전세계 대부분의무에서 온 태국,인도네시아,말레이시아 스리랑카

이러한 국가들은 모두에 위치한 동남아시아 있습니다.

브라질은 세계에 고무 나무 인 Hevea Brasiliensis 를 제공했지만 브라질은 더 이상 천연 고무 무역에서 중요한 부분을 차지하지 않습니다. 씨앗에서 수출되었 낮은 아마존 지역의 브라질 영국 런던 헨리 Wickham,현지 화분이 행동을 위해 영국 정부에 1876.

씨앗은 그해 런던 큐 가든의 열대 식물 표본관에서 발아되었습니다. 거기에서 묘목은 실론(현재 스리랑카)으로 수출되었습니다. 1877 년에 22 개의 묘목이 실론에서 싱가포르로 보내져 강하게 자랐고 도청 기술이 개발되었습니다.

이것 이전에,나무는 유액이 추출 될 수 있기 전에 벌목되어야했습니다.

1900 년까지 대규모 농장을 설립하는 데 필요한 기술과 농업 관행의 대부분이 개발되었습니다. 한 가지 핵심 기술은 새싹 접목이었습니다. 이것은 본질적으로 유전 적으로 동일한 나무가 무제한으로 생산 될 수 있도록 보장하는 복제 기술입니다.

고무 산업은 종종 고수익 클론 또는 다른 유형의 클론에 대해 이야기합니다.

통해 향후 40 년 동안 말레이시아에서 영국과 네덜란드에서 인도네시아 삭제 넓은 영역의 열대 우림을 만드는 고무를 재배하고 있습니다.

동시에 지역 농민을 보았다 기회의 고무 재배하고 심은 나무의 나무를 보완하기 위해 자신의 소득이다.

이것은 대부분의 생산 국가에서 고무 농장의 두 가지 유형을 야기합니다:농장과 smallholdings.

Smallholdings 는 단단한 고무를 생산하는 경향이있는 반면 농장은 본질적으로 전문적인 관리를받는 대규모 농장입니다. 대부분의 라텍스는 전문적으로 관리되는 농장에서 나옵니다.

라텍스는 Sap 로 만들어 졌습니까?

대답은 아니오

라텍스는 종종 헤베아 나무의 수액으로 묘사됩니다. 이것은 정확한 설명이 아닙니다. 수액은 캄븀 아래의 나무 안쪽에서 더 깊숙이 달립니다. 라텍스는 유관 바로 외부 층에있는 라텍스 덕트에서 실행됩니다. 이것은 태퍼의 기술을 강조합니다. 왜냐하면 모든 성장이 일어나는 곳이기 때문입니다. 캄븀에 너무 많은 손상을 입히고 나무는 성장을 멈추고 라텍스를 만드는 것을 멈 춥니 다.

방법의 라텍스 고무 눌러

천연 고무에서 유래 Hevea 트리와 그것의 여행을 시작할 때 나무가 있습니다. 나무는 거의 이틀에 한 번 이상 더 자주 도청되지 않습니다.

태퍼는 새벽이되기 전에 농장 주변 트레킹을 시작합니다. 각 나무에서 날카로운 칼은 나무 껍질의 손상되지 않은 부분에서 가능한 가장 얇은 층을 면도하는 데 사용됩니다. 컷은 너무 깊지도 않고 너무 두껍지도 않아야합니다. 어느 것이 든 나무의 생산적인 삶을 감소시킬 것입니다. 이것은 유액이 흐르기 시작하고 태퍼는 컷 아래에 작은 컵을 남깁니다.

평범한 상황에서이 라텍스는 일반적으로’컵 덩어리’라고 불리는 컵 바닥에있는 덩어리로 응고됩니다.’재배지 관리자가 라텍스를 만들고 싶다면 태퍼는 안정제를 컵에 추가해야합니다. 보통 이것은 유액이 응고되는 것을 방지하는 암모니아입니다.

태퍼는 몇 시간 후에 돌아와 컵 덩어리 또는 라텍스 중 하나 인 컵에있는 물건을 수집합니다. 이중 왕복은 보통 오후 2 시경에 끝납니다.

가공의 라텍스 컵 덩어리 또는 액체 집중

경우 단단한 고무는 필요한 컵 덩어리,함께 나무와 레이스(잔재의 라텍스 흐름에서 아래로 절단 컵)및 기타 조각은 함께 수집 및 처리됩니다. 그 가공은 많은 단백질을 파괴하는 꽤 많은 열을 포함합니다. 그것은 단단한 고무로 끝납니다. 가공 방법 및 재료의 최종 순도에 따라 업계에서는이를 시트 고무로 지칭합니다. 이 고무는 종종 매트리스 코어를 만드는 데 사용됩니다.

라텍스가 필요할 때 재료는 태퍼의 귀환 여행에 모여서 용기에 붓고 긴장되고 농축 된 가공소로 배달됩니다. 과정에서 어떤 단계에서 라텍스가 가열되지 않습니다. 이것은 대부분의 단백질이 라텍스에 남아 있음을 의미합니다.

더 많은 안정제가 첨가되고 라텍스가 원심 분리기로 들어가 물 중 일부를 제거하고 라텍스의 고무 함량을 증가시킵니다. 후 centrifuging,물자로 알려진 라텍스에 집중하고 포함 약 60 퍼센트 단단한 고무가 40 퍼센트 다른 재료(물,단백질 등입니다.).이것은 장갑을 만들 때 담그는 과정에서 사용되는 것입니다.

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