nogle fyrfade kommer i form af trifolier, laminerede folier af et bærermetal beklædt med et lag lodning på hver side. Centermetallet er ofte kobber; dets rolle er at fungere som bærer for legeringen, at absorbere mekaniske belastninger på grund af f.eks. differentiel termisk udvidelse af forskellige materialer (f. eks. en hårdmetalspids og en stålholder) og at fungere som en diffusionsbarriere (f. eks. at stoppe diffusion af aluminium fra aluminiumbrons til stål ved lodning af disse to).

lodning familiesEdit

lodning legeringer danner flere forskellige grupper; legeringerne i samme gruppe har lignende egenskaber og anvendelser.

• rene metaller

ulegeret. Ofte ædle metaller-sølv, guld, palladium.

• Ag-Cu

Sølv-Kobber. Gode smelteegenskaber. Sølv forbedrer strømmen. Eutektisk legering anvendes til ovn lodning. Kobberrige legeringer, der er tilbøjelige til at stresse revner af ammoniak.

• Ag-SN

Sølv-sinc. I smykker på grund af dets høje sølvindhold, så produktet er i overensstemmelse med stempling. Farven matcher sølv, og den er modstandsdygtig over for ammoniakholdige sølvrensende væsker.

• cu-SN (messing)

kobber-sinc. Generelle formål, der anvendes til sammenføjning stål og støbejern. Korrosionsbestandighed normalt utilstrækkelig for kobber, siliciumbrons, kobber-nikkel og rustfrit stål. Rimeligt duktilt. Højt damptryk på grund af flygtig galvanisering, uegnet til lodning af ovnen. Kobberrige legeringer, der er tilbøjelige til at stresse revner af ammoniak.

• Ag-Cu-SN

Sølv-Kobber-sinc. Lavere smeltepunkt end Ag-Cu for samme Ag-indhold. Kombinerer fordelene ved Ag-Cu og Cu-NN. Ved over 40% af duktiliteten og styrken falder, så kun legeringer af denne type anvendes. Ved over 25% galvanisering forekommer mindre duktilt kobber-sinc og sølv-sinc faser. Kobberindhold over 60% giver reduceret styrke og væske over 900 liter C. sølvindhold over 85% giver reduceret styrke, høj væske og høje omkostninger. Kobberrige legeringer, der er tilbøjelige til at stresse revner af ammoniak. Sølvrige braser (over 67,5% Ag) er kendetegnende og bruges i smykker; legeringer med lavere sølvindhold bruges til tekniske formål. Legeringer med kobber-sinc forhold på omkring 60:40 indeholder de samme faser som messing og matcher dens farve; de bruges til sammenføjning af messing. Lille mængde nikkel forbedrer styrke og korrosionsbestandighed og fremmer befugtning af carbider. Tilsætning af mangan sammen med nikkel øger brudets sejhed. Tilsætning af cadmium giver AG-cu-CN-Cd-legeringer med forbedret fluiditet og befugtning og lavere smeltepunkt; cadmium er imidlertid giftigt. Tilsætning af tin kan for det meste spille den samme rolle.

• cu-P

kobber-fosfor. Bredt brugt til kobber og kobberlegeringer. Kræver ikke strøm til kobber. Kan også bruges med sølv, tungsten og molybdæn. Kobberrige legeringer, der er tilbøjelige til at stresse revner af ammoniak.

• Ag-cu-P

ligesom Cu-P, med forbedret strømning. Bedre til større huller. Mere duktil, bedre elektrisk ledningsevne. Kobberrige legeringer, der er tilbøjelige til at stresse revner af ammoniak.

• Au-Ag

Guld-sølv. Ædelmetaller. Bruges i smykker.

• Au-cu

guld-kobber. Kontinuerlig serie af solide løsninger. Våd let mange metaller, herunder ildfaste. Smalle smelteområder, god fluiditet. Ofte brugt i smykker. Legeringer med 40-90% guld hærder ved afkøling, men forbliver duktile. Nikkel forbedrer duktiliteten. Sølv sænker smeltepunktet, men forværrer korrosionsbestandigheden. For at opretholde korrosionsbestandighed skal Guld holdes over 60%. Høj temperaturstyrke og korrosionsbestandighed kan forbedres ved yderligere legering, f.eks. med krom, palladium, mangan og molybdæn. Tilføjet vanadium tillader befugtning af keramik. Guld-kobber har lavt damptryk.

• Au-Ni

guld-nikkel. Kontinuerlig serie af solide løsninger. Bredere smelteområde end Au-cu legeringer, men bedre korrosionsbestandighed og forbedret befugtning. Ofte legeret med andre metaller for at reducere andelen af guld og samtidig opretholde egenskaber. Kobber kan tilsættes til lavere guldandel, krom for at kompensere for tab af korrosionsbestandighed og bor til forbedring af befugtning svækket af krom. Generelt anvendes ikke mere end 35% Ni, da højere ni/Au-forhold har for bredt smelteområde. Lavt damptryk.

• Au-Pd

guld-Palladium. Forbedret korrosionsbestandighed over Au-Cu og Au-Ni legeringer. Anvendes til sammenføjning af superlegeringer og ildfaste metaller til højtemperaturanvendelser, f.eks. jetmotorer. Dyrt. Kan erstattes af koboltbaserede grill. Lavt damptryk.

• Pd

Palladium. God høj temperatur ydeevne, høj korrosionsbestandighed (mindre end guld), høj styrke (mere end guld). normalt legeret med nikkel, kobber eller sølv. Danner faste opløsninger med de fleste metaller, danner ikke sprøde intermetalliske stoffer. Lavt damptryk.

• Ni

nikkellegeringer, endnu mere talrige end sølvlegeringer. Højstyrke. Lavere omkostninger end sølvlegeringer. God ydeevne ved høj temperatur, god korrosionsbestandighed i moderat aggressive miljøer. Bruges ofte til rustfrit stål og varmebestandige legeringer. Med svovl og nogle metaller med lavere smeltepunkt, f.eks. Bor, fosfor, silicium og kulstof sænker smeltepunktet og diffunderer hurtigt til uædle metaller. Dette tillader diffusion lodning, og lader samlingen bruges over lodningstemperaturen. Borider og phosphider danner skøre faser. Amorfe præforme kan fremstilles ved hurtig størkning.

• Co

koboltlegeringer. God korrosionsbestandighed ved høj temperatur, muligt alternativ til Au-Pd-grill. Lav bearbejdelighed ved lave temperaturer, præforme fremstillet ved hurtig størkning.

• al-Si

Aluminium-silicium. Til lodning af aluminium.

• aktive legeringer

indeholdende aktive metaller, f.eks. titan eller vanadium. Anvendes til lodning af ikke-metalliske materialer, f.eks. grafit eller keramik.

elementets Rolleredit

i spormængder forfiner kornstrukturen af aluminiumsbaserede legeringer.

element	rolle	volatilitet	korrosionsbestandighed	omkostninger	inkompatibilitet	beskrivelse
sølv	strukturel, befugtning	flygtig		dyrt		forbedrer kapillærstrømmen, forbedrer korrosionsbestandigheden af mindre ædle legeringer, forværrer korrosionsbestandigheden af guld og palladium. Relativt dyrt. Højt damptryk, problematisk ved vakuumlodning. Væder kobber. Våd ikke nikkel og jern. Reducerer smeltepunktet for mange legeringer, herunder guld-kobber.
kobber	strukturel			ammoniak	gode mekaniske egenskaber. Ofte brugt med sølv. Opløser og fugter nikkel. Noget opløses og væder jern. Kobberrige legeringer, der er følsomme over for spændingsrevner i nærvær af ammoniak.strukturel, smeltende, befugtning	flygtig	lav	billig	Ni	sænker smeltepunktet. Ofte brugt med kobber. Modtagelig for korrosion. Forbedrer befugtning på jernholdige metaller og på nikkellegeringer. Kompatibel med aluminium. Høj dampspænding, producerer noget giftige dampe, kræver ventilation; meget flygtig over 500 liter C. Ved høje temperaturer kan koge og skabe hulrum. Tilbøjelig til selektiv udvaskning i nogle miljøer, hvilket kan forårsage ledsvigt. Spor af bismuth og beryllium sammen med tin eller sinc i aluminiumbaseret lodning destabiliserer iltfilm på aluminium, hvilket letter dets befugtning. Høj affinitet til ilt, fremmer befugtning af kobber i luft ved reduktion af kobber overflade film. Mindre sådan fordel i ovnen lodning med kontrolleret atmosfære. Brøler nikkel. Høje niveauer af sinc kan resultere i en skør legering. Udsat for interfacial korrosion i kontakt med rustfrit stål i våde og fugtige omgivelser. Uegnet til ovnlodning på grund af volatilitet.
Aluminium	strukturel, aktiv				Fe	almindelig base til lodning af aluminium og dets legeringer. Breder jernholdige legeringer.
Gold	structural, wetting		excellent	very expensive		Excellent corrosion resistance. Very expensive. Wets most metals.
Palladium	structural		excellent	very expensive		Excellent corrosion resistance, though less than gold. Higher mechanical strength than gold. Good high-temperature strength. Very expensive, though less than gold. Gør leddet mindre tilbøjeligt til at svigte på grund af intergranulær penetration ved lodning af legeringer af nikkel, molybdæn eller tungsten. Øger høj temperatur styrke af guldbaserede legeringer. Forbedrer høj temperatur styrke og korrosionsbestandighed af guld-kobberlegeringer. Danner faste løsninger med de fleste tekniske metaller, danner ikke sprøde intermetalliske stoffer. Høj iltning modstand ved høje temperaturer, især Pd-Ni legeringer.
Cadmium	strukturel, befugtning, smeltning	flygtig		giftig	sænker smeltepunktet, forbedrer fluiditeten. Giftig. Producerer giftige dampe, kræver ventilation. Høj affinitet til ilt, fremmer befugtning af kobber i luft ved reduktion af kobber overflade film. Mindre sådan fordel i ovnen lodning med kontrolleret atmosfære. Gør det muligt at reducere sølvindholdet i Ag-Cu-N legeringer. Erstattet af tin i mere moderne legeringer. I EU siden December 2011 kun tilladt for rumfart og militær brug.
bly	strukturel, smeltende						sænker smeltepunktet. Giftig. Producerer giftige dampe, kræver ventilation.
Tin	strukturel, smeltende, befugtning						sænker smeltepunktet, forbedrer fluiditeten. Udvider smelteområdet. Kan bruges med kobber, med hvilket det danner bronse. Forbedrer befugtning af mange vanskelige at våde metaller, f.eks. rustfrit stål og tungstencarbid. Spor af bismuth og beryllium sammen med tin eller sinc i aluminiumbaseret lodning destabiliserer iltfilm på aluminium, hvilket letter dets befugtning. Lav opløselighed i Sink, hvilket begrænser dets indhold i sinkbærende legeringer.
Bismuth	trace additive					Lowers melting point. May disrupt surface oxides. Traces of bismuth and beryllium together with tin or zinc in aluminium-based braze destabilize oxide film on aluminium, facilitating its wetting.
Beryllium	trace additive				toxic	Traces of bismuth and beryllium together with tin or zinc in aluminium-based braze destabilize oxide film on aluminium, facilitating its wetting.
nikkel	strukturel, befugtning		høj				s	stærk, korrosionsbestandig. Forhindrer strømmen af smelten. Tilsætning til guld-kobberlegeringer forbedrer duktilitet og modstandsdygtighed over for krybe ved høje temperaturer. Tilsætning til sølv tillader befugtning af sølv-tungsten legeringer og forbedrer bindingsstyrken. Forbedrer befugtning af kobberbaserede braser. Forbedrer duktiliteten af guld-kobber braser. Forbedrer mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed af sølv-kobber-sinc grill. Nikkelindhold udligner skørhed induceret ved diffusion af aluminium ved lodning af aluminiumholdige legeringer, f.eks. I nogle legeringer øges mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed ved en kombination af fast opløsningsforstærkning, kornforfining og adskillelse på filetoverfladen og i korngrænser, hvor det danner et korrosionsbestandigt lag. Omfattende interopløselighed med jern, krom, mangan og andre; kan alvorligt erodere sådanne legeringer. Mange andre metaller med lavt smeltepunkt og svovl.
chrom	strukturel			høj				korrosionsbestandig. Øger korrosionsbestandighed ved høj temperatur og styrke af guldbaserede legeringer. Tilføjet til kobber og nikkel for at øge korrosionsbestandigheden af dem og deres legeringer. Ofte en vigtig legering komponent til høj temperatur lodning af sådanne materialer. Forringer befugtning af guld-nikkel legeringer, som kan kompenseres ved tilsætning af bor.
mangan	strukturel	flygtig	god	billig		højt damptryk, uegnet til vakuumlodning. I guldbaserede legeringer øges duktiliteten. Øger korrosionsbestandigheden af kobber-og nikkellegeringer. Forbedrer høj temperatur styrke og korrosionsbestandighed af guld-kobberlegeringer. Højere manganindhold kan forværre tendensen til væske. Mangan i nogle legeringer kan have tendens til at forårsage porøsitet i fileter. Har tendens til at reagere med grafitforme og jigs. Oksidiserer let, kræver strømning. Sænker smeltepunktet for høj-kobber braser. Forbedrer mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed af sølv-kobber-sinc grill. Det er billigere,end det er. En del af Cu-N-Mn-systemet er skørt, nogle forhold kan ikke bruges. I nogle legeringer øges mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed ved en kombination af fast opløsningsforstærkning, kornforfining og adskillelse på filetoverfladen og i korngrænser, hvor det danner et korrosionsbestandigt lag. Letter befugtning af støbejern på grund af dets evne til at opløse kulstof. Forbedrer betingelserne for lodning af carbider.
molybdæn	strukturel	god			øger korrosion ved høj temperatur og styrken af guldbaserede legeringer. Øger duktiliteten af guldbaserede legeringer, fremmer deres befugtning af ildfaste materialer, nemlig carbider og grafit. Når de er til stede i legeringer, der er forbundet, kan destabilisere overfladeoksidlaget (ved iltning og derefter fordampning) og lette befugtning.
Cobalt	strukturel			god				gode egenskaber ved høj temperatur og korrosionsbestandighed. I nukleare applikationer kan absorbere neutroner og opbygge cobalt-60, en potent gammastråling emitter.
Magnesium	flygtig O2 getter						tilsætning til aluminium gør legeringen egnet til vakuumlodning. Flygtig, dog mindre end sinc. Fordampning fremmer befugtning ved at fjerne ilt fra overfladen, dampe fungerer som getter for ilt i ovnens atmosfære.
Indium	smeltning, befugtning		dyrt		sænker smeltepunktet. Forbedrer befugtning af jernholdige legeringer med kobber-sølvlegeringer. Velegnet til sammenføjning af dele, der senere vil blive belagt med titaniumnitrid.
Carbon	smeltning					sænker smeltepunktet. Kan danne carbider. Kan diffundere til uædle metaller, hvilket resulterer i højere omsmeltningstemperatur, hvilket potentielt tillader trinlodning med den samme legering. Ved over 0,1% forværres korrosionsbestandigheden af nikkellegeringer. Spormængder til stede i rustfrit stål kan lette reduktion af overfladekrom (III) i vakuum og tillade flusløs lodning. Diffusion væk fra lodningen øger dens omsmeltningstemperatur; udnyttes i diffusion lodning.
silicium	smeltning, befugtning			Ni	sænker smeltepunktet. Kan danne silicider. Forbedrer befugtning af kobberbaserede braser. Fremmer strømmen. Forårsager intergranulær skørhed af nikkellegeringer. Diffunderer hurtigt ind i uædle metaller. Diffusion væk fra lodningen øger dens omsmeltningstemperatur; udnyttes i diffusion lodning.
Germanium	strukturel, smeltning			dyrt		sænker smeltepunktet. Dyrt. Til specielle applikationer. Kan skabe sprøde faser.
bor	smeltning, befugtning			Ni	sænker smeltepunktet. Kan danne hårde og sprøde borider. Uegnet til atomreaktorer, da bor er en potent neutronabsorber og derfor fungerer som en neutrongift. Hurtig diffusion til uædle metaller. Kan diffundere til uædle metaller, hvilket resulterer i højere omsmeltningstemperatur, hvilket potentielt tillader trinlodning med den samme legering. Kan erodere nogle basismaterialer eller trænge ind mellem korngrænser for mange varmebestandige strukturelle legeringer og nedbryde deres mekaniske egenskaber. Forårsager intergranulær skørhed af nikkellegeringer. Forbedrer befugtning af / af nogle legeringer, kan tilsættes til Au-Ni-Cr Legering at kompensere for befugtning tab ved chrom tilsætning. I lave koncentrationer forbedrer befugtning og sænker smeltepunktet af nikkel braser. Diffunderer hurtigt til basismaterialer, kan sænke deres smeltepunkt; især en bekymring ved lodning af tynde materialer. Diffusion væk fra lodningen øger dens omsmeltningstemperatur; udnyttes i diffusion lodning.
Mischmetal	sporadditiv		i en mængde på ca.0,08%, kan bruges til at erstatte bor, hvor bor ville have skadelige virkninger.
Cerium	sporadditiv			i spormængder forbedrer fluiditeten af braser. Særligt anvendelig til legeringer af fire eller flere komponenter, hvor de andre tilsætningsstoffer kompromitterer strømning og spredning.
Strontium	sporadditiv
fosfor								H2S, SO2, Ni, Fe, Co	sænker smeltepunktet. Fosforholdige legeringer kan anvendes på kobber uden strøm. Der er brug for strøm til messing. Danner sprøde fosfider med visse metaller, f.eks. nikkel (Ni3P) og jern, fosforlegeringer, der ikke er egnede til lodning af legeringer med jern, nikkel eller kobolt i en mængde på over 3%. Fosfiderne adskiller sig ved korngrænser og forårsager intergranulær skørhed. (Nogle gange er det skøre LED faktisk ønsket. Fragmenteringsgranater kan loddes med fosforbærende legering for at producere samlinger, der let knuses ved detonation. Papirfabrikker) og hydrogensulfid (f. eks. kloakker eller tæt på vulkaner); den fosforrige fase korroderer hurtigt i nærvær af svovl, og leddet svigter. Fosfor kan også være til stede som en urenhed indført fra f.eks. galvaniseringsbade. I lave koncentrationer forbedrer befugtning og sænker smeltepunktet af nikkel braser. Diffusion væk fra lodningen øger dens omsmeltningstemperatur; udnyttes i diffusion lodning.
Lithium							afgiftning. Eliminerer behovet for strømning med nogle materialer. Lithiumilte dannet ved reaktion med overfladeilte forskydes let af smeltet loddelegering.
Titanium	strukturel, aktiv					mest almindeligt anvendte aktive metal. Få procent tilsat til Ag – cu-legeringer Letter befugtning af keramik, f.eks. siliciumnitrid. De fleste metaller, undtagen få (nemlig sølv, kobber og guld), danner sprøde faser med titanium. Ved lodning af keramik, som andre aktive metaller, reagerer titanium med dem og danner et komplekst lag på deres overflade, som igen kan befugtes af sølv-kobberlodningen. Ofte en vigtig legering komponent til høj temperatur lodning af sådanne materialer.
Zirconium	strukturelle, aktiv					Tisser oxider, karbider, og grafit; ofte en vigtig legering komponent for høj-temperatur-lodning af sådanne materialer.
Hafnium	aktiv
Vanadium	strukturel, aktiv					fremmer befugtning af alumina keramik af guldbaserede legeringer.
svovl	urenhed			kompromitterer integriteten af nikkellegeringer. Kan komme ind i leddene fra rester af smøremidler, fedt eller maling. Danner skørt nikkelsulfid (Ni3S2), der adskiller sig ved korngrænser og forårsager intergranulær svigt.

nogle tilsætningsstoffer og urenheder virker ved meget lave niveauer. Både positive og negative virkninger kan observeres. Strontium i niveauer på 0,01% forfiner kornstruktur af aluminium. Beryllium og vismut på lignende niveauer hjælper med at forstyrre passiveringslaget af aluminiumilte og fremmer befugtning. Kulstof ved 0,1% forringer korrosionsbestandigheden af nikkellegeringer. Aluminium kan omfavne blødt stål ved 0,001%, fosfor ved 0,01%.

i nogle tilfælde, især til vakuumlodning, anvendes højrenhedsmetaller og legeringer. 99,99% og 99.999% renhedsniveauer er tilgængelige kommercielt.

der skal udvises forsigtighed for ikke at indføre skadelige urenheder fra ledforurening eller ved opløsning af uædle metaller under lodning.

Smelteadfærddet

legeringer med større spændvidde af solidus / væsketemperaturer har tendens til at smelte gennem en “grødet” tilstand, hvor legeringen er en blanding af fast og flydende materiale. Nogle legeringer viser tendens til væske, adskillelse af væsken fra den faste del; for disse skal opvarmningen gennem smelteområdet være tilstrækkelig hurtig til at undgå denne effekt. Nogle legeringer viser udvidet plastområde, når kun en lille del af legeringen er flydende, og det meste af materialet smelter ved det øvre temperaturområde; disse er egnede til at bygge bro over store huller og til dannelse af fileter. Meget flydende legeringer er egnede til at trænge dybt ind i smalle huller og til lodning af stramme Samlinger med smalle tolerancer, men er ikke egnede til at udfylde større huller. Legeringer med bredere smelteområde er mindre følsomme over for ikke-ensartede frirum.

når lodningstemperaturen er passende høj, kan lodning og varmebehandling udføres i en enkelt operation samtidigt.

eutektiske legeringer smelter ved enkelt temperatur uden grødet område. Eutektiske legeringer har overlegen spredning; ikke-eutektik i det grødede område har høj viskositet og angriber samtidig uædle metaller med tilsvarende lavere spredningskraft. Fin kornstørrelse giver eutektik både øget styrke og øget duktilitet. Meget nøjagtig smeltetemperatur lader sammenføjningsprocessen kun udføres lidt over legeringens smeltepunkt. Ved størkning er der ingen grødet tilstand, hvor legeringen ser solid ud, men endnu ikke er; chancen for at forstyrre leddet ved manipulation i en sådan tilstand reduceres (forudsat at legeringen ikke ændrede dets egenskaber væsentligt ved at opløse uædle metaller). Eutektisk adfærd er især gavnlig for sælgere.

metaller med fin kornstruktur inden smeltning giver overlegen befugtning af metaller med store korn. Strontium til aluminium) kan tilsættes for at forfine kornstrukturen, og præformerne eller folierne kan fremstilles ved hurtig slukning. Meget hurtig slukning kan tilvejebringe amorf metalstruktur, som besidder yderligere fordele.

interaktion med basismetaleredit

for vellykket befugtning skal uædle metaller være mindst delvist opløselige i at mindst en komponent af lodningslegeringen. Den smeltede legering har derfor en tendens til at angribe uædle metaller og opløse det og ændre dets sammensætning lidt i processen. Sammensætningsændringen afspejles i ændringen af legeringens smeltepunkt og den tilsvarende ændring af fluiditet. For eksempel opløser nogle legeringer både sølv og kobber; opløst sølv sænker deres smeltepunkt og øger fluiditeten, kobber har den modsatte virkning.

smeltepunktsændringen kan udnyttes. Da omsmeltningstemperaturen kan øges ved at berige legeringen med opløst uædle metaller, kan trinlodning ved hjælp af den samme lodning være mulig.

legeringer, der ikke angriber uædle metaller væsentligt, er mere egnede til lodning af tynde sektioner.

ikke-homogen mikrostruktur af lodningen kan forårsage ikke-ensartet smeltning og lokaliserede erosioner af uædle metaller.

befugtning af uædle metaller kan forbedres ved at tilsætte et egnet metal til legeringen. Tin Letter befugtning af jern, nikkel og mange andre legeringer. Kobber befugter jernholdige metaller, som sølv ikke angriber, kobber-sølvlegeringer kan derfor lodde stål sølv alene vil ikke våd. Det forbedrer befugtning af jernholdige metaller, også indium. Aluminium forbedrer befugtning af aluminiumlegeringer. Til befugtning af keramik, reaktive metaller, der er i stand til at danne kemiske forbindelser med keramikken (f.eks…) kan føjes til lodningen.

opløsning af uædle metaller kan forårsage skadelige ændringer i lodningslegeringen. For eksempel kan aluminium opløst fra aluminiumsbronser omfavne lodningen; tilsætning af nikkel til lodningen kan udligne dette.

effekten fungerer begge veje; der kan være skadelige interaktioner mellem loddelegeringen og uædle metaller. Tilstedeværelse af fosfor i lodningslegeringen fører til dannelse af sprøde fosfider af jern og nikkel, fosforholdige legeringer er derfor uegnede til lodning af nikkel og jernholdige legeringer. Bor har tendens til at diffundere ind i uædle metaller, især langs korngrænserne, og kan danne sprøde borider. Kulstof kan påvirke nogle stål negativt.

der skal udvises omhu for at undgå galvanisk korrosion mellem lodningen og uædle metaller, og især mellem forskellige uædle metaller, der loddes sammen. Dannelse af sprøde intermetalliske forbindelser på legeringsgrænsefladen kan forårsage ledsvigt. Dette diskuteres mere dybtgående med loddere.

de potentielt skadelige faser kan fordeles jævnt gennem legeringens volumen eller koncentreres på lodningsbasegrænsefladen. Et tykt lag af intermetalliske grænseflader betragtes normalt som skadeligt på grund af dets ofte lave brudsejhed og andre mekaniske egenskaber under par. I nogle situationer, f.eks. matrice fastgørelse, betyder det dog ikke meget, da siliciumchips typisk ikke udsættes for mekanisk misbrug.

ved befugtning kan fyrfad frigøre elementer fra uædle metaller. For eksempel, aluminium-silicium lodning befugter siliciumnitrid, adskiller overfladen, så den kan reagere med silicium, og frigiver nitrogen, hvilket kan skabe hulrum langs ledgrænsefladen og sænke dens styrke. Titaniumholdig nikkel-guld lodning befugter siliciumnitrid og reagerer med overfladen og danner titannitrid og frigør silicium; silicium danner derefter sprøde nikkelsilicider og eutektisk guld-siliciumfase; den resulterende samling er svag og smelter ved meget lavere temperatur end forventet.

metaller kan diffundere fra en basislegering til den anden, hvilket forårsager skørhed eller korrosion. Et eksempel er diffusion af aluminium fra aluminiumbrons til en jernholdig legering ved sammenføjning af disse. En diffusionsbarriere, f.eks. et kobberlag (f. eks. i en trimetstrimmel), kan anvendes.

et offerlag af ædelmetal kan bruges på uædle metaller som en iltbarriere, hvilket forhindrer dannelse af ilt og letter flusløs lodning. Under lodning opløses ædelmetallaget i fyldmetallet. Kobber eller nikkelbelægning af rustfrit stål udfører samme funktion.ved lodning af kobber kan en reducerende atmosfære (eller endda en reducerende flamme) reagere med iltresterne i metallet, som er til stede som kobberholdige iltindeslutninger, og forårsage brintspredning. Brintet, der er til stede i flammen eller atmosfæren ved høj temperatur, reagerer med iltet, hvilket giver metallisk kobber og vanddamp, damp. Dampboblerne udøver højt tryk i metalstrukturen, hvilket fører til revner og fælles porøsitet. Iltfrit kobber er ikke følsomt over for denne effekt, men de lettest tilgængelige kvaliteter, f. eks. elektrolytisk kobber eller kobber med høj ledningsevne er. Det knuste led kan derefter mislykkes katastrofalt uden noget tidligere tegn på deformation eller forringelse.

PreformEdit

en lodning præform er en høj kvalitet, præcision metal stempling anvendes til en række sammenføjning applikationer i fremstilling af elektroniske enheder og systemer. Typiske anvendelser af loddeform inkluderer fastgørelse af elektroniske kredsløb, emballering af elektroniske enheder, tilvejebringelse af god termisk og elektrisk ledningsevne og tilvejebringelse af en grænseflade til elektroniske forbindelser. Firkantede, rektangulære og skiveformede lodningspræforme bruges ofte til at fastgøre elektroniske komponenter, der indeholder siliciumdyser, til et substrat, såsom et printkort.

rektangulære rammeformede præforme kræves ofte til konstruktion af elektroniske pakker, mens skiveformede lodde præforme typisk bruges til at fastgøre blytråde og hermetiske Gennemføringer til elektroniske kredsløb og pakker. Nogle præforme anvendes også i dioder, ensrettere, optoelektroniske enheder og komponenter emballage.

•forskel mellem lodning og lodning

lodning involverer sammenføjning af materialer med et fyldstofmetal, der smelter under ~450 liter C. Det kræver generelt en relativt fin og ensartet overfladefinish mellem faying overfladerne. Loddeforbindelserne har tendens til at være svagere på grund af loddematerialernes lavere styrke.

lodning bruger fyldmaterialer med en smeltetemperatur over ~450 liter C. overfladefinish har en tendens til at være mindre kritisk, og loddeforbindelserne har en tendens til at være stærkere.