La frattura fragile nei metalli a livello microscopico (“scissione ideale”o “scissione pura”) si verifica solo in determinate condizioni ben definite, principalmente quando il componente è in forma monocristallina e ha un numero limitato di sistemi di slittamento. Questo è descritto come frattura di scissione.

Scissione la frattura dei metalli avviene per separazione diretta lungo i piani cristallografici a causa di una semplice rottura dei legami atomici. Le sue caratteristiche principali sono che è associato a un particolare piano cristallografico. È aumentato da temperature più basse e tassi di deformazione più elevati. Più comunemente nei metalli, la superficie di frattura contiene diverse frazioni di scissione transgranulare e prove di deformazione plastica per slittamento.

La linea di demarcazione tra la scissione e la frattura della scissione è alquanto arbitraria. La frattura di scissione di termine si applica quando la rottura significativa della fossetta e / o le creste dello strappo accompagnano la morfologia di scissione.

Molti metalli ingegneristici ad alta resistenza si fratturano per quasi-scissione, che è un meccanismo misto che coinvolge sia la coalescenza microvoide che la scissione. Le superfici di frattura della scissione appaiono negli acciai a causa di:

• Carico improvviso o di impatto
• Bassa temperatura
• Alti livelli di vincolo
• Temperatura ambiente
• Parti pesantemente lavorate a freddo

La frattura della scissione dell’acciaio è generalmente interpretata dal meccanismo dell’anello più debole che si differenzia dal cedimento e dall’indurimento. In circostanze normali le strutture cristalline cubiche (FCC) centrate sul viso non presentano fratture di scissione, poiché in questi materiali si verifica sempre un’estesa deformazione plastica prima che venga raggiunto lo stress di scissione.