Chemical Analysis | |
---|---|
C% | Carbon 0.28 – 0.33 |
Mn% | Manganese 0.40 – 0.60 |
P% | Phosphorus 0.035 max |
S% | Sulfur 0.040 max |
Si% | Silicon 0.20 – 0.35 |
Cr% | Chromium 0.80 – 1.10 |
Mo% | Molybdenum 0.15 – 0.25 |
generelle egenskaber ved AISI/SAE 4130
AISI eller SAE 4130 klasse er et lavlegeret stål indeholdende krom og molybdæn som styrkende midler. Stålet har god styrke og sejhed, svejsbarhed og bearbejdelighed.
AISI / SAE 4130 grade er en alsidig legering med god atmosfærisk korrosionsbestandighed og rimelig styrke. Det viser gode samlede kombinationer af styrke, sejhed. træthed styrke.
applikationer
dette lavlegerede stål finder mange anvendelser som smedegods inden for rumfart og olie-og gasindustrien – som smedede ventillegemer og pumper – såvel som inden for bil -, landbrugs-og forsvarsindustrien.
smedning
type 4130 stål skal smedes mellem 2250 og 1750 liter F (1230 og 950 liter C.) Jo lavere efterbehandlingstemperatur fra smedning, jo finere bliver kornstørrelsen. Hvis legeringen er smedet ved for lav temperatur, er der risiko for dannelse af en ikke-ensartet struktur i visse områder af den smedede del, hvilket nødvendiggør en normaliserende behandling – før yderligere varmebehandling – efter smedning.
varmebehandling
varmebehandling efter smedning udføres for at gøre stålet egnet til bearbejdning og for at opfylde de mekaniske egenskabsgrænser, der er specificeret for stålets særlige anvendelser. Der er flere måder at opvarme en given ståldel på, og det er kun gennem praksis, at den optimale temperatur og betingelser kan defineres. Følgende oplysninger bør kun tages som vejledning.
udglødning
udglødning af 4130 smedegods kan udføres ved at overføre delen lige fra smedeoperationen til en ovn, der holdes ved en passende temperatur, omkring 1575 liter F (860 liter C) til udglødning, idet den holdes i et passende tidspunkt og derefter ovnkøling. På denne måde kan der opnås en struktur, der er egnet til bearbejdning. Denne behandling bruges bedst til dele med enkle former. Hvis smedningen er sådan, at nogle sektioner (af smedningen) slutter meget koldere end andre, opnås der ikke en ensartet struktur, og for de bedste resultater kan der anvendes en sfæroidiserende anneal på omkring 1380 liter F (750 liter C). Det er sikkert at sige, at erfaring alene vil afgøre den bedste type udglødningsbehandling, der skal anvendes før bearbejdning.
normalisering
denne proces defineres som opvarmning af et stål til en temperatur over ferrit til austenittransformationstemperatur og derefter afkøling i luft til en temperatur langt under denne transformationstemperatur. Behandlingen kan udføres på smedede eller valsede produkter som konditioneringsbehandling inden den endelige varmebehandling. Normalisering tjener også til at forfine strukturen af smedegods, der muligvis er afkølet ikke ensartet fra deres smedningsoperation. Den nominelle normaliseringstemperatur for 4130 klasse er 1650 liter F (900 liter C), men produktionserfaring kan kræve en temperatur enten 50 liter F (10 liter C) over eller under dette tal. Faktisk når smedegods normaliseres før, siger karburering eller hærdning og temperering, anvendes det øvre område af normaliserende temperaturer. Ved normalisering er den endelige varmebehandling, anvendes det lavere temperaturområde.
hærdning
denne varmebehandling resulterer i dannelsen af martensit efter slukning, således en stor stigning i hårdhed og trækstyrke sammen med en vis brølhed. Stålet skal austenitiseres – dvs. alle mikrobestanddele omdannet til austenit – ved 1500 til 1600 liter f (815 til 870 liter C). Den faktiske austenitiserende temperatur er en funktion af kemisk sammensætning inden for analyseområdet, sektionsstørrelse og kølemetode. Mindre sektioner af 4130 kan blive slukket i olie, tungere sektioner i vand.
temperering
temperering udføres for at lindre spændinger fra hærdningsprocessen, men primært for at opnå mekaniske egenskaber, der kræves til den endelige anvendelse. Den faktiske tempereringstemperatur vælges for at opfylde de krævede egenskaber, og i mange tilfælde vil det være et spørgsmål om forsøg og fejl.
bearbejdelighed
legeringen kan let bearbejdes. Enkle former kan bearbejdes efter en normaliserende behandling, mens mere komplekse former kræver udglødning. For optimal bearbejdelighed anbefales normalt en grov pearlitisk struktur med minimum ferrit.
svejsbarhed på 4130 er god, og legeringen kan svejses ved hjælp af enhver kommerciel metode.
for at sende en anmodning om tilbud, Klik her, eller ring 1.973.276.5000 eller 1.800.600.9290 eller 1.973.276.5050.