Push vs. Pull Manufacturing: este un sistem de tragere Kanban potrivit pentru compania dvs.?

ca producător, trebuie să faceți ceea ce doresc clienții dvs. Provocarea este să știi exact ce vor, când vor. În general, abordările pentru managementul lanțului de aprovizionare în producție includ un sistem push sau un sistem pull, dar de unde știi care este cel mai bun pentru compania ta?

împinge: Nu există limite privind WIP sau dependența de cerere Www Industryweek com Sites Industryweek com Files Plex Table Push Pull Manufacturing Kanaban Plex

Dacă utilizați o prognoză a cererii care conduce procesul de planificare a cerințelor materiale (MRP) pentru a vă asigura că materialele sunt disponibile pentru producție, menținând în același timp cel mai mic inventar posibil, vă bazați pe o strategie de fabricație bazată pe push. Este posibil ca Prognoza să nu fie întotdeauna exactă, astfel încât să puteți ajunge la un inventar în exces, mai ales atunci când schimbările apar în perioadele de plumb.

există un timp și un loc pentru fabricarea push, mai ales atunci când fabricați produse complexe, de mare varietate și aveți tendința de a avea multă muncă în curs (WIP). Mediile de producție Push tind să fie caracterizate de timpi lungi de plumb și/sau de situații make to stock (MTS). Procesarea loturilor mari de articole la o rată maximă, pe baza cererii prognozate, apoi mutarea acestora la următorul proces din aval sau în depozitare.

Pull: WIP limitată și să se concentreze pe cerere

scopul unui mediu de fabricație slabă pe bază de pull este de a face nimic până când nu există cerere. Produsele finite nu sunt produse fără o comandă specifică a clientului. Înlocuirile pentru intermediari și materiale nu sunt achiziționate înainte de utilizarea articolelor existente. Pull manufacturing funcționează cel mai bine atunci când cererea este ridicată și constantă pentru o varietate relativ mică de produse.

împinge, trage, sau o combinație a ambelor?ambele abordări au avantaje și dezavantaje. Într-o lume a ciclurilor de produse în scădere, a proliferării produselor, a concurenței globale, a personalizării în masă și a cererii volatile, aveți nevoie de strategii și instrumente pentru a susține performanțe mai eficiente și mai eficiente. Abordarea bazată pe previziuni a MRP poate să nu fie la înălțimea sarcinii, având în vedere legăturile sale slabe cu cererea. În același mod, producția slabă bazată pe tragere înseamnă că trebuie să fiți în mod constant pe partea de sus a cererii. O combinație a celor două ar putea fi cea mai bună abordare.

caracteristicile cheie ale producției slabe bazate pe tragere și modul în care producătorii își planifică achiziționarea și producția în acel mediu includ:asigurarea unui flux continuu de producție de la materii prime la produse finite prin tamponarea resurselor limitate critic pentru a menține utilizarea deplină și stabilește relațiile cu furnizorii și practicile de gestionare a aprovizionării care sincronizează livrarea materiilor prime (și subansamblurilor) până la punctul de utilizare în momentul producției.

● Permite viteze de transfer mai ridicate, mai scurt de fabricație ori de plumb, și de a reduce cantitatea de inventar necesare pentru a sprijini serviciul clienți obiective reducerea costurilor de producție. Limite WIP (work in progress) niveluri de inventar.1 livrările de materiale Just-in-time (JIT) și programarea cererii-pull reduc incidența excesului de inventar.

XV bazându-se în mare măsură pe Kanban manufacturing pentru a semnala centrele de lucru din amonte pentru a începe să producă piese. Este echivalent cu un ordin de lucru. Stația din amonte nu începe să producă piese până când nu primește un semnal. În acest fel, semnalele Kanban controlează mișcarea materiilor prime și a produselor semifinite prin stațiile de lucru ulterioare. Rețineți că nu toți Kanbanii de pe o linie de producție vor avea aceeași dimensiune—depind de natura și utilizarea piesei.

XV contabilizarea intervalelor de timp ale ciclului folosind tampon—timpul necesar producției pentru a reveni la realizarea unei piese după realizarea altor piese. Tamponul reprezintă, de asemenea, timpul de transport, stocul de siguranță, sezonalitatea și promoțiile. În cele din urmă, tamponul pune un plafon pentru cantitatea de WIP din sistem și permite începerea inițiativelor de îmbunătățire continuă pentru a reduce timpii de plumb prin configurare și reducerea dimensiunii lotului.

cu un mediu slab bazat pe tragere, puteți livra la timp, satisface cererea clienților și îmbunătăți fiabilitatea lanțului dvs. de aprovizionare. Obțineți mai multe informații Citind Cartea albă: obținerea controlului operațional: slabă, medie sau undeva între ele.

Related Posts

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *