největším objemem recyklovaného materiálu používaného jako stavební kamenivo je vysokopecní a ocelárenská struska. Vysokopecní struska je buď vzduchem chlazená (pomalé chlazení v otevřeném prostoru) nebo granulovaná (tvořená kalením roztavené strusky ve vodě za vzniku skleněných částic velikosti písku). Pokud granulované vysokopecní strusky přistupuje volného vápna v průběhu hydratace, rozvíjí silné hydraulické cementový vlastnosti a může částečně nahradit portlandský cement v betonu. Struska z ocelových pecí je také chlazena vzduchem. V roce 2006, podle USGS, vzduchem chlazené vysokopecní strusky prodávány nebo používány v USA byl 7,3 milionu tun v hodnotě 49 milionů eur, granulované vysokopecní strusky, prodávány nebo používány v USA byla 4,2 milionu tun v hodnotě 318 milionů, a oceli struska, prodávány nebo používány v USA 8,7 milionu tun v hodnotě 40 milionů dolarů. Vzduchem chlazené vysokopecní strusky tržby v roce 2006 byly pro použití v silniční základů a povrchů (41%), asfaltobeton (13%), ready-mixed concrete (16%), a zůstatek pro další použití. Prodej granulované vysokopecní strusky v roce 2006 byl určen pro použití v cementových materiálech (94%) a zůstatek pro jiná použití. Oceli struska tržby v roce 2006 byly pro použití v silniční základů a povrchů (51%), asfaltobeton (12%), vyplnit (18%), a zůstatek pro další použití.

Sklo agregát, mix barev rozdrtí na malé velikosti, je nahrazen pro mnoho stavebních a inženýrských projektů v místě pea štěrk nebo drcený kámen, často ukládání obce jako Města Tumwater, Washington, Veřejné Práce, tisíce dolarů (v závislosti na velikosti projektu). Skleněný agregát není ostrý na manipulaci. V mnoha případech má ministerstvo dopravy specifikace pro použití, velikost a procento množství pro použití. Běžné aplikace jsou jako podestýlka potrubí-umístěné kolem kanalizace, dešťové vody nebo potrubí pitné vody pro přenos hmotnosti z povrchu a ochranu potrubí. Další běžné použití by bylo jako výplň, aby úroveň betonové podlahy i se základem. Použití skelného kameniva pomáhá uzavřít smyčku při recyklaci skla na mnoha místech, kde nelze sklo tavit na nové sklo.

samotné agregáty mohou být recyklovány jako agregáty. Na rozdíl od ložiska písku a štěrku nebo kamene je vhodný pro drcení do agregátu, který může být kdekoliv a může vyžadovat odstranění nadloží a/nebo trhací, „vkladů“ z recyklovatelných agregátní mají tendenci být soustředěna v blízkosti městských oblastech, a výroba z nich nemůže být zvýšena nebo snížena na uspokojení poptávky pro agregáty. Dodávka recyklovaného kameniva závisí na fyzickém rozpadu konstrukcí a jejich demolici. Recyklační zařízení může být pevné nebo mobilní; mobilní zařízení s menší kapacitou funguje nejlépe pro recyklaci asfaltového kameniva. Recyklovaný materiál je obvykle vysoce variabilní co do kvality a vlastností.

mnoho souhrnných produktů různých typů je recyklováno pro jiné průmyslové účely s ekonomickým a environmentálním přínosem pro místní a okolní oblast. Dodavatelé šetří náklady na likvidaci a méně agregátu je pohřbeno nebo nahromaděno a opuštěno. V Bay City, Michigan, například, recyklovat program existuje pro nepoužité produkty, jako jsou beton, blok, cihly, štěrk, hrachu kamene a dalších použitých materiálů. Materiál je rozdrcen, aby mimo jiné poskytoval základ pro silnice a příjezdové cesty.

Podle USGS v roce 2006, 2,9 milionů tun Portlandského cementu betonu (včetně agregátu) v hodnotě 21,9 milionů byl recyklován, a 1,6 milionu tun asfaltu, betonu (včetně agregátu) v hodnotě 11,8 milionů dolarů byl recyklován, a to jak tím, drcený kámen operace. Mnohem více obou materiálů recyklují stavební a demoliční firmy, které nejsou v průzkumu USGS. Na písek a štěrk, USGS průzkum v roce 2006 ukázal, že 4,7 milionu tun cementu betonu v hodnotě 32.0 milionů byl recyklován, a 6.17 milionů tun asfaltového betonu v hodnotě 45.1 milionů byl recyklován. Opět platí, že více z obou materiálů recyklují stavební a demoliční firmy, které nejsou v tomto průzkumu USGS. Sdružení pro recyklaci stavebních materiálů uvádí, že ročně se vyrobí 325 milionů tun obnovitelných stavebních a demoličních materiálů.

mnoho geosyntetických agregátů je také vyrobeno z recyklovaných materiálů. Být na bázi polymeru, recyklovatelné plasty mohou být znovu použity při výrobě těchto agregátů new age. Například, Prsten Průmyslové Skupiny EZflow produktové řady jsou vyráběny s geosyntetické agregátní kousky, které jsou více než 99,9% recyklovaného polystyrenu. Tento polystyren, které by jinak byly určeny na skládky, místo toho se shromáždili, roztaví, smísí, přeformulován a rozšířen tak, aby vytvořit nízkou hustotou kameniva, které udržují vysokou pevnost vlastnosti, zatímco pod tlakovým zatížením. Takové geosyntetické agregáty nahradit konvenční štěrku a zároveň zvýšení pórovitosti, zvýšení hydraulické vodivosti a odstranění jemného prachu „pokuty“ vlastní štěrku agregáty, které jinak slouží k ucpat a narušit činnost mnoha odvodnění aplikací.

výroba recyklovaného kameniva ve Velké Británii

recyklovaný agregát ve Velké Británii je definován jako agregát vzniklý zpracováním anorganického materiálu dříve používaného ve stavebnictví. Aby bylo zajištěno, že agregát je inertní, je vyroben z materiálu testovaného a charakterizovaného podle evropských kódů odpadů.

v roce 2008 bylo ve Velké Británii Vyrobeno 210 milionů tun kameniva, z čehož 67 milionů tun bylo recyklováno. Akční program pro odpady a zdroje vytvořil protokol kvality pro regulovanou výrobu recyklovaných agregátů. Recyklovaný agregát je dodáván s dokumentací, která uvádí, že byl vyroben pomocí systému zajištění kvality pro výrobní proces, aby bylo zajištěno, že agregát odpovídá příslušným evropským normám.