På trods af enkelheden i processen er vibrerende ramming en meget effektiv metode til komprimering af beton. Dette sker på grund af at gøre arbejdsblandingen mere homogen og fortrænge den tilgængelige luft, hvorfor der ikke er dræn i den frosne masse. Brugen af en bygningsvibrator i sammenligning med manuel splejsning gør det muligt at øge produktiviteten af arbejdet, men fabriksfremstillet udstyr er dyrt. Til sjælden hjemmebrug er det uhensigtsmæssigt at købe det i mange tilfælde. Udgangen vil være at lave en vibrator til beton med egne hænder. Med små mængder arbejde vil et sådant værktøj med succes erstatte virksomhedens ækvivalent og spare penge.

udformningen af vibratorvarianterne af basisenhederne

der findes forskellige typer vibratorer til beton. Ifølge indflydelsesmetoden på den fyldte opløsning er værktøjet opdelt i to typer:

• dyb (nedsænket);
• overflade.

i hjemmeværkstedet kan du lave begge slags værktøjer.

På trods af designforskellene har udstyret følgende fælles hovednoder:

• drev – hovedelementet i systemet, som sætter i gang alle de andre bevægelige dele af mekanismen;
• ubalance – en knude, der skaber en vibration;
• aksel.

drevet af fabriksprodukter er pneumatiske, brændstof, elektriske og hydrauliske motorer. For at samle en hjemmelavet vibrator til beton under levevilkår, ville det være optimalt at bruge en elektrisk motor fra forskellige elværktøjer. Egnet til dette formål:

• perforator;
• bor;
• bulgarsk;
• motokosa.

Du kan også bruge en separat elektrisk motor og fra andre værktøjer eller udstyr. I alle tilfælde er det nødvendigt, at den brugte elmotor har følgende tekniske indikatorer:

• hastighed fra 3000 omdr. / min.
• mulighed for tilslutning til et stationært elnet med en spænding på 220 V.

effekt af den valgte motorpåvirkning på effektiviteten af arbejdet: jo højere det er, desto mere produktivt vil den skabte hjemmelavede være, og sandsynligheden for overbelastning vil falde.

ubalance (vibro-enhed) er relativt vanskelig for den praktiske implementering af knudevibratoren. I modeller af den nedsænkelige type er dette en vibrerende dyse bestående af en gummikobling, en ærme og en metal (stål) slagdel.

produktion hjemme sealer til beton er mulig uden dette sted, hvilket kun forenkler arbejdet.

dybe vibratorer er udstyret med fleksibel akselsom overfører bevægelsen af drevet til vibrotip. Den vibrerende dyse sænkes ned i tykkelsen af den komprimerede fyldte blanding og spreder svingninger gennem opløsningen. Du kan lave en fleksibel aksel fra en rustfri stang (kabel), lejer, stålrør.

Hvis det er nødvendigt at arbejde med beton sjældent, så er det mest nemt at samle en vibrator, der tager udgangspunkt i en elektrisk boremaskine eller en perforator.

algoritme til fremstilling af en vibrator fra en bor

den nemmeste mulighed er at købe klar dyse på den elektriske boremaskine til konsolidering af beton af fabriksproduktion. Denne mulighed kræver dog materielle omkostninger.

Hvis du vil gøre alt selv, tilbyder vi muligheden for at samle en dyb vibrator til beton baseret på en elektrisk boremaskine. med fleksibel aksel. Skematisk er designet af den skabte hjemmelavede vibrator vist på billedet nedenfor.

Der kræves ingen ændringer i designet af den elektriske boremaskine, det er nødvendigt at samle kun vibratorspidsen med akslen.

værktøjer og materialer

dette kræver ud over selve boret sådanne værktøjer og materialer:

• stålstang eller kabel ca.en meter lang med en diameter på 1,5 cm;
• svejsemaskine med elektroder til rustfrit stål;
• 2 rullelejer med en ydre diameter på 52 mm (for eksempel NF304 eller 12304);
• 0.5 m rustfrit stålrør med et udvendigt tværsnit på 55 mm med en vægtykkelse på 1,5 mm;
• bore med et sæt bor til metal;
• 0,4 m af en metalstang med rektangulært tværsnit (med en længde på den større side ikke over 25 mm);
• sværd til gevindskæring;
• klemskrue;
• bulgarsk med skærehjul til metal eller håndsav;
• gummi eller polyvinylchlorid rør langs stangens længde (kabel) med en diameter, der gør det muligt at sætte det på en stålspids;
• et hus, der beskytter vibrotip;
• metalstang med cirkulært tværsnit (diameter 15 mm, 20 cm længde er nok);
• fragment af metalplade omkring 20 ved 20 cm (tykkelse fra 1,5 mm);
• Roulette med en markør.

Hvis en anvende et kabelså er det nødvendigt at brygge sine ender, så det ikke opløses under den videre drift af udstyret.

lejer vil opleve betydelige belastninger under vibrationer, så det anbefales at give præference ved køb af produkter af høj kvalitet.

Samlingssekvens

Vibrerende arbejdsdyse på boret er lavet i denne rækkefølge.

1. bulgarsk kværn skær en metalstang med cirkulært tværsnit i 2 lige lange stykker.
2. Svejsesegmenter til en rektangulær stang på begge sider.
   
3. kjole på hjemmelavet debalance på hver side af lejet.
4. indsæt den samlede struktur inde i stålrøret.
5. skær den runde stang på begge sider i flugt med røret.
6. skåret ud af metalpladedækslet til den arbejdende ende af vibratorhovedet.
7. svejset stik.
8. to huller til matchning med akslen bores i spidsens udgående ende: den ene er fra midten (langs rotationsaksen) dybde og 1,5 cm i diameter, og den anden er vinkelret på den 7 mm fra kanten (4 mm tværsnit).
   
9. gevindet til klemskruen skæres i det mindre hul.
10. Indsæt stangen (kablet) i PVC eller gummirør, smør det på forhånd, mens du efterlader en margen på cirka 5 cm på hver side.
    
11. Forbind akslen med vibrotip.
12. spænd slangen på vibratorhovedet, fastgør den med en klemme.
13. den anden ende af akslen skæres til den ønskede længde og fastgøres i den elektriske borepatron, så kun kablet roterer og slangen er stationær.
14. Beskyt vibratorhovedet med et plastikdæksel.
15. Tilslut netledningen til den elektriske boremaskine til netværket og kontroller udførelsen af betonvibratoren.

håndværkerne kom med mange flere muligheder for at konvertere en elektrisk boremaskine til en vibrator. Sådan laver du en betonkomprimator uden fleksible akslervist i video:

Manufacturing nuancer

når du monterer en hjemmelavet vibrator fra en boremaskine, skal du overveje følgende punkter.

1. for at holde dysens metaldele stærke og ikke falde sammen fra virkningerne af korrosion, er de lavet af rustfrit stål.
2. hvis borepatronen ikke er designet til akselens diameter, skal du købe en passende adapter.
3. før installation lejer smøre godt. De skal placeres i et stålrør uden forvrængninger, og akslen af metalstænger skal rotere frit.
4. leddene skal være så tætte som muligt, så værktøjet varer lang tid.

Du kan også lave en ærme til enden af vibrotip. Et kabel vil blive forbundet til det, samt en slange.

oprettelse af en vibrator fra en perforator

fra perforatorvibratoren kan samles på samme måde på forskellige måder. Enheden med en fleksibel aksel gør ovenstående metode. For at gøre dette skal du bruge elværktøjer med en kapacitet på mere end 1500 vand. Det vil fungere i dette tilfælde i rotationstilstand.

en anden måde at omdanne en perforator til en overfladevibrator er at lave specielle tampedyser. Til dette skal du bruge:

• en unødvendig stansedyse (for eksempel en boremaskine, en top, en skovl) med en hel hale, der ikke hopper ud af patronen;
• et fragment af en stålplade 5-7 mm tyk (et stykke 0,5 til 0,5 m er tilstrækkeligt);
• armeringsjern med et tværsnit på 1 til 2 cm (rektangulære eller firkantede stænger af metal i passende størrelser kan bruges), op til 1,5 m lang.

det er ønskeligt, at metalpladen og beslagene er fremstillet af rustfrit stål, fordi betonen er et aggressivt medium.

algoritmen til fremstilling af dysen er som følger:

• slibemaskine skåret fra et forberedt metalark et rektangulært fragment (eller firkant) af den ønskede størrelse og fra forstærkningen – et stykke af en sådan længde, at det når til bunden af formsættet (forskalling);
• ved svejsning kombineres de kogte dele;
• haleenden er afskåret fra en unødvendig dyse;
• skaftet svejses til den frie ende af forstærkningen.

efter de færdige manipulationer er dysen klar til brug. Komprimering af beton vil forekomme, når stansen i stødtilstand. Spidspladen kan placeres både på overfladen af den fyldte opløsning og lænes mod forskallingen: under påvirkning af svingninger komprimeres arbejdsblandingen.

i praksis endnu mere forenklet version: Brug en stang svejset med en dyseskaft (uden plade) svarende til forskallingens længde.Samtidig ligner tampningsprocessen en manuel splejsning, men overgår den i ydeevne.

Vibrator til stampning af en konkret løsning, skabt af dine egne hænder fra en perforator, der passer til egenskaberne eller elektrisk boremaskine, er ret effektiv. Han er i stand til at erstatte med små mængder arbejde fabriksudstyr. Konvertering er kun ved fremstilling af dyser. Selve skabelsesprocessen kræver ikke særlige finansielle investeringer, færdigheder og viden, og tager heller ikke meget tid. Samtidig er det ikke svært at få de nødvendige materialer. Hvis det er nødvendigt at samle en fleksibel aksel, er endda et kabel til rengøring af kloaksystemet egnet, og som beskyttelse kan du bære en forstærket slange.

der skal lægges særlig vægt på tætningen af leddene, så betonopløsningen ikke kommer ind i dysen nedsænket i den og i en accelereret hastighed ødelægger den ikke.