕화물을 형성 할 수 있습니다. 탄소는 일부 강재에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

관심을 방지하기 위해주의해야한다 갈바닉 부식 사 놋쇠로 만들고,기본 금속,그리고 특히 사이에 서로 다른 비금속되는 놋쇠로 만들어진다. 합금 계면상의 취성 금속 간 화합물의 형성은 조인트 고장을 일으킬 수있다. 이것은 솔더와 더 심층적으로 논의됩니다.

잠재적으로 해로운 상들은 합금의 체적을 통해 고르게 분포되거나,브레이즈-베이스 계면에 집중될 수 있다. 의 층 두께 계면 intermetallics 은 일반적으로 해로운로 인해 일반적으로 낮은 인성이고 다른 하위 파 기계적 특성이 있습니다. 어떤 상황에서,예를 들어 죽을 연결,그것은 그러나 중요하지 않습으로 실리콘 칩지 않은 일반적으로 실시하여 기계적인 학대합니다.

습윤에,brazes 는 기본 금속에서 성분을 해방할지도 모릅니다. 예를 들어,알루미늄 실리콘 놋쇠로 만들 늦으면 실리콘 질화물,dissociates 그래서 표면 수 있는 반응으로 실리콘,그리고 해방 질소,을 만들 수 있습니다 보이드와 함께 공동 인터페이스와 낮은 힘이 있습니다. 티타늄 함유 니켈 금 놋쇠로 만들 늦으면 실리콘 질화물 반응의 표면에 형성하고,티타늄 질화와 자유로 실리콘,실리콘 그 형태를 취 니켈과 실리사이드의 공융 골드 실리콘계의 결과로 관절이 약한 녹 훨씬 낮은 온도 이용될 수 있습니다.

금속은 하나의 기본 합금에서 다른 합금으로 확산되어 취화 또는 부식을 일으킬 수 있습니다. 보기는 이들을 결합할 때 알루미늄 청동에서 철 합금에 알루미늄의 유포입니다. 확산 장벽,예를 들어 구리 층(예:삼중 스트립)을 사용할 수 있습니다.

귀금속의 희생층은 산소 장벽으로 모금속에 사용될 수있어 산화물의 형성을 방지하고 플럭스없는 브레이징을 촉진합니다. 브레이징 중에 귀금속 층이 필러 금속에 용해됩니다. 스테인레스 강의 구리 또는 니켈 도금은 동일한 기능을 수행합니다.

에 납땜을 구리 환원 분위기(또는 감소시키는 불꽃)에 반응할 수 있습 산소 잔여물에서 금속이 존재하는대로 구리 산화물 포함,원인과 수소 취성. 수소에 존재한 불꽃 또는 분위기에서 높은 온도와 반응하여 산화물 산출,금속 구리 및 물 증기,증기. 증기 기포는 금속 구조에서 높은 압력을 발휘하여 균열 및 조인트 다공성을 초래합니다. 무산소 구리는이 효과에 민감하지 않지만 가장 쉽게 사용할 수있는 등급(예: 전해질 구리 또는 높 전도도 구리는,입니다. 그런 다음 취화 된 관절은 변형이나 열화의 이전 징후없이 격변 적으로 실패 할 수 있습니다.

PreformEdit

은 놋쇠로 만드는 프리폼은 높은 품질,정밀도 금속 각인을 위해 사용되는 다양한 결합의 응용 프로그램에서 제조 전자 장치 및 시스템입니다. 일반적인 놋쇠로 만드는 예비적 형성품을 사용함을 첨부한 전자 회로를 포장하는 전자 기기를 제공,좋은 열과 전기적 전도도,그리고 인터페이스 제공을 위한 전자적 연결이 있습니다. 정사각형,직사각형과 디스크 모양의 놋쇠로 만드는 프리폼은 일반적으로을 연결하는 데 사용되는 전자 구성 요소를 포함하는 실리콘 죽으면 기판 등으로 인쇄 회로 기판입니다.

직사각형 모양의 예비적 형성품은 종종의 건설에 필요한 전자 패키지는 동안 세탁기 모양 놋쇠로 만드는 프리폼은 일반적으로 활용하는 첨부 리드 와이어와 밀폐 피드스루를 전자 회로 패키지가 있습니다. 일부 프리폼은 다이오드,정류기,광전자 장치 및 부품 포장에도 사용됩니다.

•납땜과 브레이징의 차이

납땜은~450°C 이하로 녹는 필러 금속과 재료의 결합을 포함합니다. 솔더 조인트는 솔더 재료의 강도가 낮기 때문에 약한 경향이 있습니다.

브레이징은~450°C 이상의 용융 온도를 갖는 필러 재료를 이용한다.