Obecné vlastnosti AISI/SAE 4130

AISI nebo SAE 4130 stupeň je low-legované oceli obsahující chróm a molybden jako zpevňovače. Ocel má dobrou pevnost a houževnatost, svařitelnost a obrobitelnost.

AISI/SAE 4130 grade je univerzální slitina s dobrou odolností proti atmosférické korozi a přiměřenou pevností. Vykazuje dobré celkové kombinace síly, houževnatosti. a únavová síla.

Aplikace

Tento low-legované oceli najde mnoho aplikací, jako výkovků v leteckém a ropný a plynárenský průmysl – jako kovaný ventil těles a čerpadel, stejně jako v automobilovém průmyslu, zemědělského a obranného průmyslu.

Kování

Typ 4130 oceli by měla být vytvořena mezi 2250 a 1750 ° F (1230 a 950 ° C) spodní úprava teploty od kování, jemnější bude zrno velikosti. Pokud slitina je kovaný při příliš nízké teplotě, existuje riziko vzniku non-jednotnou strukturu v určitých oblastech kované části, což si vynutilo normalizaci léčby – před dalším tepelným zpracováním – po kování.

Tepelné zpracování

Tepelné zpracování po kování se provádí na vykreslení oceli vhodné k obrábění, a aby splňovaly mechanické vlastnosti limity stanovené pro ocel je konkrétní aplikací. Existuje několik způsobů tepelného zpracování dané ocelové části a optimální teplota a podmínky lze definovat pouze praxí. Následující informace by měly být brány pouze jako vodítko.

Žíhání

Žíhání 4130 výkovků může být provedena převodem části přímo z kovářské operace do pece se konala při vhodné teplotě, kolem 1575 º F (860º C) pro žíhání, drží na vhodný čas, tak chlazení pece. Tímto způsobem lze získat strukturu vhodnou pro obrábění. Toto ošetření se nejlépe používá pro díly s jednoduchými tvary. Pokud kování je takové, že některé části (kování) povrch mnohem chladnější než ostatní, pak jednotná struktura, není možné získat, a pro dosažení nejlepších výsledků spheroidizing žíhání na cca 1380 ° C (750 ° C), mohou být použity. Lze s jistotou říci, že samotná zkušenost rozhodne o nejlepším typu žíhání, které bude použito před obráběním.

Normalizace

Tento proces je definován jako ohřev oceli na teplotu nad feritu na austenit transformace teploty, pak ochlazení na vzduchu na teplotu hluboko pod tuto transformaci teploty. Zpracování může být provedeno na kovaných nebo válcovaných výrobcích jako kondicionační ošetření před konečným tepelným zpracováním. Normalizace také slouží k upřesnění struktury výkovků, které by mohly být rovnoměrně ochlazeny z jejich kování. Nominální normalizaci teploty pro 4130 stupeň je 1650 ° F (900 ° C), ale výrobní zkušenosti může vyžadovat teplotě 50 ° F (10 ° C) nad nebo pod toto číslo. Ve skutečnosti, když výkovků jsou normalizovány, než, řekněme, cementování, nebo kalení a popouštění, horní rozsah normalizaci teploty se používá. Při normalizaci je konečné tepelné zpracování, používá se nižší teplotní rozsah.

Kalení

Tato tepelná úprava má za následek vznik martenzitu po kalení, tak velký nárůst tvrdosti a pevnosti v tahu, spolu s některými křehkost. Všechny mikro složky přeměněné na austenit – při 1500 až 1600 ° F (815 až 870 ° C). Skutečná austenitizační teplota je funkcí chemického složení v rozsahu analýzy, velikosti průřezu a způsobu chlazení. Menší úseky 4130 mohou být uhaseny v oleji, těžší úseky ve vodě.

Temperování

Popouštění se provádí za účelem zmírnění napětí z procesu vytvrzení, ale především k získání mechanické vlastnosti potřebné pro finální aplikace. Aktuální popouštění teplota bude zvolena tak, aby splňovaly požadované vlastnosti, a v mnoha případech bude otázkou pokusů a omylů.

obrobitelnost

slitina je snadno obrobitelná. Jednoduché tvary mohou být obrobeny po normalizačním ošetření, zatímco složitější tvary budou vyžadovat žíhání. Pro optimální obrobitelnost se obvykle doporučuje hrubá perlitová struktura s minimálním feritem.

svařitelnost 4130 je dobrá a slitina může být svařena jakýmkoli komerčním způsobem.

Chcete-li odeslat žádost o cenovou nabídku, klikněte prosím zde, nebo volejte 1.973.276.5000 nebo 1.800.600.9290 nebo fax 1.973.276.5050.