La differenza principale tra compressori a uno e due stadi è il numero di volte in cui l’aria viene compressa tra la valvola di ingresso e l’ugello dell’utensile. In un compressore a singolo stadio, l’aria viene compressa una volta; in un compressore a due stadi, l’aria viene compressa due volte per il doppio della pressione. Aumentando il numero di stadi del cilindro e la pressione, queste macchine funzionano in modo più efficace con un tempo di recupero più veloce e possono gestire più strumenti contemporaneamente.

Come funziona un compressore d’aria a 2 stadi?
Multistadio, o due stadi, compressori dispongono di una serie di cilindri, ciascuno un diametro diverso. Tra ogni fase di compressione, l’aria passa attraverso uno scambiatore di calore, dove è raffreddata. Il raffreddamento dell’aria riduce la quantità di lavoro necessaria per comprimerlo ulteriormente. In un compressore a due stadi, l’aria viene quindi forzata in una camera aggiuntiva dove è pressurizzata.

i Vantaggi di ELGi 2 stadi del compressore d’aria

• Assemblato negli USA a Charlotte, NC
• in ghisa Pesante dell’albero a gomito
• Progettato per efficienza, durata, e affidabilità
• Facile da svuotare il serbatoio
• starter Magnetico assicura il regolare avvio e l’arresto del motore
• ASME codificato il ricevitore di aria serbatoi che sono sicuri, affidabili e di facile manutenzione

utilizzo di un 2 stage compressore
Ci sono benefici per la selezione di un a due stadi del compressore d’aria, tuttavia, non sono necessariamente la scelta giusta per ogni applicazione. In generale, i compressori monostadio sono i migliori per applicazioni di uso leggero e intermittente, in cui i requisiti di pressione non superano i 100 PSIG. I compressori a due stadi offrono un valore e un’affidabilità migliori per applicazioni di uso continuo, come la riparazione automatica e la produzione.