Budowa drzwi wewnętrznych
Zdjęcia Rob Brown
| informacje: | trudność – 2/5 Długość/czas – 3/5 koszt – 3/5 |
podejście, które zastosowałem w tych drzwiach, polegało na utrzymaniu prostoty konstrukcji i stolarki, dzięki czemu mogłem je zbudować z minimalny czas i wysiłek. Inne niż dla breakout, utknąłem z piłą stołową dla prawie wszystkich stolarki. Możesz łatwo dodać więcej słupków lub szyn, aby stworzyć drzwi, które pasują do czegoś istniejącego, a nawet zmienić ogólny wygląd drzwi. Ogólne podejście byłoby dokładnie takie samo, ale budowa może potrwać nieco dłużej.
zbudowałem te drzwi do szafy w sypialni, ale mogły być również używane jako każde drzwi wewnętrzne. Jedyną różnicą jest to, jak są instalowane.
materiały
ponieważ te drzwi klasy lakierniczej byłyby w bardzo niskim obszarze naszego domu, wybrałem topolę, z której można obrabiać ościeżnicę. Miękki klon byłby nieco bardziej odpowiedni, gdyby drzwi zawieszono w bardziej centralnej części naszego domu.
dla paneli, które wybrałem, była sklejka PureBond o grubości 1/2″od Columbia Forest Products, ponieważ podoba mi się klej bez formaldehydu. Sklejka 1/2″ zapewnia sporą wytrzymałość, ale jest bardzo łatwa w zarządzaniu podczas pracy z nią.
jak duży?
szybkie sprawdzenie otwarcia drzwi dało mi informacje potrzebne do budowy drzwi. Podzieliłem szerokość otworu na pół, aby dać mi całkowitą szerokość drzwi, a także oznaczyłem całkowitą wysokość. Teoretycznie zrobiłem drzwi, aby idealnie pasowały do otworu, a następnie mogłem je przyciąć, aby pasowały. To dało mi trochę elastyczności podczas budowy i pozwoliło, że gotowe luki nie były zbyt duże. Sprawdziłem też kwadrat i zrobiłem kilka notatek o tym, co znalazłem.
zanim zaczniesz robić trociny, powinieneś zrobić listę wymiarów pokazującą wszystkie ogólne wymiary części i wymiary stolarki, które będą musiały zostać przycięte.
rozbijam materiały
zaczynając od zapasów 6/4, tnę Części do szorstkiego rozmiaru, łączę i strugam je wszystkie do ostatecznej grubości 1-1/4″, a następnie zgrywam je wszystkie do ostatecznej szerokości. Szpilki i górna szyna wykończone na 3-1 / 2″ szerokości, podczas gdy dolna szyna wykończona na 7 ” szerokości. Te wymiary nie muszą być zbyt ściśle przestrzegane, ale są punktem wyjścia dla Twojego projektu. Większość drzwi wewnętrznych ma grubość 1-3 / 8″, ale skończyło się na konieczności usunięcia nieco więcej materiału, aby stworzyć gładkie powierzchnie na jednej ze stilów.
sklejkę PureBond pociąłem również na ponadgabarytowe panele, ponieważ musiałem wyeksponować jedną czystą krawędź, aby stworzyć dokładnie dopasowany rowek, który idealnie zaakceptuje panele. Praca z krawędzią fabryczną dowolnego arkusza może być ryzykowna, ponieważ czasami są nieco szorstkie i nierówne.
Stolarka
jak już wspomniałem, przykleiłem się do piły stołowej do stolarki tych drzwi, ponieważ jest prosta i szybka. Najpierw zainstalowałem zestaw dado, który stworzy rowek, który idealnie zaakceptuje panele. Będą potrzebne podkładki. Nie spiesz się tutaj, ponieważ pozwoli to zaoszczędzić dużo czasu w dół drogi. Nie rób również zbyt ciasnego rowka, ponieważ gdy wpinasz w niego długą stronę panelu, dopasowanie będzie ciaśniejsze, niż myślisz. Zbyt luźny też nie jest dobry, więc bądź ostrożny z tym ustawieniem. Ustaw płot rip, aby ustawić rowek-zdecydowałem się przesunąć panel nieco do tyłu od linii środkowej ramy Z litego drewna, aby nadać panelowi większy odstęp od ramy na widocznej powierzchni drzwi. Dokładna lokalizacja nie jest jednak kluczowa.
gdy wszystkie rowki zostaną wycięte w słupki i szyny, nadszedł czas, aby skupić się na rowkach w całym końcowym ziarnie szyn. Luźne czopy, wykonane z tego samego materiału, co panele, zostaną użyte do przymocowania szyn do słupków. Przyrząd czopowy może być użyty tutaj, ale mam proste urządzenie wykonane w sklepie, które wykonuje świetną robotę. Zobacz pasek boczny, aby uzyskać więcej informacji o tym, jak stworzyć własny i jak go używać. Teraz przecinam rowki na końcach szyn.
Shop-Made Tenoning Jig
z tylko trzech części, można zrobić prosty i skuteczny tenoning jig trzymać średnich przedmiotów w pozycji pionowej podczas pracy na stole piły. Ten przyrząd został zaprojektowany dla mojego ogólnego T-Fence, więc może trzeba go zmodyfikować, aby pasował do twojego ogrodzenia. Dopasowanie do ogrodzenia jest ważne, więc nie ma ruchu między przyrządem a ogrodzeniem. Podczas użytkowania przyrząd utrzymuje obrabiany przedmiot prostopadle do stołu, podczas gdy jest prowadzony przez ostrze. Dokładny wymiar części nie jest kluczowy, ale da ci od czego zacząć.
najpierw wytnij kawałek sklejki o grubości 3/4″do 3″ szerokości x 17″ długości. Następnie maszyna kawałek ciała stałego 14 „x 2″ x 1-3 / 4”. Ten element będzie tym, co mocuje przyrząd do ogrodzenia i musi być bardzo dokładnie obrobiony, aby to zrobić. Na jednej krawędzi wyciąłem rabbet, więc gdy był przymocowany do sklejki, był wystarczająco ciasny, ale nie tak ciasny, że przyrząd nie mógł ślizgać się po ogrodzeniu. Górna warga twarzy ogrodzenia rip będzie pasować do tego Rabina, a sklejka będzie biegać po powierzchni ogrodzenia rip. W użyciu najniższa krawędź dużego litego kawałka biegnie na środkowej metalowej części ogrodzenia zgrubnego, podczas gdy górna powierzchnia kołowrotka powinna zostać przycięta, aby pozostawić niewielką szczelinę między sobą a górną powierzchnią ogrodzenia zgrubnego.
Aby przetestować dopasowanie przed montażem, zaciśnij części razem i zobacz, jak działa. Lekkie przejście z płaszczyzną dłoni może być potrzebne do precyzyjnego dostrojenia dopasowania. Przyklej i przykręć te dwie części razem pod kątem prostym, a więc dno sklejki znajduje się około 1/2″ nad górną powierzchnią piły stołowej. Ostatni kawałek bryły, który ma około 6″ x 1″ x 3/4″, jest obrabiany i mocowany do sklejki. Ten element pomaga utrzymać obrabiany przedmiot prostopadle do stołu podczas użytkowania. W zależności od tego, ile materiału jest usuwane i z jakimi gatunkami pracuję, albo zaciskam obrabiany przedmiot w miejscu podczas cięcia, albo po prostu trzymam go rękami. Odrobina wosku na wewnętrznych powierzchniach sklejki i większy solidny kawałek pomagają utrzymać przyrząd w swobodnym ruchu.
prosty i prosty Brąz utrzymuje obrabiany przedmiot w miejscu ręką, o ile cięcie nie jest zbyt agresywne lub cięty materiał nie jest zbyt gęsty.
odniesienie poza ogrodzeniem – kawałek litego drewna powinien być obrabiany tak, aby jego dolna krawędź znajdowała się na metalowej części ogrodzenia i prowadziła uchwyt równolegle do górnej powierzchni piły stołowej.
ładne dopasowanie – dopasowanie między kawałkiem sklejki a dużym kawałkiem litego drewna powinno być wystarczająco dopasowane, aby przyrząd nie łatwo się przewracał podczas użytkowania.
luźne czopy
z tego samego materiału, z którego będą cięte panele, wyrwałem jedną długą długość, aby użyć jako luźne czopy. Upewniłem się, że jest o 1/16″ węższy niż potrzeba, ponieważ nie chciałem ryzykować żadnych problemów podczas montażu. Następnie wyciąłem luźne czopy na długość i złagodziłem ich krawędzie, aby ułatwić ich instalację podczas montażu. Luźne czopy dla górnej szyny zostały wycięte około 2-1/2″ długości, podczas gdy dolne luźne czopy zakończone około 5-1 / 2″ długości. Nadmiar, który wystaje z obu końców zmontowanych drzwi, można zawsze przyciąć później.
mała odsłona
przy projektach budowlanych celem jest zawsze perfekcja, ale nie zawsze jest to rezultat. Od czasu do czasu musimy zdawać sobie sprawę, że łączenie elementów nie pozostanie idealnie równo, a udawanie, że jest inaczej, tylko sprawia, że projekt wygląda na uboższy w dłuższej perspektywie. Połączenie między szynami i stilami prawdopodobnie z czasem lekko pęknie, a przy kilku warstwach farby pojawi się ciemna linia. Aby zamaskować przegub, można lekko odsłonić końce szyn. Ustawiłem ostrze piły stołowej, aby wyciąć nieco więcej niż 1/16 ” wysokości, a następnie wyregulowałem ogrodzenie, aby uzyskać to samo cięcie. Każda z szyn została przerzucona przez ostrze, pozostawiając niewielką odsłonę.
Wytnij panele
Wytnij panele nieco mniejsze niż otwór między szynami i słupkami, a następnie sprawdź ich dopasowanie. Prawdopodobnie będą nieco ciaśniejsze niż chcesz, więc wystarczy trochę białego szlifowania drewna, aby panele ładnie pasowały do rowków. I również mocno złagodzone krawędzie paneli, więc montaż pójdzie jeszcze gładsze.
jak długo? – Aby wyciąć luźne czopy do rozmiaru, Brown mierzy głębokość rowków, a następnie podwaja tę odległość. Poszedł z 1-1 / 2 ” razem, aby pozostać na małej stronie, zamiast ryzykować, że wspólne nie zbliża się do siebie.
zrób to oczywiste – ponieważ połączenia między szynami i słupkami prawdopodobnie będą się przesuwać z biegiem lat, dodaj mały otwór wzdłuż krawędzi szyn, aby połączenie wyglądało na oczywiste.
montaż drzwi
zacznij od przyklejenia jednej szyny do jednej szpilki, wraz z dodaniem panelu. Nałóż klej na luźny Czop i na powierzchnię rowków, które przyjmą luźny Czop, a także rowek na końcu szyny. Połącz szynę i stile, aby ich zewnętrzne krawędzie były równe. Odrobina kleju na wewnętrznej stronie rowków panelu jest następna. Teraz panel można dodać, zacisnąć w miejscu w obu kierunkach, a gdy szyna i stile są kwadratowe, pozostawić do wyschnięcia.
następny podzespół będzie polegał na sklejeniu reszty złączy i luźnych czopów oraz połączeniu wszystkich części. Podczas przyklejania dolnej szyny do Stila, opuszczam dolną połowę stawu bez kleju, aby mógł poruszać się wraz z porami roku. Luźny Czop nadal utrzyma części w linii.
pierwszy podzespół-przyklej jedną szynę do jednej szpilki, a następnie Dodaj panel, do pierwszego klejenia. Próba zrobienia tego wszystkiego na raz to recepta na katastrofę.
po bezpiecznej stronie – przed drugim podzespołem Brown montuje drzwi, aby dokładnie sprawdzić, czy będą pasować.
dodaj trochę wykończenia
chociaż nie jest to konieczne, wykończenie dodaje głębi drzwiom i moim zdaniem daje ładniejszy wygląd. Rip 1/4″-grube x 1 ” – szerokie paski, a następnie ukośne ich końce. Szlifuj ich twarze i złagodzić ich krawędź przed zainstalowaniem ich. Mały koralik kleju na panelu drzwi, w połączeniu z moim wiernym gwoździarka pin, i listwy wykończeniowe są na miejscu na dobre. Użyłem odrobiny wypełniacza drewna, aby wypełnić drobne otwory pozostawione przez gwoździarkę.
Mitre wykończenie – z piłą stołową mitre sled, Brown wykonuje powolne i dokładne cięcie, aby uzyskać idealnie skośny kawałek wykończenia.
Dołącz gwoździarkę Trim – a 23G doskonale nadaje się do lekkich zadań. Szpilki utrzymują wykończenie na miejscu, aż klej wyschnie.
wpuszczany na zawiasy
drzwi nieco oversize, potem zaznaczony na zawiasy. Najpierw zdobyłem krawędzie dłut, aby uniknąć odprysków, a następnie użyłem routera wykończeniowego z prostym bitem do wgłębienia zawiasu równo z krawędzią drzwi. Na razie tylko przedwierć i zainstaluj kilka śrub w każdym zawiasie, na wypadek, gdyby trzeba było wyregulować lokalizację zawiasu na drzwiach.
Rygiel zawiasowy – rygiel wykończeniowy, wyposażony w wiertło proste, umożliwia szybką pracę rygli do zawiasów. Przed wykonaniem serii przejść w celu usunięcia odpadów, użyj szerokiego dłuta lub żelazka płaskiego, aby zdobyć prostą linię na obu końcach wpustu.
Czas dopasować drzwi
najłatwiej było mieć kilka cienkich przekładek, które podniosłyby drzwi na odpowiednią wysokość. I wyrównane drzwi tak było 1/8 „szczeliny nad nimi, a twarze drzwi zostały cofnięte około 1/8” od powierzchni wykończenia, a następnie oznaczone, gdzie jedna śruba powinna być zainstalowana w każdym zawiasie. W tym momencie dodatkowy zestaw rąk jest miły, ale nie jest konieczny. Te wymiary sprawdziły się w mojej sytuacji, ale dla ciebie będzie to zależało od tego, czy drzwi są zbudowane dla nowej lub istniejącej przestrzeni i z jakimi szczegółami masz do czynienia.
do drobnych mebli i podczas instalowania małych wykończeń często dobrym wyborem jest szpilka 23G, ponieważ pozostawia prawie niewidoczną dziurę. Do innych prac wykończeniowych będziesz chciał użyć grubszego zapięcia – brad 18g lub 21g jest drogą. W GrexTools znajdziesz jedne z najlepszych narzędzi do mocowania.
z chwilowo zawieszonymi drzwiami przyjrzałem się ich działaniu i ich wyglądowi. Konieczne było wprowadzenie kilku zmian, zarówno w zakresie gabarytów drzwi, jak i sposobu ich zawieszenia. Musiałem odciąć im kawałek materiału, żeby mogli swobodnie się kołysać, żeby wyrównali się do siebie. Musiałem również przesunąć dno jednego z drzwi do środka, aby dwoje drzwi spotykało się równomiernie w linii środkowej. Kilka wycieczek do i z mojego sklepu, z drzwiami w ręku, i wpadłem w szał, z którego byłem zadowolony. I również fazowane wewnętrzne krawędzie każdego drzwi na około 3°, więc nie wiązać po otwarciu.
Przycinanie drzwi-po tymczasowym zainstalowaniu drzwi, a następnie ich oznaczeniu i usunięciu, piła gąsienicowa precyzyjnie i szybko wykonuje cięcie dolnej i górnej krawędzi każdego z drzwi.
prosty Stop – Brown wykonał stop z litego drewna i umieścił w nim magnes ziem rzadkich, aby utrzymać drzwi na miejscu po zamknięciu.
wykończenie drzwi wewnętrznych
następnie przeniosłem je do mojego sklepu, gdzie upewniłem się, że wszystkie powierzchnie są gładkie, a krawędzie gładkie, przed gruntowaniem i malowaniem.
zainstalowałem prosty uchwyt w każdych drzwiach, a następnie wykonałem i zainstalowałem Drewniany stop z magnetycznym zatrzaskiem, który utrzymywałby drzwi na miejscu po zamknięciu. Użyłem pary magnesów ziem rzadkich osadzonych w kawałku drewna. Drewno działało jak Przystanek, a magnesy przyciągały podkładkę pod kubek zainstalowaną w górnym przednim rogu każdego z drzwi. Po kilku zastosowaniach znalazłem dźwięk magnesu na metalu trochę za dużo, więc dodałem bardzo cienki filcowy zderzak między drewnianym stopem a tylnymi drzwiami.
po uświadomieniu sobie, jak proste i zabawne są te drzwi, zdałem sobie sprawę, że nie powinienem zwlekać z ich wykonaniem, odkąd wprowadziliśmy się 12 lat temu.
łatwe skróty
podczas pracy z dużymi przedmiotami, wykonanie dokładnych skrótów może być wyzwaniem. Jeśli nie masz piły gąsienicowej, regulowana prowadnica krawędzi, taka jak Prowadnica Bora 50″ WTX Clamp Edge Saw Guide firmy Affinity Tool Works, jest świetnym narzędziem. Łatwo i szybko zamocuj prowadnicę do obrabianego przedmiotu pod dowolnym kątem, a następnie użyj piły tarczowej, routera lub innego elektronarzędzia, aby wykonać dokładne cięcie. Dowiedz się więcej na AffinityTool.com. dostępne są również podobne modele z Lee Valley, Home Hardware, Brettwood Machinery, Grizzly, Kreg i Workshop Supply.
