정제석

의 숫자가있는 알칼리성,산,그리고 열 방법이 보크사이트 정제,흙,또는 다른 광석을 얻는 알루미나. 산 및 전열 공정은 일반적으로 너무 비싸거나 상업적 용도로 충분한 순도의 알루미나를 생성하지 않습니다. 석회와 소다로 광석을 처리하는 과정은 중국과 러시아에서 사용됩니다.

바이엘 프로세스는 다음 네 가지 단계는 소화,설명,강수량,그리고 소성.

첫 번째 단계에서,보크사이트 이 땅,slurried 의 솔루션과 부식성 소다(수산화 나트륨)및 펌핑으로 큰 압력 탱크 이라고 소화는 광석을 실시하여 증기의 열과 압력이다. 수산화 나트륨과 반응하여 백반 무기물의 보크사이트를 형성 포화 솔루션의 나트륨 알루;불용성,불순물이라는 붉은 진흙을,상태로 유지하고는 분리에서 설명 단계입니다.

다음 소화,혼합물 전달 시리즈를 통해 압력을 감소시키 탱크(라고 한 탱크),는 이 솔루션은 번쩍 대기에 압력이다. (번쩍이기에서 생성된 증기는 소화로 돌려보내는 부식성 해결책을 가열하기 위하여 이용됩니다.)공정의 다음 단계는 나트륨 알루미 네이트 용액으로부터 불용성 적색 진흙을 분리하는 것이다. 거친 물질(예:해변 모래)은 모래 함정이라고 불리는 조잡한 사이클론에서 제거됩니다. 미세한 잔류물에 정착한 긁어 모으는 증점제의 첨가 합성 물질로 여겨집,그리고 고체에 농축기 오버플로우에 의해 제거되 천 필터입니다. 이 잔류 물은 세척,결합 및 폐기됩니다. 정화 솔루션은 추가 냉각에서 열교환기,을 강화하는 정도의 과포화의 용해 반토와 펌핑으로 높이 silolike 침전기.

상당한 양의 알루미늄 수산화물 결정을 솔루션에 추가에서의 전기 집진기용으로 파종을 촉진 크리스탈 분리입니다. 씨앗의 결정을 유치는 다른 크리스탈과 형태의 덩어리,이러한 분류에 더 큰 제품 크기의 물질과 미세한 자료는 재활용으로 씨앗이다. 제품 크기의 덩어리의 수산화 알루미늄 크리스탈 필터링,세척을 제거 된 부식성 또는 솔루션,calcined 에서 회전하는 가마 또는 정지되는 유동층 플래시 calciners 를 초과하는 온도에서 960°C(1,750°F). 무료 물고 물는 화학적으로 결합되는 구동 떠나,상업적으로 순수한 알루미나 또는 알루미늄 산화물—건조,훌륭한,백색 분말 설탕과 유사한 외관과 일관성입니다. 그것은 절반 알루미늄 및 절반 산소 무게,너무 단단히 보 세 화학 물질도 열만으로는 그들을 분리할 수 없습니다.

차 세계 대전 동안 알코아 조합 프로세스 개발되었 처리를 위한 더 낮은 등급의 광석을 포함하는 상대적으로 높은 비율의 실리카. 아주 간략하게,이 공정은 소화 과정에서 실리카와 결합하여 붉은 진흙으로 걸러 낸 알루미나를 회수합니다. 붉은 진흙이 폐기되지 않지만,가열 석회석(탄산칼슘)그리고 소다회(탄산나트륨)를 생산하는 소결된 제품을 포함하는 leachable 나트륨 알루. 이 제품이 소화 또는 침출 방식으로 하는 유사한 보크사이트를 추출하는 나트륨 알루에서 불용성,철 칼슘,실리콘 소재. 그런 다음 슬러리는 바이엘 공정의 나머지 단계를 거친다. 폐기물 잔류 물은 갈색 진흙이라고합니다.

바이엘 공정에 의해 생성 된 알루미나는 매우 순수하며 1 퍼센트의 철과 실리콘을 몇 백분의 1 만 함유하고 있습니다. 주요 불순물 인 잔류 소다는 0.2~0.6%수준으로 존재합니다. 금속 알루미늄 생산을위한 주요 원료가되는 것 외에도 알루미나 자체는 중요한 화학 물질입니다. 화학,내화물,세라믹 및 석유 산업에서 널리 사용됩니다(아래 화학 화합물 참조).

4 톤의 보크사이트를 정제하면 약 2 톤의 알루미나가 산출된다. 일반적인 알루미나 공장은 바이엘 공정을 사용하여 하루에 4,000 톤의 알루미나를 생산할 수 있습니다. 알루미나 비용은 플랜트 크기와 효율성,인건비 및 간접비,보크 사이트 비용에 따라 크게 달라질 수 있습니다.