A fémek törékeny törése mikroszkopikus szinten (“ideális hasítás “vagy” tiszta hasítás”) csak bizonyos jól meghatározott körülmények között fordul elő, elsősorban akkor, ha az összetevő egykristályos formában van, és korlátozott számú csúszórendszerrel rendelkezik. Ezt hasítási törésnek nevezik.

a fémek hasítási törése a kristályos síkok közvetlen elválasztásával történik az atomkötések egyszerű törése miatt. Fő jellemzői az, hogy egy adott kristályos síkhoz kapcsolódik. Ezt növeli az alacsonyabb hőmérséklet és a magasabb törzs aránya. A fémeknél gyakrabban fordul elő, hogy a törésfelület a transzgranuláris hasítás különböző frakcióit tartalmazza, valamint a csúszás okozta műanyag deformáció bizonyítékait.

a hasítási és hasítási törés közötti választóvonal kissé önkényes. A hasítási törés kifejezés akkor érvényes, ha a hasítási morfológiát jelentős gödröcske szakadás és/vagy szakadás kíséri.

sok nagy szilárdságú mérnöki fém törése kvázi hasítással, amely vegyes mechanizmus, amely magában foglalja mind a mikrovoid összeolvadást, mind a hasítást. A dekoltázs törés felületek jelennek meg acélok következtében:

• Hirtelen, vagy hatása betöltése
• Alacsony hőmérséklet
• Magas szintű kényszer
• Környezeti hőmérséklet
• Erősen hideg-dolgozott alkatrészek

A dekoltázs törés acél általában értelmezi a leggyengébb láncszem mechanizmus, amely differenciált a hozamú, illetve edzett. Normál körülmények között az arcközpontú köbös (FCC) kristályszerkezetek nem mutatnak hasítási töréseket, mivel ezekben az anyagokban mindig kiterjedt műanyag deformáció fordul elő a hasítási stressz elérése előtt.