Sí, zinc de óxido de acero galvanizado, pero no de la misma manera que otros metales. Las capas de zinc se corroen de manera diferente dependiendo del tipo de método de galvanización utilizado. Para la galvanización por inmersión en caliente, cuando un revestimiento de acero galvanizado de zinc se corroe con la atmósfera o el agua, se crea una capa de «pátina» de subproductos de corrosión. Esta fina capa exterior de óxido de zinc es blanca, protege el metal de zinc debajo y no se lava. La protección anticorrosiva a largo plazo del recubrimiento de zinc depende de la formación de la capa de pátina; o de la oxidación expuesta del recubrimiento de zinc.
Anteriormente discutimos el acero galvanizado y los recubrimientos de zinc: aprendiendo cómo el zinc protege el metal subyacente de la corrosión y cómo el tipo de galvanización afecta las propiedades de las aleaciones de metal de zinc y la tasa de corrosión. La Figura 1 a continuación ilustra el espesor de zinc de varias galvanizaciones unidas al acero base.
Figura 1: Espesor y microestructura de varios recubrimientos de zinc (6 p. 1)
La galvanización electrochapada para aplicar una capa de zinc tiene ventajas, pero el zinc no forma una capa de pátina ni óxido blanco. Si la capa exterior de zinc galvanizado galvanizado está dañada, el acero subyacente estará expuesto al medio ambiente y al óxido. El acero galvanizado electrochapado que se deja afuera durante aproximadamente una o dos décadas debilitará el recubrimiento de zinc y, finalmente, expondrá el acero subyacente a la corrosión y el óxido; mucho antes que el acero galvanizado por inmersión en caliente. Todos los recubrimientos galvanizados con zinc son más resistentes a la corrosión que el hierro desnudo o el acero. Al igual que todos los metales ferrosos, el zinc se corroe cuando se expone al aire y al agua. Sin embargo, el zinc se corroe a una velocidad de 1/30 de la del acero. Al igual que otros metales ferrosos, el zinc se corroe u oxida a diferentes velocidades dependiendo de su entorno (8). Los ambientes comunes para acero galvanizado son ambientes interiores y exteriores, que almacenan cientos de productos químicos diferentes, en agua dulce, agua de mar, suelos, concreto, madera tratada o temperaturas extremas. El rendimiento del acero galvanizado depende del medio ambiente, así como del proceso de galvanización. Relacionado: ¿Cuánto tiempo dura el acero galvanizado?El galvanizado por inmersión en caliente crea una barrera de zinc y protección catódica de sacrificio para evitar la corrosión del acero en sí. El zinc está protegido por la formación de una capa de pátina en la superficie del revestimiento. La capa de pátina es el producto de la corrosión y el óxido del zinc. Los primeros productos de la corrosión del zinc son el óxido de zinc y el hidróxido de zinc. Posteriormente, estos productos reaccionan con el dióxido de carbono atmosférico para formar carbonato de zinc. El carbonato de zinc es la película estable que se adhiere a la superficie de zinc y no se lava. La capa de carbonato de zinc se corroe muy lentamente y protege el zinc debajo. La formación de carbonato de zinc convierte el recubrimiento de zinc en un color gris opaco. Por lo tanto, para el galvanizado en caliente, la capa de carbonato de zinc es el zinc oxidado o corroído que protege el recubrimiento de zinc que protege el acero.