în lumea producției, trei utilități sunt esențiale pentru majoritatea proceselor: apă, electricitate și gaze naturale. Acestea fiind spuse, există o utilitate considerată aproape la fel de importantă ca acestea: aerul comprimat.
mulți consideră că aerul comprimat este a patra utilitate în producție, datorită numărului de întreprinderi și industrii care se bazează pe acesta pentru operațiunile zilnice. Cele patru tipuri principale de uscătoare cu compresor de aer sunt:
- Uscătoare frigorifice
- Uscătoare cu desicant
- uscătoare chimice
- Uscătoare cu aer cu membrană
diferența principală dintre fiecare tip de uscător este agentul plasat în interiorul mașinii pentru a usca aerul care intră.
- ce este un uscător de aer compresor?
- tipuri de uscătoare cu aer comprimat
- Uscătoare frigorifice
- avantajele și dezavantajele uscătoarelor frigorifice
- Uscătoare frigorifice fără ciclu
- Uscătoare frigorifice pentru ciclism
- Uscătoare cu desicant
- ce este un uscător cu desicant?
- aplicații industriale comune pentru uscătoare cu desicant
- avantajele și dezavantajele uscătoarelor cu desicant
- uscător de aer cu desicant vs. Uscătoarele de aer frigorifice
- uscătoarele chimice de aer
- uscătoarele de aer cu membrană
- alte sfaturi uscător de aer
- găsiți Uscătoare de aer frigorifice și desicante la Quincy Compressor
ce este un uscător de aer compresor?
umiditatea poate intra în aparatul dvs. de comprimare a aerului și a aerului în mai multe moduri diferite. S — ar putea să utilizați un compresor de aer subdimensionat — și, prin extensie, un compresor de aer suprasolicitat-sau compresorul dvs. de aer ar putea avea părți defectuoase, ceea ce îl determină să absoarbă mai multă umiditate din aerul din jurul vostru. Mediul de operare în care este utilizat un compresor face, de asemenea, diferența. De exemplu, atmosferele cu umiditate ridicată sunt capabile să mențină mult mai multă umiditate decât atmosferele neumide. Când aerul atinge o temperatură propice saturației umidității și condensului, este cunoscut sub numele de „punctul de rouă.”
deși un anumit nivel de umiditate va fi întotdeauna prezent, prea mult din acesta poate provoca rugină, coroziune și poate contamina calitatea aerului comprimat. Aerul comprimat de calitate slabă vă poate deteriora produsul final sau utilizarea finală. Pentru a reduce cantitatea de umiditate din aerul comprimat — și pentru a prelungi durata de viață a mașinii dvs. — un uscător de aer comprimat este esențial.
un uscător cu aer comprimat este o mașină concepută pentru a reduce semnificativ cantitatea de umiditate din aerul comprimat. Pe lângă crearea unui loc de muncă mai sigur și mai sanitar pentru angajați, uscătoarele de aer promovează produse de înaltă calitate și reduc la minimum contaminarea aerului comprimat. În unele cazuri, cum ar fi mediile de lucru deosebit de umede, un uscător de aer poate însemna diferența dintre operațiunile de blocare sau avansarea producției.
înainte de a afla cum să alegeți un uscător de aer comprimat, trebuie să știți următoarele informații despre compresorul de aer și afacerea dvs.:
- utilizările specifice ale aerului comprimat
- punctul de rouă de presiune dorit
- temperatura necesară a aerului
- cât de des va fi folosit aerul comprimat
- ce fel de mediu funcționează compresorul de aer în
vă rugăm să rețineți că afacerea dvs. poate fi necesită mai multe tipuri diferite de compresoare de aer, și, ca rezultat, mai multe tipuri de uscătoare de compresor de aer.
tipuri de uscătoare cu aer comprimat
deși se presupune adesea că dezumidificatoarele și compresoarele de aer sunt în mare parte necesare pentru operațiuni mari, întreprinderile mai mici pot beneficia, de asemenea, de salubritatea și puterea pe care le oferă astfel de mașini. Chiar dacă executați o operațiune care constă din mai puțin de 10 angajați, un sistem de uscare cu aer comprimat ar putea ajuta la creșterea volumului de producție. Dacă aveți nevoie de un ghid pentru alegerea unui uscător de aer sau doriți să vedeți ce metode sunt cele mai eficiente pentru dvs., există patru tipuri de uscător de luat în considerare:
Uscătoare frigorifice
dintre toate uscătoarele cu aer comprimat, uscătorul frigorific este cel mai popular și răspândit tip. Fidel numelui său, uscătorul de aer frigorific funcționează într-un mod similar cu frigiderele de acasă, prin faptul că se folosește un proces de răcire care previne umezeala. Principala diferență este obiectele sau elementele răcite. În timp ce un frigider de bucătărie răcește și păstrează alimentele și băuturile perisabile, un uscător de aer frigorific menține calitatea aerului în fabricile de producție.
într-un uscător frigorific, aerul comprimat este răcit la aproximativ 35 de grade Fahrenheit. După ce aerul a trecut prin supapa de admisie, umiditatea este extrasă și drenată, iar aerul nou uscat este reîncălzit de aerul care intră. La sfârșitul fiecărui ciclu, aerul comprimat de ieșire are un punct de rouă în intervalul de 35 până la 40 de grade Fahrenheit. În general, procesul uscătorului frigorific creează un mediu de lucru mai sanitar, care este, de asemenea, mult mai favorabil pentru fabricație.
avantajele și dezavantajele uscătoarelor frigorifice
uscătoarele frigorifice sunt utilizate pe scară largă deoarece oferă mai multe avantaje, cum ar fi:
- uscătoarele frigorifice sunt în general foarte ieftine de configurat, în comparație cu alte sisteme de uscare cu aer.
- costurile de operare și întreținere continuă sunt mai mici cu sistemele frigorifice.
- sistemele frigorifice sunt rezistente la particulele de ulei din aer.
deși uscătoarele frigorifice sunt o alegere excelentă pentru multe industrii și întreprinderi, există câteva considerații de reținut, inclusiv:
- aceste tipuri de sisteme de uscare nu sunt recomandate pentru temperaturi sub-îngheț, deoarece umiditatea aerului poate îngheța și deteriora mașina.
- uscătoarele frigorifice au o capacitate minimă a punctului de rouă.
Uscătoare frigorifice fără ciclu
într-un uscător frigorific fără ciclu, agentul frigorific circulă permanent în interiorul mașinii. Acest lucru permite răspunsuri rapide la modificările încărcăturii, fie că este vorba de densități mici sau mari de umiditate în aerul care intră. Ca atare, mediile din fabrică cu motoare cu aburi pot fi de-hidratate în același mod ca și mediile cu umiditate scăzută. Debitul agentului frigorific este reglat cu o supapă de by-pass sau de descărcare. În majoritatea unităților, agentul frigorific este condensat de un schimbător de căldură după ce procesul de compresie a finalizat un ciclu.
agenții frigorifici CFC precum R12 și R22 au fost utilizați în uscătoarele de aer frigorifice de epocă, deși timpurile s-au schimbat în ceea ce privește acceptabilitatea acestor gaze din cauza preocupărilor legate de impactul lor asupra mediului. Prin urmare, în uscătoarele frigorifice mai noi, se utilizează o gamă diferită de agenți frigorifici fără clor, cum ar fi R134A și R410A mai ecologice. schimbarea a fost adusă de Protocolul de la Montreal, un tratat internațional, anti-epuizarea ozonului, care a fost implementat în 1989.
două avantaje semnificative ale unui uscător frigorific non-ciclic sunt punctul de rouă consistent și capacitatea sa de funcționare continuă. Cu toate acestea, datorită acestei funcționări continue, uscătoarele fără ciclism nu economisesc energie în perioadele cu flux redus de aer.
Uscătoare frigorifice pentru ciclism
uscătoarele frigorifice din soiul cycling folosesc agent frigorific pentru a răci o masă de glicol sau aluminiu, care înconjoară pasajul de aer. Aerul comprimat este apoi răcit de un radiator controlat cu termostat. Spre deosebire de un uscător frigorific fără ciclism, un sistem de ciclism funcționează pentru a economisi energie în perioadele cu flux redus de aer. Cu toate acestea, punctul de rouă este variabil. Uscătoarele frigorifice pentru ciclism sunt, de asemenea, un cost ridicat, parțial datorită dimensiunii și greutății lor.
Uscătoare cu desicant
unele uscătoare folosesc agenți de desicant pentru a usca aerul comprimat, într-un proces cunoscut sub numele de adsorbție. Acestea sunt cunoscute sub numele de uscătoare de tip desicant.
adsorbția este un proces distinct de absorbție:
- adsorbție: în adsorbție, umiditatea se atașează la desicant fără a fi dizolvată.
- absorbție: în absorbție, umiditatea este absorbită de un agent de uscare.
ce este un uscător cu desicant?
în ceea ce privește uscătoarele, cuvântul „desicant” nu se referă doar la un singur tip de uscător, ci la o categorie selectă de uscătoare care sunt denumite alternativ Uscătoare cu adsorbție și uscătoare regenerative. Uscătoarele cu desicant își iau numele de la agentul de uscare higroscopic conținut în interior.
practic, un uscător cu desicant funcționează după cum urmează:
- aerul comprimat este trimis printr-un vas care conține o pereche de turnuri, ambele fiind umplute cu un agent de uscare specific, cum ar fi silicagelul sau alumina activată.
- agentul de uscare aspiră umezeala din aerul comprimat prin procesul de adsorbție. Pe măsură ce aceasta continuă, agentul desicant devine saturat.
- procesul de uscare trece de la un turn la altul, iar aerul comprimat din sistem suflă Materialul desicant uscat.
uscătoarele cu desicant pot fi fie fără căldură, încălzite intern sau încălzite extern. În uscătoarele cu desicant regenerativ din soiul heatless, încălzitoarele nu sunt prezente intern sau extern. La 100 psig, un astfel de uscător va avea, de obicei, un punct de rouă de minus 40 de grade Fahrenheit, deși uneori punctul de rouă poate scădea la minus 100 de grade. În uscătoarele cu desicant reactivat termic, un încălzitor poate face parte din sistem, fie intern, fie extern. Cu un încălzitor intern, este nevoie de mai puțin aer de purjare pentru procesul regenerativ. În uscătoarele cu desicant care utilizează încălzitoare externe, aerul de purjare încălzit reprezintă până la 10% din fluxul de aer al uscătorului. Un filtru de coalescență este adesea necesar pentru a proteja agentul desicant de contaminarea uleiului.
uscătoarele cu desicant sunt importante într-o gamă largă de aplicații industriale, unde procesul de uscare este necesar pentru a menține integritatea operațiunilor și, de asemenea, pentru a menține calitatea produselor. Pe scurt, uscătoarele cu desicant fac posibilă menținerea mediilor de umiditate controlate. În unele dintre cele mai sensibile medii, dezumidificatoarele frigorifice sunt incapabile să ofere nivelurile potrivite de uscare și ar avea de fapt efectul de a fi prea contondente sau insuficiente.
uscătoarele cu desicant sunt adesea considerate mai puternice decât dezumidificatoarele pe bază de agent frigorific, deoarece acestea din urmă funcționează la un nivel care este oarecum determinat de temperatura aerului înconjurător într-o anumită zi. Ca atare, dezumidificatoarele frigorifice funcționează cel mai bine la temperaturi mai calde, în timp ce uscătoarele cu desicant funcționează la cea mai mare eficiență în medii ambientale mai reci.
aplicații industriale comune pentru uscătoare cu desicant
uscătoarele cu desicant sunt utilizate în mod obișnuit în următoarele aplicații:
- prelucrarea materialelor: Orice material dat are propriile cerințe de procesare, care trebuie îndeplinite fără abateri pentru ca lucrurile să se materializeze conform planificării. Uscătoarele de aer cu desicant ajută la acest lucru.
- prevenirea mucegaiului: când este lăsată să se evapore pe suprafețe, umiditatea se transformă în mucegai, ceea ce reduce salubritatea în orice mediu de lucru. Cu un sistem de uscare cu aer comprimat, fabricile sunt scutite de mucegai.
următoarele industrii, în special, culege beneficii extraordinare din utilizarea sistemelor de uscare desicant:
- sănătate: În mediile în care pacienții sunt tratați și medicamentele sunt prescrise și administrate, salubrizarea aerului este de cea mai mare importanță. În acest scop, uscătoarele cu desicant livrează.
- reducerea inundațiilor: uscătoarele cu desicant sunt o caracteristică comună în scenariile de salvare a inundațiilor, deoarece odată ce o inundație a trecut printr-o zonă, proprietățile trebuie uscate cât mai repede posibil pentru a preveni evaporarea apelor inundabile și provocarea mucegaiului în lemn și mobilier.
- uscarea alimentelor: Umiditatea poate putrezi alimentele înainte de a părăsi fabrica dacă aerul ambiant nu este dezumidificat și dezbrăcat de particule de apă de un uscător cu desicant.
- producția de țesături: umiditatea din aer poate micșora și deteriora suprafețele țesăturilor din instalațiile de presare care nu dispun de mijloace suficiente pentru a controla calitatea aerului înconjurător.
- patinoare: pentru a menține un pat solid de gheață, un patinoar trebuie să mențină căldura și umiditatea ambientală la minimum în orice moment, ceea ce face ca sistemele de uscare cu desicant să fie esențiale în astfel de unități.practic, orice produs care ar putea să piară, să atragă mucegaiul sau să se deterioreze cu ușurință ar trebui să fie fabricat numai în medii în care uscătoarele de aer comprimat sunt folosite în orice moment.
avantajele și dezavantajele uscătoarelor cu desicant
avantajele unui uscător cu desicant regenerativ sunt următoarele:
- uscătoarele cu desicant regenerativ au puncte de rouă scăzute.
- aceste uscătoare funcționează la un cost de funcționare rezonabil.
- uscătoarele cu desicant sunt utilizabile în medii îndepărtate și periculoase.
unele calități ale uscătoarelor cu desicant regenerativ de reținut sunt:
- costurile inițiale de instalare pentru un sistem cu desicant pot fi ridicate.
- patul desicant din aceste uscătoare trebuie înlocuit la fiecare trei până la cinci ani.
- particulele de ulei din aer pot degrada agentul desicant fără o filtrare adecvată.
- uscătoarele cu desicant au adesea nevoie de aer de purjare.
uscător de aer cu desicant vs. Uscătoarele de aer frigorifice
În ciuda diferențelor mecanice, uscătoarele cu agent frigorific și desicant au mai multe asemănări decât diferențe, deoarece ambele servesc scopului de a elimina umezeala din aerul înconjurător din apropiere. Prin urmare, dezbaterea dintre cele două tipuri de uscătoare nu se referă atât la ceea ce este mai bun, ci la ceea ce este mai potrivit pentru nevoile unui anumit mediu. În unele cazuri, sistemele de uscare cu agent frigorific și desicant funcționează cel mai bine în combinație între ele, deoarece punctele forte ale unui uscător compensează punctele slabe ale celuilalt și invers.
în orice caz, preocupările ridicate cel mai adesea de producători includ următoarele:
- medii cu temperaturi ridicate: în medii cu temperaturi ridicate, uscătoarele frigorifice sunt mai economice decât dezumidificatoarele cu desicant. Uscătoarele frigorifice sunt rareori utilizate la temperaturi mai scăzute, deoarece mediile mai reci ar necesita o scădere a temperaturii bobinei, ceea ce ar determina în cele din urmă înghețarea bobinei. Nu există nicio cale reală în jurul acestui lucru, deoarece soluțiile care există-cicluri de dezghețare, soluții de saramură etc. – sunt dificil de implementat.
- medii cu temperatură scăzută: în medii cu temperatură scăzută, unde nivelurile de umiditate sunt, de asemenea, obligate să fie mai mici, sistemele de desicant sunt opțiunea de uscare mai accesibilă. Ca atare, uscătoarele cu desicant sunt optimizate și utilizate în medii de 40 de grade și sub. În majoritatea sistemelor de desicant, intrarea va fi montată cu o bobină de răcire sau DX. Acest lucru creează un efect de răcire dublă, prin care aerul este redus de căldură și particule de apă din aer la intrarea în uscător și apoi răcit și deshidratat în continuare în sistem.
- costurile energiei termice: În mediile în care costul energiei termice este mai mare decât cel al energiei electrice, uscătoarele cu desicant sunt sistemul mai rentabil. În contrast, uscătoarele frigorifice sunt opțiunea mai rentabilă în locurile în care costurile electrice depășesc cele ale aburului sau gazului. Prin urmare, costurile de energie ar putea fi un factor determinant în a merge pentru un sistem peste altul. În mod ideal, totuși, acest lucru ar determina doar ce tip de uscător ar fi mai optim în timpul majorității aplicațiilor, fără a exclude complet celălalt.
aplicațiile care sunt cel mai probabil să favorizeze o metodă predominant desicant de uscare peste agenți frigorifici sunt în industriile de prelucrare a alimentelor, producția de medicamente, asamblare auto și depozitare marină.
în majoritatea aplicațiilor în care temperaturile depășesc pragul de desicant cu grade de două cifre, uscătoarele cu agent frigorific sunt opțiunea mai eficientă și mai sensibilă din punct de vedere financiar. Cu toate acestea, chiar și în locuri mai calde, utilizarea ocazională a unui uscător cu desicant poate ajuta în continuare la reducerea costurilor pe parcursul unui an atunci când este utilizat la momentele potrivite, cum ar fi în săptămânile mai reci ale iernii. De exemplu, costurile de răcire ale unei clădiri echipate cu HVAC pot fi reduse prin tratarea aerului cu un sistem de desicant, care poate ajuta la reducerea consumului de energie al ventilatoarelor și pompelor și, de asemenea, la reducerea bobinelor adânci și a căderilor de presiune.
uscătoarele chimice de aer
uscătoarele chimice utilizează un proces de trecere a aerului comprimat peste un pat de substanțe chimice delicvescente până când aceste substanțe chimice sunt saturate cu excesul de umiditate din aer. Substanțele chimice utilizate în acest proces sunt cele cu o capacitate naturală de atracție a apei, cum ar fi sodiu, clorură de calciu și litiu. pe măsură ce aceste substanțe chimice atrag și colectează umezeala, ele sunt eliminate, împreună cu apa pe care au colectat-o. Din acest motiv, existența unui sistem de filtrare de înaltă calitate este crucială pentru funcționarea cu succes a uscătorului chimic. În caz contrar, riscați ca aceste substanțe chimice să se acumuleze în timp și să provoace probleme de performanță pentru compresor și probleme de calitate cu aerul comprimat.
pe scurt, avantajele unui sistem de uscătoare chimice sunt:
- funcționarea acestor uscătoare este relativ simplă și necesită puțină monitorizare continuă.
- nu există piese în mișcare pentru a menține.
- în afară de costul continuu al înlocuirii chimice, configurarea inițială este de obicei ieftină.
dezavantajele principale ale uscătoarelor chimice includ:
- înlocuirea substanțelor chimice poate fi costisitoare, mai ales dacă utilizați frecvent uscătorul.
- ele depind de sisteme de filtrare de înaltă calitate pentru a funcționa eficient.
- eliminarea substanțelor chimice saturate poate fi complicată și costisitoare.
uscătoarele de aer cu membrană
uscătoarele cu membrană sunt adesea utilizate pentru dezumidificare și pentru aplicații care necesită separarea gazelor, inclusiv producția de alimente. Când aerul comprimat intră într-un uscător de aer cu membrană, acesta se deplasează peste mănunchiuri de fibre de membrană semipermeabile. Aceste fibre permit anumitor materiale, cum ar fi oxigenul, să treacă prin membrană, separându-l de gazul dorit. Aceste uscătoare sunt de obicei dimensionate pentru proiecte mai mici și puncte de utilizare unice.
câteva avantaje ale uscătoarelor de aer cu membrană includ:
- uscătoarele cu membrană nu necesită electricitate, ceea ce le face ideale pentru funcționarea la distanță.
- funcționarea este mai silențioasă decât în cazul altor uscătoare.
- sunt ușor și accesibile pentru a menține.
câteva lucruri de luat în considerare despre aceste uscătoare sunt:
- necesită în mod constant aer curat, fără ulei și particule.
- necesită un prefiltru care trebuie schimbat des pentru a evita blocarea.
alte sfaturi uscător de aer
având un uscător de aer este un mare pas spre îmbunătățirea calității și eficienței aerului comprimat. Pentru a profita la maximum de investiția dvs., urmați aceste sfaturi suplimentare pentru uscătorul de aer:
- îmbunătățiți calitatea aerului de admisie: cu cât aerul de admisie este mai puțin poluat, cu atât compresorul de aer și uscătorul de aer vor trebui să lucreze pentru a-l purifica. Contaminanții pot fi lichizi, solizi sau gazoși și pot intra în aer înainte de a fi procesați de mașină sau în interiorul mașinii. Doi pași pe care îi puteți face pentru a minimiza această contaminare este promovarea unui spațiu de lucru curat și introducerea unui sistem de filtrare în ciclul de aer comprimat. Dacă industria dvs. necesită aer puternic reglementat, puteți lua în considerare și un sistem de compresie fără lubrifiere, dacă este posibil.
- utilizați un sistem de stocare a aerului comprimat: utilizați un rezervor de stocare a aerului comprimat pentru a stoca aerul uscat, filtrat după ce a fost comprimat. Acest lucru va ajuta la prevenirea reintrării umidității suplimentare în aer, economisind timp, energie și resurse valoroase.
- programați întreținerea preventivă pentru compresorul dvs. de aer: un sistem eficient de uscare a aerului înseamnă puțin dacă mașina dvs. de aer comprimat nu funcționează corect. Pentru a evita obstacolele de producție, programați controale regulate de întreținere preventivă pentru sistemele dvs. de compresor și uscător de aer. De asemenea, ar trebui să creați și să implementați un sistem de monitorizare care vă permite să fiți la curent cu starea echipamentului dvs. și cu calitatea aerului produs. Luarea unor măsuri preventive ca acestea vă poate avertiza cu privire la posibilele preocupări și le poate ajusta înainte de a se transforma mai târziu în reparații costisitoare și mai consumatoare de timp.
găsiți Uscătoare de aer frigorifice și desicante la Quincy Compressor
cu aproape un secol în urmă, Quincy Compressor a început să ofere compresoare de aer și unelte pneumatice producătorilor și meșterilor dintr-o serie de meserii și industrii. De atunci, am fost în fruntea inovației tehnologice cu compresoare de aer, pompe de vid și sisteme de uscare a aerului. Cu fiecare deceniu care trece, entitățile din sectorul public și privat au beneficiat imens de mașinile oferite în catalogul Quincy.
de la prelucrarea alimentelor la producția de vehicule, Quincy-brand machinery a jucat un rol vital în transformarea produselor și materialelor brute în bunuri consumabile și vehicule, mobilier și aparate utilizabile. În întreaga lume, reputația Quincy ca un producător și furnizor de compresoare de aer, dezumidificatoare, pompe de vid și unelte pneumatice este al doilea nici unul.
Dacă aveți nevoie de un uscător de aer frigorific pentru afacerea dvs., Quincy oferă următoarele opțiuni de vârf în industrie:
- uscătorul fără ciclism QPNC: QPNC folosește o configurație de schimb de căldură în două etape pentru performanțe consistente, de înaltă calitate, cu beneficii de economisire a energiei. Acest uscător este ideal pentru aplicații mici care necesită uscare constantă cu aer și poate oferi până la 230 presiuni psig la volume cuprinse între 10 și 3.000 CFM.
- uscătorul de ciclism QED: Uscătoarele noastre de ciclism QED utilizează o configurație de schimb de căldură în trei etape, care permite sistemului să se oprească și să se oprească după cum este necesar, conservând resursele. Aceste uscătoare au, de asemenea, reglare automată în funcție de mediul de operare, făcându-le una dintre cele mai eficiente opțiuni de uscare din punct de vedere energetic.
- uscătorul compact QRHT la temperatură înaltă: la Quincy, știm că spațiile mici nu înseamnă întotdeauna operații mici. QRHT face zero compromisuri în performanță. Folosește un răcitor de răcire cu aer, separator de umiditate, scurgere cu pierderi zero și un filtru de coalescență, toate ambalate într-o singură mașină care economisește spațiu. Qrht poate furniza până la 232 psig și poate funcționa la volume cuprinse între 25 și 125 CFM.
de asemenea, oferim o gamă de uscătoare de aer cu desicant, inclusiv:
- uscătorul QHD fără căldură: seria QHD este o soluție accesibilă pentru proprietarii de afaceri care caută performanțe ridicate, cu costuri minime de întreținere. Acestea funcționează la 100 psig și livrează între 230 și 3.400 CFM de aer uscat.
- uscătorul încălzit QHP: Uscătoarele QHP necesită mai puțin de jumătate din aerul de care au nevoie alte modele și sunt concepute pentru a fi compatibile cu sistemul Quincy MicroBurst Regeneration (MBR), care vă permite să minimizați cerințele de purjare și să vă ajutați să economisiți mai mulți bani în timp.
- uscătorul QBP blow purge: uscătorul QBP combină căldura cu aerul ambiant forțat pentru o funcționare cu adevărat eficientă și oferă unele dintre cele mai mici costuri de operare și întreținere continuă. Funcționează la 100 psig și produce între 210 și 3.400 CFM.
- uscătorul modular qmod fără căldură: spațiu redus? Uscătorul fără căldură QMOD este conceput pentru a fi suficient de compact pentru a se potrivi în locuri strânse — atât pe verticală, cât și pe orizontală — fără a sacrifica performanțele optime. QMOD produce între opt și 365 CFM.
vizitați Quincy Compressor online pentru a afla mai multe despre beneficiile și caracteristicile sistemelor noastre de uscare cu aer uscat și refrigerat. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de ajutor pentru a decide care este potrivit pentru afacerea dvs., nu ezitați să contactați echipa noastră de experți aerieni extrem de profesioniști și cunoscuți.
această postare a fost modificată ultima dată pe 21 August 2020