Tryklufttørrer

grundlæggende skematisk af en Freonbaseret nedkølet tryklufttørrer
illustration af en typisk kommerciel freonbaseret nedkølet tryklufttørrer

Rotary-skrue luftkompressor udstyret med en freon-baseret nedkølet trykluft tørretumbler

Sektionsillustration, der viser indersiden af en JT-type tryklufttørrer.
to-trins luftkompressor udstyret med en JT-type nedkølet tryklufttørrer.

køletørrere er den mest almindelige type tryklufttørrer. De fjerner vand fra luftstrømmen ved at afkøle luften til ca.3 liter C (38 liter F) og effektivt kondensere fugtigheden i et kontrolleret miljø. 3 liter C (38 liter F) er den realistiske nedre grænse for en køletørrer, fordi en lavere temperatur risikerer at fryse det adskilte vand. De er typisk specificeret som primære tørretumblere og producerer generelt luftkvalitet, der passer til cirka 95% af alle trykluftanvendelser.

køletørrere anvender to varmevekslere, en til luft-til-luft og en til luft-til-køling. Der er dog også en enkelt TRISAB-varmeveksler, der kombinerer begge funktioner. Kompressorerne, der anvendes i denne type tørretumbler, er normalt af den hermetiske type, og den mest almindelige anvendte gas er R-134a og R-410a til mindre lufttørrere op til 100 cfm. Ældre og større Tørretumblere bruger stadig r-22 og R-404a kølemidler. Målet med at have to varmevekslere er, at den kolde udgående luft afkøler den varme indgående luft og reducerer størrelsen på den krævede kompressor. Samtidig forhindrer stigningen i temperaturen på udgående luft re-kondensation.

nogle producenter producerer”cykeltørrere”. Disse opbevarer en kold masse, der afkøler luften, når kompressoren er slukket. Når kølekompressoren kører, tager den store masse meget længere tid at afkøle, så kompressoren kører længere og forbliver slukket længere. Disse enheder fungerer ved lavere dugpunkter, typisk i området 1,5 liter C – 4,5 liter C (35 liter F – 40 liter F). Når de vælges med det valgfri “koldkoalescerende filter”, kan disse enheder levere trykluft med lavere dugpunkter. Ikke-cykeltørrere bruger en varm gas ved passventil for at forhindre, at tørretumbleren Isner op.

nogle producenter producerer “koldkoalescerende filtre”, der er placeret inde i lufttørreren ved punktet med den laveste lufttemperatur (det punkt, hvor maksimal kondens har fundet sted).

køletørrere fremstilles generelt på en af to forskellige måder, Freon-baserede enheder og Joule-Thomson-baserede enheder.

Freon-baserede nedkølede tryklufttørrere

disse Tørretumblere henter deres køling fra et lukket kølesystem baseret på et af tre kommercielle kølemidler, R-22, R-134a eller R410a. Kølesystemet, som disse Tørretumblere bruger, ligner hjemme-og kommercielle klimaanlæg. Det skematiske vist til højre illustrerer en typisk Freonbaseret nedkølet tryklufttørrer.Freon-baserede nedkølede tryklufttørrere består generelt af en varmeveksler, der ligner en vandkølet efter køler. I stedet for at bruge vand som kølemiddel fylder flydende CFC varmevekslerens skal. Den flydende CFC opretholdes ved et tryk, der gør det muligt at koge ved 3 liter C (38 liter F). Når CFC koger, trækkes dampen gennem sugeledningen ind i en kompressor, der komprimerer CFC til et højt tryk og høj temperatur. Det høje tryk / temperatur CFC afkøles i kondensatoren og slapper af i sin flydende tilstand. Væsken genindføres i varmeveksleren via måleindretningen, og der dannes en lukket kølecyklus. Når trykluften passerer gennem varmeveksleren, afkøles den til temperaturen på den kogende CFC. Når trykluften afkøles, mister den sin evne til at bevare fugt, og vanddampen kondenserer på indersiden af vekslerrøret.

Se også: dampkompressionskøling

variationer på dette grundlæggende design inkluderer enheder udstyret med genopvarmningsudvekslere, der er beregnet til at forbedre effektiviteten. I disse tilfælde genopvarmes den afkølede trykluft af den indkommende luft.

nedkølede tryklufttørrere har typisk et resterende olieindhold på 6 mg / m3. Kølede tryklufttørrere med interne koldkoalescerende filtre er vurderet til at efterlade det resterende olieindhold så lavt som 0,008 mg/m3, hvilket er langt mindre end koalescerende filtre, der er nedstrøms for lufttørrere, fordi den afkølede trykluft genopvarmes af den indkommende luft. Større kølemiddeltørrere har luft-til-luft varmeveksler mellem varm indgående luft og kølet udgående luft. Afkølede olie-og vandtåger samles meget bedre i et sammenvoksende filter ved de kolde temperaturer end et i de varmere olie-og vanddampe, der er placeret nedstrøms for lufttørreren luft-til-luft varmeveksler.

komprimeret luft Coalescing Filter PerformanceEdit

Type placering faste partikler, mikron ppm mg/m3 temperatur, typisk
kold inde 0.01 0.006 0.008 36 Til 42 grader F
generelle formål efter 1.0 0.4 0.5 75 til 100 grader F
standard efter 3.0 3.6 4.0 75 til 100 deg F

Coalescing filtre opsamler væsker og aerosoler, ikke dampe, se afsnittet mekaniske Coalescers på Coalescer. I tabellen ovenfor betyder placeringen, hvor det Sammenvoksende Filter er i forhold til Kølelufttørrer. 1 mg / m3 er en vægt af olie i et volumen luft og er omtrent lig med 0,83 ppm efter vægt.

højtemperaturtørrere er udstyret med en ekstra forkøler, der fjerner overskydende varme via et tvungen luftsystem. Disse enheder er designet til at tillade overdreven varm trykluft at blive effektivt tørret. Trykluftstemperaturer på over 38 liter C (100 Liter F) er meget almindelige i sydlige klimaer, minedrift, stålværker, om bord osv. I områder og applikationer, der kræver operationer i forhøjede omgivelsestemperaturer, er tørretumblere med høj temperatur en nødvendighed.

Cykeltørrere (også kendt som termiske massetørrere) bruger en termisk masse, normalt en vandtank, til at opbevare den energi, der produceres af kølesystemet. Vandets temperatur styrer kølesystemet gennem en termostat. Trykluften passerer gennem den termiske masse via en vandkølet varmeveksler. Værdien af denne type konfiguration er, at de normalt producerer mere ensartede køleresultater.

Joule–Thompson (JT) – baserede kølede tryklufttørrere er enheder, der bruger trykluftstrømmen som deres køleelement. Trykluft med højt tryk (150~175 PSI) føres ind i en trykreduktionsventil oven på tørretumbleren. Udgangen af denne ventil (90-120 PSI) er rettet ind i et ekspansionskammer, der er omgivet af porøse vægge. Når luften udvides til et lavere tryk, bliver det koldt (baseret på Joule-Thomson-effekten), og dets evne til at bevare fugt reduceres. Fugtigheden frigives fra luften i form af tåge. Den tågebelastede luft passerer derefter gennem kammerets porøse vægge. Mikrodråberne af vand, der udgør tågen, bliver våde til det porøse materiale og samles, indtil de danner dråber, der kan påvirkes af tyngdekraften. Vandet falder derefter i en fælde, og den tørrede luft bevæger sig op til og ud af udløbsporten. Ulempen ved JT-tørretumbleren er, at den kun kan bruges med to-trins kompressorer. Dette skyldes, at en totrinskompressor får sin effektivitet ved at pumpe til et højt tryk (150-175 PSI.) Dette tryk er uhensigtsmæssigt for butiksgulvet og skal sænkes til (90-120 PSI.) JT-tørretumbleren drager fordel af dette trykfald for at fjerne fugt fra trykluftstrømmen gennem den iboende køling baseret på Joule-Thompson-effekten af den ekspanderende luft. Ved at udnytte dette trykfald kan en JT-tørretumbler producere de samme relative dugpunkter, som Freonbaserede Tørretumblere producerer.

Related Posts

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *