raffinering malmen

der er en række alkaliske, syre, og termiske metoder til raffinering bauksit, ler, eller andre malme for at opnå alumina. Syre-og elektrotermiske processer er generelt enten for dyre eller producerer ikke alumina af tilstrækkelig renhed til kommerciel brug. En proces, der involverer behandling af malm med kalk og sodavand, anvendes i Kina og Rusland.

Bayer-processen involverer fire trin: fordøjelse, afklaring, nedbør og calcination.

i det første trin males bauksit, opslæmmes med en opløsning af kaustisk soda (natriumhydroksid) og pumpes i store trykbeholdere kaldet fordøjere, hvor malmen udsættes for dampvarme og tryk. Det er vigtigt at bemærke, at det er vigtigt at huske på, at det er vigtigt, at du er opmærksom på, at der ikke er nogen grund til at tro, at du er i stand til at finde ud af, hvad du har brug for, og at du er i stand til at finde ud af, hvad du har brug for.

efter fordøjelsen ledes blandingen gennem en række trykreducerende tanke (kaldet afblæsningstanke), hvor opløsningen blinkes til atmosfærisk tryk. (Dampen, der genereres ved blinkning, bruges til at opvarme den kaustiske opløsning, der vender tilbage til fordøjelsen.) Det næste trin i processen er at adskille det uopløselige røde mudder fra natriumaluminatopløsningen. Groft materiale (f.eks. strandsand) fjernes i rå cykloner kaldet sandfælder. Finere rest aflejres i rivefortykningsmidler med tilsætning af syntetiske flokkuleringsmidler, og faste stoffer i fortykningsmiddeloverløbet fjernes af kludfiltre. Disse rester vaskes derefter, kombineres og kasseres. Den afklarede opløsning afkøles yderligere i varmevekslere, hvilket forbedrer graden af overmætning af den opløste alumina og pumpes i høje, silolike præcipitatorer.

betydelige mængder af aluminiumshydroksidkrystaller tilsættes til opløsningen i præcipitatorerne som såning for at fremskynde krystalseparation. Frøkrystallerne tiltrækker andre krystaller og danner agglomerater; disse klassificeres i større produktstørrelse og finere materiale, der genanvendes som frø. Produktstørrelse agglomerater af aluminiumshydroksidkrystaller filtreres, vaskes for at fjerne medfølgende kaustisk eller opløsning og kalcineres i roterende ovne eller stationære fluidiserede flashkalcinatorer ved temperaturer over 960 liter C (1.750 liter f). Frit vand og vand, der er kemisk kombineret, drives af, hvilket efterlader kommercielt rent alumina – eller aluminiumsilte-et tørt, fint, hvidt pulver svarende til sukker i udseende og konsistens. Det er halvt aluminium og halvt ilt efter vægt, bundet så fast, at hverken kemikalier eller varme alene kan adskille dem.under Anden Verdenskrig blev Alcoa-kombinationsprocessen udviklet til behandling af malm af lavere kvalitet indeholdende relativt høje procentdele silica. Meget kort, denne proces genvinder alumina, der har kombineret med silica under fordøjelsesprocessen og er blevet filtreret ud med det røde mudder. Det røde mudder kasseres ikke, men opvarmes med kalksten (calciumcarbonat) og soda (natriumcarbonat) for at fremstille et sintret produkt, der indeholder udvaskeligt natriumaluminat. Dette produkt fordøjes eller udvaskes på en måde, der svarer til den, der bruges til at ekstrahere natriumaluminatet fra det uopløselige jern -, calcium-og siliciummaterialer. Opslæmningen fortsætter derefter gennem de resterende trin i Bayer-processen. Affaldsresten kaldes brun mudder.

Alumina produceret ved Bayer-processen er ret ren og indeholder kun et par hundrededele af 1 procent jern og silicium. Den største urenhed, resterende sodavand, er til stede i niveauer på 0,2 til 0,6 procent. Ud over at være det primære råmateriale til fremstilling af metallisk aluminium er alumina i sig selv et vigtigt kemikalie. Det bruges bredt i kemiske, ildfaste, keramiske og olieindustrien (se nedenfor kemiske forbindelser).

raffinering af fire tons bauksit giver ca.to tons alumina. En typisk alumina-plante, der bruger Bayer-processen, kan producere 4.000 tons alumina om dagen. Prisen på alumina kan variere meget, afhængigt af anlæggets størrelse og effektivitet, på lønomkostninger og overhead, og på prisen på alumina.