Costruire una porta interna

Foto di Rob Brown

INFO:

DIFFICOLTÀ – 2/5 LUNGHEZZA/TEMPO – 3/5 COSTO – 3/5

L’approccio che ho preso con queste porte è stato quello di mantenere il design e falegnameria semplice, così ho potuto costruire con il minimo sforzo e tempo. Altro che per breakout, ho attaccato con la sega da tavolo per praticamente tutta la falegnameria. Si potrebbe facilmente aggiungere più stiles o rotaie per creare una porta che abbinato qualcosa di esistente, o anche per cambiare l’aspetto generale delle porte. L’approccio generale sarebbe esattamente lo stesso, ma potrebbe richiedere un po ‘ più di tempo per la costruzione.
Ho costruito queste due porte per un armadio camera da letto, ma avrebbero potuto anche essere utilizzati come qualsiasi porta interna. L’unica differenza sta nel modo in cui vengono installati.

Materiali

Poiché queste porte verniciate sarebbero in una zona molto bassa della nostra casa, ho scelto il pioppo da cui lavorare il telaio. L’acero morbido sarebbe un po ‘ più appropriato se le porte fossero appese in una parte più centrale della nostra casa.
Per i pannelli che ho optato per erano 1/2″di spessore compensato PureBond da Columbia Forest Products, come mi piace l’adesivo privo di formaldeide. Il compensato da 1/2″ fornisce un bel po ‘ di forza ma è molto facile da gestire mentre si lavora con esso.

Quanto grande?

Un rapido controllo della mia apertura della porta mi ha dato le informazioni di cui avevo bisogno per costruire le porte. Ho diviso la larghezza di apertura a metà per darmi la mia larghezza complessiva della porta, e ho segnato anche l’altezza complessiva. In teoria, ho fatto le porte per adattarsi perfettamente in apertura, poi ho potuto tagliare per adattarsi. Questo mi ha dato un po ‘ di flessibilità durante la costruzione, e ha permesso che le lacune finiti non erano troppo grandi. Ho anche controllato per piazza, e fatto un paio di note su quello che ho trovato.
Prima di iniziare a fare segatura, si dovrebbe fare una cutlist che mostra tutte le dimensioni complessive delle parti, e le dimensioni della falegnameria che dovranno essere tagliati.

Rompere i materiali

A partire da 6/4 stock, ho tagliato le parti di massima dimensione, snodato e piallato tutti a spessore finale di 1-1 / 4 ” poi strappato tutti alla larghezza finale. Gli stiles e la guida superiore sono finiti a 3-1 / 2″ di larghezza, mentre la guida inferiore è finita a 7″ di larghezza. Queste dimensioni non devono essere rispettate troppo da vicino, ma sono un punto di partenza per il tuo design. La maggior parte delle porte interne sono spesse 1-3/8″, ma ho finito per dover rimuovere un po ‘ più di materiale per creare superfici lisce su uno degli stiles.

Ho anche tagliato il compensato PureBond in pannelli sovradimensionati, poiché avevo bisogno di esporre un bordo pulito per creare una scanalatura di dimensioni accurate che accettasse perfettamente i pannelli. Lavorare con il bordo di fabbrica di qualsiasi foglio buono può essere rischioso, in quanto a volte sono leggermente ruvidi e irregolari.

Falegnameria

Come ho detto, ho attaccato alla mia sega da tavolo per la falegnameria di queste porte, in quanto è semplice e veloce. Per prima cosa, ho installato un set dado che avrebbe creato una scanalatura che avrebbe accettato perfettamente i pannelli. Saranno necessari spessori. Prendete il vostro tempo qui, in quanto farà risparmiare un sacco di tempo lungo la strada. Inoltre, non rendere la scanalatura troppo stretta, poiché quando si inserisce il lato lungo del pannello, la vestibilità sarà più stretta di quanto si pensi. Anche se troppo sciolto non va bene, quindi fai attenzione a questa configurazione. Impostare la recinzione rip per posizionare la scanalatura-Ho optato per spostare il pannello leggermente indietro dalla linea centrale del telaio in legno massello per dare al pannello una battuta d’arresto più grande dal telaio sulla faccia visibile delle porte. La posizione esatta non è cruciale però.
Una volta che tutte le scanalature sono tagliate in stiles e rotaie, è il momento di concentrarsi sulle scanalature attraverso la grana fine delle rotaie. I tenoni sciolti, fatti dello stesso materiale dei pannelli, saranno utilizzati per fissare le rotaie agli stiles. Una maschera tenone può essere utilizzato qui, ma ho un semplice dispositivo shop-made che fa un ottimo lavoro. Vedere la barra laterale per ulteriori informazioni su come rendere il proprio, e come usarlo. Ora ho tagliato le scanalature alle estremità delle rotaie.

Shop-Made tenonatura Jig

Con solo tre parti, si può fare un semplice ed efficace tenonatura jig per tenere pezzi di medie dimensioni in posizione verticale quando si lavora sul vostro tavolo sega. Questa maschera è stata progettata per la mia T-Fence generale, quindi potrebbe essere necessario modificarla per adattarla alla tua recinzione. L’adattamento alla recinzione è importante, quindi non c’è movimento tra la maschera e la recinzione. Durante l’uso, la maschera tiene il pezzo perpendicolare al tavolo, mentre viene eseguito sulla lama. La dimensione esatta delle parti non è cruciale, ma ti darà un posto dove iniziare.
In primo luogo, tagliare un pezzo di 3/4″-compensato di spessore a 3″ di larghezza x 17″ di lunghezza. Successivamente, lavorare un pezzo di solido 14 “x 2″x 1-3/4”. Questo pezzo sarà quello che fissa la maschera alla recinzione, e deve essere lavorato molto accuratamente per farlo. Ho tagliato una battuta in un bordo di questo pezzo, quindi quando era attaccato al pezzo di compensato sarebbe stato abbastanza stretto, ma non così stretto che la maschera non potesse scivolare sulla recinzione. Il labbro superiore della faccia della recinzione rip si adatta a questa battuta e il compensato verrà eseguito sulla faccia della recinzione rip. In uso, il bordo più basso del grande pezzo solido corre sulla porzione metallica centrale della recinzione rip, mentre la faccia superiore della battuta deve essere tagliata per lasciare un leggero spazio tra sé e la faccia superiore della recinzione rip.

Per testare la misura prima del montaggio, bloccare le parti insieme e vedere come funziona. Un passaggio di luce con un piano di mano potrebbe essere necessario per mettere a punto la misura. Colla e avvitare queste due parti insieme ad angolo retto,e così il fondo del compensato è di circa 1/2 ” sopra la superficie superiore della sega. L’ultimo pezzo di solido, che è di circa 6″ x 1″ x 3/4″, è lavorato e attaccato al compensato. Questo pezzo aiuta a mantenere il pezzo perpendicolare al tavolo durante l’uso. A seconda della quantità di materiale che viene rimosso e delle specie con cui sto lavorando, ho bloccato il pezzo in posizione durante il taglio o ho semplicemente usato le mani per tenerlo. Un po ‘ di cera sulle superfici interne del compensato e un pezzo solido più grande aiutano a mantenere la maschera in movimento liberamente.

Semplice e dritto – Brown tiene il pezzo in posizione con la mano, purché il taglio non sia troppo aggressivo o il materiale tagliato non sia troppo denso.

Reference Off the Fence – Il pezzo di legno massiccio deve essere lavorato in modo che il suo bordo inferiore cavalchi sopra la porzione metallica della recinzione e guidi la maschera parallelamente alla superficie superiore della sega.

Una bella vestibilità – La vestibilità tra il pezzo di compensato e il grande pezzo di legno massiccio dovrebbe essere abbastanza aderente in modo che la maschera non si rompa facilmente durante l’uso.

Tenoni sciolti

Dallo stesso materiale da cui verranno tagliati i pannelli, ne ho strappato uno lungo da usare come tenoni sciolti. Mi sono assicurato che fosse circa 1/16 ” più stretto del necessario, poiché non volevo rischiare alcun problema durante il montaggio. Ho poi tagliato i tenoni sciolti alla lunghezza e facilitato i loro bordi per renderli più facili da installare durante il montaggio. I tenoni sciolti per la guida superiore sono stati tagliati circa 2-1 / 2″ lungo, mentre i tenoni sciolti inferiori finito circa 5-1/2″ lungo. Qualsiasi eccesso che sporgeva da entrambe le estremità della porta assemblata poteva sempre essere tagliato in seguito.

Una piccola rivelazione

Quando si costruiscono progetti, l’obiettivo è sempre la perfezione, ma non è sempre il risultato. Di tanto in tanto dobbiamo renderci conto che unire i pezzi non rimarrà perfettamente a filo, e fingere altrimenti rende solo il progetto più povero a lungo termine. Il giunto tra le rotaie e stiles probabilmente crepa leggermente nel corso del tempo, e con un paio di mani di vernice, apparirà una linea scura. Per camuffare il giunto, una leggera rivelazione può essere lavorata alle estremità delle guide. Ho impostato la lama della sega per tagliare leggermente più di 1/16 ” di altezza, quindi ho regolato la recinzione per prendere lo stesso taglio. Ciascuna delle rotaie è stata passata sopra la lama, lasciando una piccola rivelazione.

Tagliare i pannelli

Tagliare i pannelli leggermente più piccoli dell’apertura tra le guide e gli stiles, quindi testare la loro vestibilità. Probabilmente saranno leggermente più stretti di quanto tu voglia, quindi un po ‘ di levigatura del legno bianco è tutto ciò che serve per consentire ai pannelli di adattarsi bene alle scanalature. Ho anche pesantemente facilitato i bordi dei pannelli, quindi l’assemblaggio sarebbe andato ancora più liscio.

Quanto tempo? – Al fine di tagliare i tenoni sciolti a misura, Brown misura la profondità delle scanalature poi raddoppia quella distanza. Andò con 1-1 / 2 ” totale, al fine di rimanere sul lato piccolo, piuttosto che rischiare il giunto non venire insieme.

Rendilo ovvio – Poiché le giunture tra le rotaie e gli stiles probabilmente si muoveranno nel corso degli anni, aggiungi una piccola rivelazione lungo il bordo delle rotaie, in modo da rendere il giunto evidente.

Assemblare le porte

Iniziare con l’incollaggio di una guida a uno stile, insieme all’aggiunta del pannello. Applicare la colla sul tenone sciolto e sulla superficie delle scanalature che accetteranno il tenone sciolto, così come la scanalatura all’estremità della guida. Portare la guida e stile insieme in modo che i loro bordi esterni sono a filo. Un po ‘ di colla all’interno delle scanalature del pannello è il prossimo. Ora il pannello può essere aggiunto, bloccato in posizione in entrambe le direzioni, e quando la guida e lo stile sono quadrati, lasciato asciugare.
Il prossimo sottoassemblaggio comporterà l’incollaggio del resto dei giunti e dei tenoni sciolti e l’aggregazione di tutte le parti. Quando si incolla la guida inferiore allo stile, lascio la metà inferiore del giunto senza colla, in modo che possa muoversi con le stagioni. Il tenone allentato manterrà comunque le parti in linea.

Primo Sottoassemblaggio-Incollare una rotaia a uno stile, quindi aggiungere il pannello, per la prima incollatura. Cercare di fare tutto in una volta è una ricetta per il disastro.

Sul lato sicuro – Prima del secondo sottoassemblaggio, Brown assembla la porta per verificare che si adatti.

Aggiungi un po ‘ di trim

Anche se non necessario, il trim aggiunge profondità alla porta e, a mio parere, dà un aspetto più bello. Rip 1/4″-spessore x 1 ” – strisce larghe, quindi mitre le loro estremità. Sabbia loro volti e facilitare il loro bordo prima di installarli. Una piccola perla di colla sul pannello della porta, accoppiato con il mio fidato pin chiodatrice, e le strisce di assetto sono a posto per sempre. Ho usato un po ‘ di stucco per legno per riempire i piccoli fori lasciati dalla chiodatrice.

Mitre il Trim – Con una sega a slitta mitra, Brown effettua un taglio lento e preciso per produrre un pezzo di trim perfettamente mitrato.

Collegare il Trim – Un 23g pin chiodatrice è grande per le attività di bassa potenza. I perni mantengono il rivestimento in posizione fino a quando la colla si asciuga.

Mortasa per le cerniere

Ho tagliato le porte leggermente oversize, quindi contrassegnato per le cerniere. Per prima cosa ho segnato i bordi delle mortase per evitare scheggiature, quindi ho usato un router trim con un bit dritto per incavo la cerniera a filo con il bordo della porta. Per ora, solo predrill e installare un paio di viti in ogni cerniera, nel caso in cui è necessario regolare la posizione della cerniera sulla porta.

Rout Mortas cerniera – Un router trim, dotato di un bit dritto, rende il lavoro rapido delle mortas per cerniere. Prima di effettuare la serie di passaggi per rimuovere i rifiuti, utilizzare uno scalpello largo o un ferro piano per segnare una linea retta alle due estremità della mortasa.

Tempo per montare le porte

Ho trovato più facile avere alcuni distanziali sottili che solleverebbero la porta alla giusta altezza. Ho allineato le porte in modo che ci fosse un 1/8″ gap sopra di loro, e le facce delle porte sono state arretrate di circa 1/8″ dalla faccia del trim, poi segnato dove una vite deve essere installato in ogni cerniera. A questo punto, un ulteriore set di mani è bello avere, ma non necessario. Queste dimensioni hanno funzionato bene per la mia situazione, ma per la tua dipenderà dal fatto che le porte siano costruite per uno spazio nuovo o esistente e che tipo di dettagli hai a che fare.

Per mobili di pregio e quando si installa piccolo assetto, un perno 23g è spesso una buona scelta, in quanto lascia un foro quasi invisibile. Per altri lavori di rifinitura ti consigliamo di utilizzare un dispositivo di fissaggio più spesso: un brad da 18 g o 21 g è la strada da percorrere. Troverete alcuni dei migliori strumenti di fissaggio a GrexTools.
Con le porte temporaneamente appeso, Ho preso uno sguardo da vicino il loro funzionamento e come sembravano. Sono state necessarie alcune modifiche, sia per le dimensioni complessive delle porte, sia per il modo in cui sono state appese. Ho dovuto tagliare un bel po ‘ di materiale dai loro fondi per permettere loro di oscillare liberamente, e così si sarebbero allineati l’uno con l’altro. Avevo anche bisogno di spostare il fondo di una porta verso l’interno in modo che le due porte si incontrassero uniformemente lungo la loro linea centrale. Un paio di viaggi da e per il mio negozio, con le porte in mano, e ho avuto un attacco ero felice con. Ho anche smussato i bordi interni di ogni porta a circa 3°, in modo che non si legassero una volta aperti.

Un pezzo di hardware acquistato potrebbe anche essere utilizzato qui.Crosscut la porta – Una volta che le porte sono state installate temporaneamente, quindi contrassegnate e rimosse, una sega a binario esegue un lavoro preciso e rapido di taglio dei bordi inferiore e superiore di ogni porta.

Simple Stop – Brown ha fatto un arresto in legno massiccio e ha incorporato un magnete di terre rare in esso, al fine di mantenere la porta in posizione quando è chiusa.

Terminando la porta interna

Ho quindi riportato le porte al mio negozio, dove ho fatto in modo che tutte le facce fossero levigate e i bordi alleggeriti, prima di adescarle e dipingerle.
Ho installato una semplice maniglia in ogni porta, poi fatto e installato un fermo di legno con fermo magnetico che avrebbe tenuto le porte in posizione quando chiuso. Ho usato un paio di magneti di terre rare incastonati in un pezzo di legno. Il legno fungeva da fermata e i magneti attiravano una rondella a tazza installata nell’angolo anteriore superiore di ciascuna porta. Dopo alcuni utilizzi, ho trovato un po ‘ troppo il suono del magnete sul metallo, quindi ho aggiunto un paraurti in feltro molto sottile tra il fermo in legno e il retro delle porte.
Dopo aver realizzato quanto fossero semplici e divertenti queste porte, mi sono reso conto che non avrei dovuto procrastinare a realizzarle da quando ci siamo trasferiti 12 anni fa.

Facile Crosscuts

Quando si lavora con pezzi di grandi dimensioni, può essere una sfida per rendere preciso crosscuts. Se non si dispone di una sega per cingoli, una guida per bordi regolabile come la Bora 50″ WTX Clamp Edge Saw Guide di Affinity Tool Works è un ottimo strumento da avere. Facilmente e rapidamente bloccare la guida per il pezzo in qualsiasi angolo necessario, quindi utilizzare il vostro sega circolare, router o altro strumento di potere per fare un taglio preciso. Per saperne di più su AffinityTool.com.Sono disponibili anche modelli simili di Lee Valley, Home Hardware, Brettwood Machinery, Grizzly, Kreg e Workshop Supply.