i fremstillingsverdenen er tre forsyningsselskaber vigtige for de fleste processer: vand, elektricitet og naturgas. Når det er sagt, er der et værktøj, der betragtes som næsten lige så vigtigt som disse: trykluft.

mange anser trykluft for at være det fjerde værktøj i fremstillingen på grund af antallet af virksomheder og industrier, der er afhængige af det til daglig drift. De fire primære typer luftkompressortørrere er:

1. køletørrere
2. Tørremiddeltørrere
3. kemiske Tørretumblere
4. Membranlufttørrere

hovedforskellen mellem hver tørretumblertype er agenten placeret inde i maskinen for at tørre den indkommende luft.

Hvad er en kompressor luft tørretumbler?

fugt kan komme ind i din luft-og luftkomprimeringsmaskine på flere forskellige måder. Du bruger muligvis en underdimensioneret — og, i forlængelse, en overarbejde-luftkompressor eller din luftkompressor kan have funktionsfejl, hvilket får den til at absorbere mere fugt fra luften omkring dig. Det driftsmiljø, hvor en kompressor bruges, gør også en forskel. For eksempel er atmosfærer med høj luftfugtighed i stand til at holde meget mere fugt end ikke-fugtige atmosfærer. Når luften når en temperatur, der fremmer fugtmætning og kondens, er den kendt som “dugpunktet.”

selvom et vist fugtighedsniveau altid vil være til stede, kan for meget af det forårsage rust, korrosion og forurene kvaliteten af din trykluft. Trykluft af dårlig kvalitet kan beskadige dit endelige produkt eller slutbrug. For at reducere mængden af fugt i din trykluft — og for at forlænge maskinens levetid — er en tryklufttørrer kritisk.

en tryklufttørrer er en maskine designet til at reducere mængden af fugt i trykluft betydeligt. Ud over at skabe en sikrere og mere sanitær arbejdsplads for medarbejderne fremmer lufttørrere produkter af høj kvalitet og minimerer trykluftforurening. I nogle tilfælde, såsom særligt fugtige arbejdsmiljøer, kan en lufttørrer betyde forskellen mellem standsning eller fremskridt med produktionen.

før du lærer, hvordan du vælger en tryklufttørrer, skal du kende følgende oplysninger om din luftkompressor og din virksomhed:

• de specifikke anvendelser af din trykluft
• det ønskede tryk dugpunkt
• den krævede temperatur i luften
• hvor ofte trykluften skal bruges
• hvilken slags miljø luftkompressoren betjenes i

virksomheden kan kræve flere forskellige typer luftkompressorer, og som følge heraf flere typer luftkompressortørrere.

Tryklufttørretyper

selvom det ofte antages, at affugtere og luftkompressorer for det meste er nødvendige til store operationer, kan mindre virksomheder også drage fordel af den sanitet og strøm, som sådanne maskiner leverer. Selv hvis du kører en operation, der består af færre end 10 ansatte, kan et tryklufttørringssystem hjælpe med at øge din produktionsvolumen. Hvis du har brug for en guide til valg af en lufttørrer eller vil se, hvilke metoder der er mest effektive for dig, er der fire tørretumbler, du skal overveje:

køletørrere

ud af alle tryklufttørrere er køletørrer den mest populære og udbredte type. Tro mod sit navn fungerer den kølede lufttørrer på samme måde som hjemmekøleskabe, idet der anvendes en køleproces, der forhindrer fugt. Den største forskel er de objekter eller elementer, der afkøles. Mens et køkken køleskab køler og bevarer letfordærvelige fødevarer og drikkevarer, en nedkølet luft tørretumbler opretholder kvaliteten af luft i produktionsanlæg.

i en køletørrer afkøles trykluft til omkring 35 grader Fahrenheit. Efter at luften er passeret gennem indløbsventilen, ekstraheres fugtigheden og drænes, og den nytørrede luft genopvarmes af indgående luft. Ved afslutningen af hver cyklus har den udgående trykluft et Dugpunkt i området fra 35 Til 40 grader Fahrenheit. Samlet set skaber processen med køletørrer et mere hygiejnisk arbejdsmiljø, der også er langt mere befordrende for fremstillingen.

fordele og ulemper ved Kølemiddeltørrere

Kølemiddeltørrere anvendes i vid udstrækning, fordi de tilbyder flere fordele, såsom:

• Kølemiddeltørrere er generelt meget billige at oprette sammenlignet med andre lufttørringssystemer.
• drift og løbende vedligeholdelsesomkostninger er lavere med kølesystemer.
• kølesystemer er resistente over for luftbårne oliepartikler.

selvom kølemiddeltørrere er et fremragende valg for mange brancher og virksomheder, er der et par overvejelser at huske på, herunder:

• disse typer tørringssystemer anbefales ikke til temperaturer under frysning, da luftens fugtighed kan fryse og beskadige din maskine.
• Kølemiddeltørrere har en minimal dugpunktkapacitet.

ikke-cyklende Kølemiddeltørrere

i en ikke-cyklende køletørrer cirkulerer kølemidlet konstant i maskinen. Dette giver mulighed for hurtige reaktioner på ændringer i belastningen, det være sig lave eller høje fugttætheder i den indkommende luft. Som sådan kan fabriksmiljøer med dampende motorer fjernes på samme måde som miljøer med lav fugtighed. Kølemidlets strømning reguleres med en bypass-eller aflæsningsventil. I de fleste enheder kondenseres kølemidlet af en varmeveksler, efter at kompressionsprocessen har afsluttet en cyklus.

CFC-kølemidler som R12 og R22 blev brugt i vintage kølemiddellufttørrere, selvom tiderne har ændret sig med hensyn til accept af sådanne gasser på grund af bekymring over deres indvirkning på miljøet. Derfor anvendes der i nyere kølemiddeltørrere et andet udvalg af klorfrie kølemidler, såsom den miljøvenlige R134A og R410A.

to væsentlige fordele ved en ikke-cyklende kølemiddeltørrer er det konsistente dugpunkt og dets evne til kontinuerlig drift. På grund af denne kontinuerlige drift sparer ikke-cykeltørrere imidlertid ikke energi i perioder med lav luftstrøm.

cykling Kølemiddeltørrere

Kølemiddeltørrere af cykelsorten brug kølemiddel til at afkøle en glykol-eller aluminiummasse, der omgiver luftpassagen. Trykluften afkøles derefter af en termostatstyret køleplade. I modsætning til en ikke-cyklende kølemiddeltørrer arbejder et cykelsystem for at spare energi i perioder med lav luftstrøm. Dugpunktet er imidlertid variabelt. Cykling kølemiddel tørretumblere er også en høj omkostning, dels på grund af deres størrelse og vægt.

Tørremiddeltørrere

nogle Tørretumblere bruger tørremiddel til at tørre trykluft i en proces kendt som adsorption. Disse er kendt som tørremiddel type Tørretumblere.

Adsorption er en særskilt proces fra absorption:

• Adsorption: ved adsorption binder fugt sig til tørremidlet uden at blive opløst.
• Absorption: ved absorption absorberes fugt af et tørremiddel.

Hvad er en tørremiddel tørretumbler?

med hensyn til tørretumblere henviser ordet “tørremiddel” ikke kun til en tørretumblertype, men til en udvalgt kategori af tørretumblere, der skiftevis kaldes adsorptionstørrere og regenerative Tørretumblere. Tørremiddeltørrere får deres navn fra det hygroskopiske tørremiddel indeholdt i.

grundlæggende fungerer en tørremiddeltørrer som følger:

1. trykluft sendes gennem et Kar, der indeholder et par tårne, som begge er fyldt med et specifikt tørremiddel, såsom silicagel eller aktiveret alumina.
2. tørremidlet suger fugt fra trykluften gennem adsorptionsprocessen. Når dette fortsætter, bliver tørremidlet mættet.
3. tørringsprocessen skifter fra det ene tårn til det andet, og trykluft i systemet blæser tørremiddelmaterialet tørt.

Tørremiddeltørrere kan enten være varmeløse, opvarmes internt eller opvarmes eksternt. I regenerative tørremiddeltørrere af den varmeløse sort er varmeapparater ikke til stede internt eller eksternt. Ved 100 psig vil en sådan tørretumbler normalt have en dugpunktsvurdering på minus 40 grader Fahrenheit, selvom dugpunktet undertiden kan falde så lavt som minus 100 grader. I varmegenaktiverede tørremiddeltørrere kan en varmelegeme være en del af systemet, enten internt eller eksternt. Med en intern varmelegeme er der brug for mindre renseluft til den regenerative proces. I tørremiddeltørrere, der bruger eksterne varmeapparater, tegner den opvarmede renseluft sig for op til 10 procent af tørretumblerens luftstrøm. Et koalescerende filter er ofte nødvendigt for at beskytte tørremidlet mod olieforurening.

Tørremiddeltørrere er vigtige i en lang række industrielle applikationer, hvor tørringsprocessen er nødvendig for at opretholde driftens integritet og også for at opretholde produkternes kvalitet. Kort sagt gør tørremiddeltørrere det muligt at opretholde kontrollerede fugtighedsmiljøer. I nogle af de mest følsomme miljøer er kølemiddelaffugtere ude af stand til at levere de rigtige tørringsniveauer og ville faktisk have den virkning at være for stump eller utilstrækkelig.

Tørremiddeltørrere betragtes ofte som stærkere end kølemiddelbaserede affugtere, fordi sidstnævnte fungerer på et niveau, der er noget bestemt af temperaturen i den omgivende luft på en given dag. Som sådan fungerer kølemiddelaffugtere bedst ved varmere temperaturer, mens tørremiddeltørrere fungerer med deres højeste effektivitet i køligere omgivelser.

almindelige industriapplikationer til Tørremiddeltørrere

Tørremiddeltørrere anvendes almindeligvis i følgende applikationer:

• materialebehandling: Ethvert givet materiale har sine egne behandlingskrav, som skal opfyldes uden afvigelse for at tingene kan realiseres som planlagt. Tørremiddellufttørrere hjælper med at gøre dette muligt.
• Skimmelforebyggelse: når det efterlades for at fordampe i overflader, bliver fugt til skimmelsvamp, hvilket reducerer sanitet i ethvert arbejdsmiljø. Med et tryklufttørringssystem på plads spares fabrikker for skimmel.

følgende industrier høster især enorme fordele ved udnyttelsen af tørremiddeltørringssystemer:

• sundhedspleje: I miljøer, hvor patienter behandles, og medicin ordineres og administreres, er luftrensning af største betydning. Til dette formål leverer tørremiddeltørrere.
• Flood relief: Tørremiddeltørrere er et fælles træk i oversvømmelsesscenarier, fordi når en oversvømmelse er passeret gennem et område, skal egenskaber tørres så hurtigt som muligt for at forhindre oversvømmelsesvand i at fordampe og forårsage skimmel i træ og møbler.
• mad tørring: Fugt kan rådne mad, før den forlader fabrikken, hvis den omgivende luft ikke affugtes og fjernes for vandpartikler af en tørremiddeltørrer.stofproduktion: luftbåren fugt kan krympe og beskadige overfladerne af stoffer i presseplanter, der mangler tilstrækkelige midler til at kontrollere kvaliteten af den omgivende luft.
• skøjtebaner: for at opretholde et solidt islag skal en skøjtebane til enhver tid holde den omgivende varme og fugt på et minimum, hvilket gør tørremiddeltørringssystemer vigtige på sådanne virksomheder.

grundlæggende bør ethvert produkt, der kan gå til grunde, tiltrække skimmel eller let blive beskadiget, kun fremstilles i miljøer, hvor tryklufttørrere altid anvendes.

fordele og ulemper ved Tørremiddeltørrere

fordelene ved en regenerativ tørremiddeltørrer er som følger:

• Regenerative tørremiddeltørrere har lave dugpunkter.
• disse Tørretumblere fungerer til en rimelig driftsomkostning.
• Tørremiddeltørrere er anvendelige i fjerntliggende og farlige miljøer.

nogle kvaliteter af regenerative tørremiddeltørrere at huske på er:

• indledende opsætningsomkostninger for et tørremiddelsystem kan være høje.
• tørremiddelsengen i disse tørretumblere skal udskiftes hvert tredje til femte år.
• luftbårne oliepartikler kan nedbryde tørremidlet uden korrekt filtrering.
• Tørremiddeltørrere har ofte brug for renseluft.

tørremiddel luft tørretumbler vs. Kølelufttørrere

På trods af deres mekaniske forskelle har kølemiddel-og tørremiddeltørrere flere ligheder end forskelle, fordi begge tjener formålet med at befri den omgivende luft i nærheden af fugt. Derfor handler debatten mellem de to tørretumbler ikke så meget om, hvad der er bedre, men som er bedre egnet til behovene i et givet miljø. I nogle tilfælde fungerer kølemiddel-og tørremiddeltørresystemer bedst i kombination med hinanden, fordi den ene tørretumblers styrker kompenserer for den andres svagheder og omvendt.

under alle omstændigheder inkluderer de bekymringer, der oftest rejses af producenterne, følgende:

• miljøer med høj temperatur: i miljøer med høj temperatur er køletørrere mere økonomiske end tørremiddelaffugtere. Køletørrere bruges sjældent i lavere temperaturer, fordi koldere miljøer ville kræve en sænkning af spoletemperaturen, hvilket i sidste ende ville få spolen til at fryse. Der er ingen reel vej rundt om dette, da de løsninger, der findes — afrimningscyklusser, saltopløsninger osv. – er vanskelige at gennemføre.
• miljøer med lav temperatur: i miljøer med lav temperatur, hvor fugtighedsniveauerne også er bundet til at være lavere, er tørremiddelsystemer den mere overkommelige tørremulighed. Som sådan er tørremiddeltørrere optimeret til og udnyttet i miljøer på 40 grader og derunder. I de fleste tørremiddelsystemer monteres indløbet med en kølespole eller DKS. Dette skaber en dobbeltkølende effekt, hvorved luft reduceres af varme og luftbårne vandpartikler, når de kommer ind i tørretumbleren, og derefter afkøles og de-fugtes yderligere i systemet.
• termiske energikostnader: I miljøer, hvor omkostningerne ved termisk energi er højere end for elektricitet, er tørremiddeltørrere det mere omkostningseffektive system. I modsætning hertil er køletørrere den mere omkostningseffektive mulighed på steder, hvor elektriske omkostninger opvejer damp eller gas. Derfor kan energikostnader være en afgørende faktor for, om man skal gå efter det ene system frem for det andet. Ideelt set ville dette dog kun bestemme, hvilken type tørretumbler der ville være mere optimal under de fleste applikationer uden at udelukke den anden helt.

de applikationer, der mest sandsynligt favoriserer en overvejende tørremiddelmetode til tørring over kølemidler, er inden for fødevareforarbejdning, medicinproduktion, Auto-samling og Marin opbevaring.

i de fleste applikationer, hvor temperaturer overstiger tørremiddeltærsklen med tocifrede grader, er kølemiddeltørrere den mere effektive og økonomisk fornuftige mulighed. Selv på varmere steder kan lejlighedsvis brug af en tørremiddeltørrer dog stadig hjælpe med at sænke omkostningerne i løbet af et år, når de bruges på de rigtige tidspunkter, f.eks. For eksempel kan køleomkostningerne i en HVAC-udstyret bygning sænkes ved at behandle luften med et tørremiddelsystem, hvilket kan hjælpe med at reducere ventilatorernes og pumpernes energiforbrug og også reducere dybe spoler og trykfald.

kemiske lufttørrere

kemiske Tørretumblere bruger en proces til at føre trykluft over en seng med henflydende kemikalier, indtil disse kemikalier er mættet med overskydende fugt fra luften. De kemikalier, der anvendes i denne proces, er dem med en naturlig kapacitet til vandtiltrækning, såsom natrium, calciumchlorid og lithium.

da disse kemikalier tiltrækker og opsamler fugtigheden, bortskaffes de sammen med det vand, de har samlet. Af denne grund er det afgørende for en vellykket kemisk tørretumbler at have et filtreringssystem af høj kvalitet. Ellers risikerer du, at disse kemikalier opbygges over tid og forårsager ydelsesproblemer for din kompressor og kvalitetsproblemer med din trykluft.

Sammenfattende er fordelene ved et kemisk tørretumblersystem:

• drift af disse tørretumblere er relativt ligetil og kræver lidt løbende overvågning.
• Der er ingen bevægelige dele at vedligeholde.
• bortset fra de løbende omkostninger ved kemisk udskiftning er indledende opsætning normalt billig.

de primære ulemper ved kemiske Tørretumblere omfatter:

• udskiftning af kemikalier kan blive dyrt, især hvis du bruger din tørretumbler ofte.
• de er afhængige af filtreringssystemer af høj kvalitet for at fungere effektivt.
• bortskaffelse af de mættede kemikalier kan være kompliceret og dyrt.

Membranlufttørrere

Membrantørrere bruges ofte til affugtning og til applikationer, der kræver gasseparation, herunder fødevareproduktion. Når trykluft kommer ind i en membranlufttørrer, bevæger den sig over bundter af semipermeable membranfibre. Disse fibre tillader visse materialer, såsom ilt, at passere gennem membranen og adskille den fra den ønskede gas. Disse tørretumblere er typisk dimensioneret til mindre projekter og enkelte brugssteder.

nogle få fordele ved membranlufttørrere inkluderer:

• Membrantørrere kræver ingen elektricitet, hvilket gør dem ideelle til fjernbetjening.
• Betjeningen er mere støjsvag end med andre Tørretumblere.
• de er nemme og overkommelige at vedligeholde.

et par ting at overveje om disse tørretumblere er:

• de kræver konsekvent ren luft, fri for olie og partikler.
• de kræver et forfilter, der ofte skal ændres for at undgå blokering.

andre tip til lufttørrer

at have en lufttørrer er et godt skridt i retning af at forbedre kvaliteten og effektiviteten af din trykluft. For at få mest muligt ud af din investering skal du følge disse ekstra tip til lufttørrer:

• forbedre kvaliteten af din indsugningsluft: jo mindre forurenet din indsugningsluft er, desto mindre skal din luftkompressor og lufttørrer arbejde for at rense den. Forurenende stoffer kan være flydende, fast eller gas og kan komme ind i luften, før den behandles af maskinen eller inde i selve maskinen. To trin, du kan tage for at minimere denne forurening, er at fremme et rent arbejdsområde og introducere et filtreringssystem til din trykluftcyklus. Hvis din branche kræver stærkt reguleret luft, kan du også overveje et smørefrit kompressionssystem, hvis det er muligt.
• brug et trykluftopbevaringssystem: brug en trykluftopbevaringstank til at opbevare tørret, filtreret luft, når den er komprimeret. Dette vil medvirke til at forhindre yderligere fugt i at komme ind i luften igen, hvilket sparer tid, energi og værdifulde ressourcer.
• Planlæg forebyggende vedligeholdelse af din luftkompressor: et effektivt lufttørringssystem betyder lidt, hvis din trykluftmaskine ikke fungerer korrekt. For at undgå produktionsfejl skal du planlægge regelmæssige forebyggende vedligeholdelseskontrol for dine kompressor-og lufttørringssystemer. Du bør også oprette og implementere et overvågningssystem, der giver dig mulighed for at holde dig opdateret om status for dit udstyr og kvaliteten af den luft, der produceres. At tage forebyggende foranstaltninger som disse kan advare dig om mulige bekymringer og få dem justeret, før de bliver til dyre, mere tidskrævende reparationer senere.

Find køle-og Tørremiddellufttørrere hos Compressor

for næsten et århundrede siden begyndte Compressor at tilbyde luftkompressorer og pneumatiske værktøjer til producenter og håndværkere på tværs af en række brancher og industrier. Siden da har vi været på forkant med teknologisk innovation med luftkompressorer, vakuumpumper og lufttørringssystemer. Med hvert årti, der går, har enheder inden for den offentlige og private sektor enormt draget fordel af de maskiner, der tilbydes i kataloget.

fra fødevareforarbejdning til produktion af køretøjer har maskiner fra brandet spillet en afgørende rolle i at omdanne råvarer og materialer til forbrugsvarer og brugbare køretøjer, møbler og apparater. Over hele verden, er ry som en producent og leverandør af luftkompressorer, affugtere, vakuumpumper og pneumatiske værktøjer second to none.

Hvis du har brug for en køletørrer til din virksomhed, tilbyder vi følgende brancheførende muligheder:

• ikke-cykeltørrer: vi bruger en to-trins varmevekslingskonfiguration til ensartet ydeevne af høj kvalitet med energibesparende fordele. Denne tørretumbler er ideel til små applikationer, der kræver konstant lufttørring og kan give op til 230 psig-tryk ved volumener mellem 10 og 3.000 CFM.
• cykeltørrer: Vores CYKELTØRRERE bruger en tre-trins varmevekslingskonfiguration, der gør det muligt for systemet at lukke til og fra efter behov og spare ressourcer. Disse tørretumblere har også automatisk justering afhængigt af driftsmiljøet, hvilket gør dem til en af vores mest energieffektive tørremuligheder.vi ved, at små rum ikke altid betyder små operationer. Rrht gør nul kompromiser i ydeevne. Det bruger en luftkølet aftercooler, fugt separator, nul-tab afløb og en coalescing filter, alle pakket ind i en pladsbesparende maskine. Den kan levere op til 232 psig og fungere ved volumener mellem 25 og 125 CFM.

Vi tilbyder også en række tørremiddel lufttørrere, herunder:

• HHD heatless tørretumbler: HHD-serien er en overkommelig løsning for virksomhedsejere på udkig efter høj ydeevne med minimale vedligeholdelsesomkostninger. De opererer ved 100 psig og leverer mellem 230 og 3.400 CFM tør luft.
• varmetørrer: Tørreapparater kræver mindre end halvdelen af den luft, som andre modeller har brug for, og er designet til at være kompatible med MBR-systemet (microburst Regeneration), som giver dig mulighed for at minimere udrensningskravene og hjælpe dig med at spare flere penge over tid. blæsetørrer kombinerer varme med tvungen omgivende luft for virkelig effektiv drift og har nogle af vores laveste drifts-og løbende vedligeholdelsesomkostninger. Det opererer på 100 psig og producerer mellem 210 og 3.400 CFM.
• den modulære VARMEFRI tørretumbler i kvalitet: lav plads? Den varmeløse tørretumbler er designet til at være kompakt nok til at passe ind i stramme pletter — både lodret og vandret — uden at ofre optimal ydelse. KVMOD producerer mellem otte og 365 CFM.

besøg Compressor online for at lære mere om fordelene og funktionerne i vores tørremiddel og kølelufttørringssystemer. Hvis du har spørgsmål eller har brug for hjælp til at beslutte, hvad der passer til din virksomhed, tøv ikke med at kontakte vores team af meget professionelle og kyndige lufteksperter.